本實用新型涉及機械設備密封領域，尤其涉及一種回轉窯預熱器翻板閥石墨密封裝置。

背景技術：

目前，水泥企業大都采用新型干法熟料生產線，回轉窯預熱器下料管翻板閥密封一直是難以解決的問題，翻板閥轉軸與下料管之間產生的間隙造成漏風，漏風會造成翻板閥與下料管內壁易形成結皮，時間一長或結皮較多時就會造成翻板閥的翻轉，進而影響系統鎖風與換熱效果，增加熱耗和影響系統穩定。

技術實現要素：

為了解決回轉窯預熱器下料管翻板閥轉軸與下料管間隙漏風的問題，本實用新型提供一種回轉窯預熱器翻板閥石墨密封裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：將預熱器翻板閥兩端擋板內側開一個槽，將石墨環鑲到擋板槽內，石墨環內圈與翻板閥轉軸固定，石墨環外圈與翻板閥擋板槽的內側固定，石墨環內圈和外圈直接接觸。

所述石墨環內圈和外圈形狀為L型咬合接觸，擋板外側與轉軸之間的間隙仍保持正常距離，用壓簧將擋板及石墨環壓緊。

當翻板閥正產運轉時，石墨環內外圈之間能夠進行正常滑動，而石墨環內圈與轉軸固定后沒有了間隙，阻擋了風從擋板外側與轉軸間隙進入翻板閥內部，解決了翻板閥轉軸與下料管間隙漏風的問題。

附圖說明

圖1為翻板閥石墨密封裝置的示意圖；

圖2為石墨密封裝置與翻板閥的結構示意圖；

1.翻板閥轉軸 2.石墨環內圈 3.石墨環外圈 4.擋板 5.壓簧 6.壓簧端蓋 7.翻板閥 8石墨密封裝置 9.預熱器下料管 10.翻板閥重錘。

具體實施方式

如圖1、2所示，回轉窯預熱器下料管翻板閥7的工作原理是，在物料重力作用下自動開啟,物料下落后,通過配重杠桿系統借助兩端翻板閥重錘10使閥板自動復位,從而完成物料的輸送，石墨密封裝置8位于翻板閥7兩端擋板4的內側，主要是將翻板閥7兩端擋板4內側開一個槽，將石墨環鑲到擋板4槽內，石墨環內圈2與翻板閥轉軸1固定，石墨環外圈3與翻板閥擋板4槽的內側固定，石墨環內圈2和石墨環外圈3直接接觸并通過L型咬合接觸，擋板4外側與轉軸之間的間隙仍保持正常距離，用壓簧將擋板及石墨環壓緊，當翻板閥7正產運轉時，石墨環內外圈之間能夠進行正常滑動，而石墨環內圈2與轉軸1固定后沒有了間隙，阻擋了風從擋板外側與轉軸1間隙進入翻板閥7內部，解決了翻板閥轉軸1與下料管9間隙漏風的問題。