本發明屬于動密封的技術領域，具體涉及一種隔膜式無泄漏往復運動動密封。

背景技術：

隨著精密技術的發展和環境保護被日益重視的今天，對密封的要求越來越高。液壓或氣壓由于其力量大，結構穩定和易于裝配等特點，被越來越廣泛應用于各行各業。特別對于化工行業，核行業以及其他一些涉及危險品的行業來說，對密封往往要求零泄漏，即不允許絲毫危險品泄漏出來，然而在工業化的進程中，對危險品的操作也往往由機器來實現，這就要求在運動過程中也不能允許絲毫的泄漏。目前能實現旋轉動密封的裝置有機械密封，磁密封等。尚沒有一種能實現往復運動零泄漏的密封裝置。而實際上，如果所有運動構件所有旋轉運動來驅動的話，將會大大增加設備復雜程度和成本。我們的隔膜式無泄漏往復運動動密封，做到往復運動的零泄漏，就能大大簡化在某些領域的機械設計，從而降低生產成本，提高生產力，更重要的是保護了環境，而且結構簡單成本低廉，適合大批量推廣。

對于精密機械運動領域，現有的液壓機構往往沒有參與到精密機械運動中去，就是因為現有的往復動密封沒有實現零泄漏，導致運動精度不夠。而用電機驅動的話需要大量傳動機構，往往使結構復雜，而我們的隔膜式無泄漏往復運動動密封，就能直接保證液壓往復運動的精確度和隨著時間推移的穩定性。

技術實現要素：

本發明的目的在于避免現有技術中的不足而提供一種隔膜式無泄漏往復運動動密封，其利用彈性隔膜的伸縮量作為動桿位移量，同時完全隔絕隔膜兩側介質，實現往復運動的零泄漏。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

提供一種隔膜式無泄漏往復運動動密封，包括端部固定構件、彈性隔膜和底部固定構件；動桿通過所述端部固定構件和彈性隔膜與底部固定構件連接，當液壓缸或氣缸增壓時，推動底部固定構件帶動動桿或直接推動動桿實現往復運動；或通過其他動力推動動桿亦可實現兩側完全密封的往復運動。

附圖說明

利用附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的第一類實施方式。

圖3是本發明的第二類實施方式。

圖4為本發明俯視圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本發明實施例一所述的隔膜式無泄漏往復運動密封，包括端部固定構件1、彈性隔膜2、底部固定構件3。

如圖2所示第一類具體實施方式，其動桿4穿過端部固定構件1和彈性隔膜2與底部固定構件3接觸。其初始狀態為彈性隔膜2已有部分伸長，當有液壓或其他動力作用于底部固定構件3上時，底部固定構件3將推動動桿4進行往復運動，彈性隔膜2與端部固定構件1和底部固定構件2實際上為靜密封狀態，可實現零泄漏，而彈性隔膜2兩側介質在運動過程中被彈性隔膜2完全隔絕，從而實現往復運動零泄漏動密封。

如圖3所示第二類具體實施方式，其動桿4穿過端部固定構件1，彈性隔膜2和底部固定構件3，底部固定構件3作為連接法蘭將動桿4與彈性隔膜連接。其初始狀態為彈性隔膜壓縮或伸長，當有液壓油其他動力作用于動桿4上時，直接推動動桿進行往復運動。底部固定構件3與動桿之間實際上為靜密封狀態，彈性隔膜2與端部固定構件1之間實際上為靜密封狀態，可實現零泄漏。而彈性隔膜2兩側介質在運動過程中被彈性隔膜2完全隔絕，從而實現往復運動零泄漏動密封。

上面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本發明保護范圍的限制。

總之，本發明雖然列舉了上述優選實施方式，但是應該說明，雖然本領域的技術人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發明的范圍，否則都應該包括在本發明的保護范圍內。