本發明屬于機械設備技術領域，具體涉及一種耐腐蝕散熱快泵用水潤滑陶瓷軸承結構。

背景技術：

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承，按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

原有的軸承在泵體內會因為環境的影響被腐蝕，腐蝕后表面的摩擦力增大，轉動效率降低，軸承在電動機的牽引下高速轉動會產生大量的熱量，熱量聚集導致軸承珠不能保持勻速轉動，牽引效果降低，不能達到工作需求，也降低了軸承的壽命。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種耐腐蝕散熱快泵用水潤滑陶瓷軸承結構，以解決上述背景技術中提出的原有的軸承在泵體內會因為環境的影響被腐蝕，腐蝕后表面的摩擦力增大，轉動效率降低，軸承在電動機的牽引下高速轉動會產生大量的熱量，熱量聚集導致軸承珠不能保持勻速轉動，牽引效果降低，不能達到工作需求，也降低了軸承的壽命的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種耐腐蝕散熱快泵用水潤滑陶瓷軸承結構，包括軸承外環、密封圈、保持架和散熱口，所述軸承支撐座的右端下方設置有固定螺栓，且軸承支撐座的前表面中間位置處設置有軸承體，所述軸承體上設置有軸承外環，所述軸承外環的左端設置有防塵蓋，所述防塵蓋上設置有第一軸承珠，且防塵蓋的右側設置有軸承內環，所述密封圈安裝在防塵蓋的左端，且密封圈的右側下方設置有軸承內壁，所述保持架安裝在軸承內壁的前表面中間位置處，且保持架的下方設置有潤滑槽，所述潤滑槽的下方設置有軸承珠轉動區，所述軸承珠轉動區的前表面中間位置處設置有第二軸承珠，所述第二軸承珠上設置有散熱體，所述散熱口安裝在散熱體的前表面中間位置處。

優選的，所述固定螺栓共設置有四個，且四個固定螺栓分別安裝在軸承支撐座前表面的四個拐角處。

優選的，所述軸承支撐座與軸承體之間通過固定螺栓固定連接。

優選的，所述第二軸承珠共設置有十八個，且十八個第二軸承珠均安裝在軸承珠轉動區的內部。

優選的，所述潤滑槽共設設置有四個，且四個潤滑槽均安裝在軸承內壁的內部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構科學合理，使用安全方便，軸承表面是由陶瓷構成，具有耐磨，不受熱脹冷縮和腐蝕性環境影響的優良性能，在軸承內壁增加散熱體，在不影響軸承正常轉動的情況下散熱口可以有效的降低軸承珠轉動區內的熱量，提升軸承的使用壽命，減少軸承的更換次數，讓軸承可以保持高效穩定的工作狀態，提升工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的軸承體結構示意圖；

圖3為本發明的軸承內壁結構示意圖；

圖4為本發明的散熱體結構示意圖；

圖中：1-軸承支撐座、2-軸承體、3-軸承外環、4-固定螺栓、5-軸承內環、6-第一軸承珠、7-防塵蓋、8-密封圈、9-軸承內壁、10-軸承珠轉動區、11-保持架、12-第二軸承珠、13-散熱體、14-潤滑槽、15-散熱口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發明提供一種技術方案：包括軸承外環3、密封圈8、保持架11和散熱口15，軸承支撐座1的右端下方設置有固定螺栓4，且軸承支撐座1的前表面中間位置處設置有軸承體2，軸承體2上設置有軸承外環3，軸承外環3的左端設置有防塵蓋7，防塵蓋7上設置有第一軸承珠6，且防塵蓋7的右側設置有軸承內環5，密封圈8安裝在防塵蓋7的左端，且密封圈8的右側下方設置有軸承內壁9，保持架11安裝在軸承內壁9的前表面中間位置處，且保持架11的下方設置有潤滑槽14，潤滑槽14的下方設置有軸承珠轉動區10，軸承珠轉動區10的前表面中間位置處設置有第二軸承珠12，第二軸承珠12上設置有散熱體13，散熱口15安裝在散熱體13的前表面中間位置處。

本實施例中，優選的，固定螺栓4共設置有四個，且四個固定螺栓4分別安裝在軸承支撐座1前表面的四個拐角處。

本實施例中，優選的，軸承支撐座1與軸承體2之間通過固定螺栓4固定連接。

本實施例中，優選的，第二軸承珠12共設置有十八個，且十八個第二軸承珠12均安裝在軸承珠轉動區10的內部。

本實施例中，優選的，潤滑槽14共設設置有四個，且四個潤滑槽14均安裝在軸承內壁9的內部。

本發明中的第二軸承珠12，第二軸承珠起到支撐旋轉體的作用,同時減輕摩擦阻力,比滑動摩擦阻力,小五至十倍,可以保持軸承的高速運動，一般來說軸承珠數量越多，軸承轉速越高，軸承數量越少，軸承穩定性越強，分別使用于不同的工作環境，滴潤滑油進一步減小摩擦阻力,減少磨損，延遲使用壽命。

本發明的工作原理及使用流程：本發明安裝好過后，檢查軸承體2內部的防塵蓋7和密封圈8是否正常，檢查完畢后向潤滑槽14內滴加潤滑油，將軸承支撐座1安裝在電動機的一端，將轉動軸與軸承體2進行組合安裝，打開電機，轉動軸在軸承體2的牽引下高速轉動，第一軸承珠6和第二軸承珠12在軸承珠轉動區10高速轉動，高速轉動下產生的熱量從散熱體13上的散熱口15散出，結束工作后關閉電動機，對軸承體2進行養護。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種耐腐蝕散熱快泵用水潤滑陶瓷軸承結構，包括軸承外環、密封圈、保持架和散熱口，所述軸承支撐座的右端下方設置有固定螺栓，且軸承支撐座的前表面中間位置處設置有軸承體，所述軸承體上設置有軸承外環，所述軸承外環的左端設置有防塵蓋，所述防塵蓋上設置有第一軸承珠，且防塵蓋的右側設置有軸承內環；軸承表面是由陶瓷構成，具有耐磨，不受熱脹冷縮和腐蝕性環境影響的優良性能，在軸承內壁增加散熱體，在不影響軸承正常轉動的情況下散熱口可以有效的降低軸承珠轉動區內的熱量，提升軸承的使用壽命，減少軸承的更換次數，讓軸承可以保持高效穩定的工作狀態，提升工作效率。

技術研發人員：劉修亮
受保護的技術使用者：海寧科巍軸承科技有限公司
技術研發日：2017.07.13
技術公布日：2017.09.12