本實用新型涉及閥門的技術領域，尤其是涉及一種冷熱水三通閥。

背景技術：

三通閥的閥體有三個口(一進兩出)，和普通閥門不同的是閥體的側壁上有一出口，當內部閥球在不同位置時，出口不同。目前傳統的三通閥，包括閥體，閥體上設有相對的兩側分別設有進、出水口，閥體的側壁上設有排污口，與排污口相對應的位置設有閥腔，閥腔內設有閥球，閥球上設有一端伸出閥體外的閥桿，閥球上則設置有三個通水口，其中兩個通水口的軸線相重合，另一個通水口的軸線則與軸線相重合的兩個通水口的軸線相垂直，這樣可以在操作閥桿帶動閥球旋轉時，可以控制不同的出水口的通斷。這種結構的三通閥在制造和加工的過程中材料浪費較為嚴重，而且安裝的過程中也相對麻煩，維修也有一定的困難，最終使得工作效率也相應的底下，而且閥球表面會殘留一部分雜質，而這些雜質不能夠得到很好的清理，長此以往，使得閥門直接損壞，導致閥門的使用壽命變短。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種使用極其方便，制造和加工的過程中有效的節約了材料，降低了經濟成本，組裝、維修也相對的容易些，工作效果也相應的提高，而且使用壽命增長的冷熱水三通閥。

為實現上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案：

一種冷熱水三通閥，包括閥體，閥體上設有相對的兩側分別設有進、出水口，閥體的側壁上設有排污口，與排污口相對應的位置設有閥腔，閥腔內設有閥球，閥球上設有一端伸出閥體外的閥桿，閥球上設有弧形槽，弧形槽在隨閥球旋轉時可連通進水口和與閥桿相對一側的閥腔，此時的閥腔與排污口相通。

本實用新型進一步設置為：所述閥球上設有連通閥球相對兩側的貫穿孔，貫穿孔的軸線與弧形槽相垂直設置。

本實用新型進一步設置為：所述弧形槽的弧度不大于90度。

本實用新型進一步設置為：所述閥腔設于靠近出水口的一側。

本實用新型進一步設置為：所述出水口上螺接有閥座，閥座內朝向閥球的一側設有圓形的密封槽，密封槽內設有與閥球配合密封的密封圈。

本實用新型進一步設置為：所述閥腔內朝向進水口的一側設有密封槽，密封槽內設有與閥球配合密封的密封圈。

本實用新型進一步設置為：所述閥腔呈圓環式的結構，排污口設于圓環式結構的閥腔側壁上。

通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為：通過在閥球的表面開始弧形槽，能夠通過弧形槽對閥球的表面進行適度的清理，而且能夠及時的排出閥門內殘留的雜質，使得使用極其方便，制造和加工的過程中有效的節約了材料，降低了經濟成本，組裝、維修也相對的容易些，工作效果也相應的提高，而且使用壽命增長。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖之一。

圖2為本實用新型的剖視結構示意圖之二。

圖3為本實用新型的閥球的立體示意圖之一。

圖4為本實用新型的閥球的立體示意圖之二。

具體實施方式

參照圖1～4，為本實用新型公開的一種冷熱水三通閥，包括閥體10，閥體10上設有相對的兩側分別設有進、出水口11、12，閥體10的側壁上設有排污口13，與排污口13相對應的位置設有閥腔14，閥腔14內設有閥球15，閥腔14設于靠近出水口12的一側，出水口12上螺接有閥座16，閥座16內朝向閥球15的一側設有圓形的密封槽，密封槽內設有與閥球15配合密封的密封圈17；閥腔14內朝向進水口11的一側設有密封槽，密封槽內設有與閥球15配合密封的密封圈17。其中，閥球15上設有一端伸出閥體10外的閥桿18，閥球15上設有弧形槽19，弧形槽19在隨閥球15旋轉時可連通進水口11和與閥桿18相對一側的閥腔14，此時的閥腔14與排污口13相通，在本實施例中，閥腔14呈圓環式的結構，排污口13設于圓環式結構的閥腔側壁上。另外，在閥球15上設有連通閥球15相對兩側的貫穿孔20，貫穿孔20的軸線與弧形槽19相垂直設置，本實施例中優選的是弧形槽19的弧度不大于90度。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。