本技術涉及單向閥的，具體涉及一種可調節壓力液壓單向閥。

背景技術：

1、單向閥是一種利用液壓力和彈簧力的作用，只允許流體沿一個方向通過，而反向液流被截止的裝置，現有的單向閥導通所需要的液流壓力是固定的，無法根據使用需要進行調整，導致單向閥的適應性不高。

2、因此，需要進一步改進。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種可調節壓力液壓單向閥，能夠根據需要調整第一流道導通所需的液流壓力，提升單向閥的適應性。

2、本實用新型的目的是這樣實現的：

3、一種可調節壓力液壓單向閥，包括閥主體、第一閥芯和調節塊，閥主體與調節塊之間形成第一流道，第一流道具有第一進水口和第一出水口，第一閥芯能夠打開或者關閉第一進水口，第一閥芯與調節塊之間設有能夠推動第一閥芯關閉第一進水口的第一彈簧，閥主體的內側設有內螺紋，調節塊的外側設有外螺紋，調節塊的內側設有能夠通過工具帶動調節塊轉動的沉孔部，調節塊通過轉動與第一閥芯形成不同間距使第一彈簧對第一閥芯形成不同推力。

4、作為一具體方案，所述調節塊的外側設有第一密封圈，外螺紋位于第一密封圈與第一閥芯之間，第一密封圈分別與調節塊和閥主體密封配合。

5、作為一具體方案，所述第一閥芯的內側與調節塊之間形成第二流道，第一閥芯的內側設有用于打開或者關閉第二流道的第二閥芯，第二閥芯與第一閥芯之間設有能夠推動第二閥芯關閉第二流道的第二彈簧，第一流道與第二流道相互隔離設置且水流方向相反。

6、作為一具體方案，所述第一進水口設置于閥主體上沿軸向靠第一閥芯的一側，第一出水口設置于閥主體的側壁位置上，第一流道設置于閥主體的內側壁與第一閥芯的外側壁之間的位置。

7、作為一具體方案，所述第一閥芯設有朝調節塊方向延伸的隔離環，第二流道部分位于隔離環的內側，調節塊上設有與隔離環對應的避讓槽，調節塊與第一閥芯形成不同間距使隔離環伸入避讓槽不同的深度，隔離環上設有第二密封圈，第二密封圈分別與隔離環和避讓槽密封配合。

8、作為一具體方案，所述第一彈簧設置于隔離環的內側，第一彈簧的徑向寬度與隔離環的內徑寬度相當。

9、作為一具體方案，所述第二閥芯包括堵頭部和導向柱，第一閥芯上設有第二進水口和第二出水口，堵頭部的截面大于第二進水口的截面，第二彈簧能夠推動堵頭部與第二進水口抵接，導向柱朝第二出水口方向延伸并與第一閥芯的端部活動連接配合。

10、作為一具體方案，所述沉孔部朝向第一閥芯的一端對應隔離環內側的位置設有第三進水口，第三進水口、第二進水口和第二出水口依次連通形成第二流道。

11、本實用新型的有益效果是：

12、調節塊能夠根據需要調整與閥主體之間的相對位置從而改變第一彈簧對第一閥芯的推力，從而可以改變第一流道所需的導通壓力，使單向閥可以適應更多不同的工況使用，提升單向閥的適應性。

技術特征：

1.一種可調節壓力液壓單向閥，其特征在于，包括閥主體（1）、第一閥芯（2）和調節塊（3），所述閥主體（1）與調節塊（3）之間形成第一流道（11），所述第一流道（11）具有第一進水口（111）和第一出水口（112），所述第一閥芯（2）能夠打開或者關閉第一進水口（111），第一閥芯（2）與調節塊（3）之間設有能夠推動第一閥芯（2）關閉第一進水口（111）的第一彈簧（41），所述閥主體（1）的內側設有內螺紋，所述調節塊（3）的外側設有外螺紋，調節塊（3）的內側設有能夠通過工具帶動調節塊（3）轉動的沉孔部（31），調節塊（3）通過轉動與第一閥芯（2）形成不同間距使第一彈簧（41）對第一閥芯（2）形成不同推力。

2.根據權利要求1所述可調節壓力液壓單向閥，其特征在于：所述調節塊（3）的外側設有第一密封圈（51），所述外螺紋位于第一密封圈（51）與第一閥芯（2）之間，所述第一密封圈（51）分別與調節塊（3）和閥主體（1）密封配合。

3.根據權利要求1或2所述可調節壓力液壓單向閥，其特征在于：所述第一閥芯（2）的內側與調節塊（3）之間形成第二流道（12），第一閥芯（2）的內側設有用于打開或者關閉第二流道（12）的第二閥芯（6），所述第二閥芯（6）與第一閥芯（2）之間設有能夠推動第二閥芯（6）關閉第二流道（12）的第二彈簧（42），所述第一流道（11）與第二流道（12）相互隔離設置且水流方向相反。

4.根據權利要求3所述可調節壓力液壓單向閥，其特征在于：所述第一進水口（111）設置于閥主體（1）上沿軸向靠第一閥芯（2）的一側，所述第一出水口（112）設置于閥主體（1）的側壁位置上，所述第一流道（11）設置于閥主體（1）的內側壁與第一閥芯（2）的外側壁之間的位置。

5.根據權利要求4所述可調節壓力液壓單向閥，其特征在于：所述第一閥芯（2）設有朝調節塊（3）方向延伸的隔離環（21），所述第二流道（12）部分位于隔離環（21）的內側，所述調節塊（3）上設有與隔離環（21）對應的避讓槽（32），調節塊（3）與第一閥芯（2）形成不同間距使隔離環（21）伸入避讓槽（32）不同的深度，所述隔離環（21）上設有第二密封圈（52），所述第二密封圈（52）分別與隔離環（21）和避讓槽（32）密封配合。

6.根據權利要求5所述可調節壓力液壓單向閥，其特征在于：所述第一彈簧（41）設置于隔離環（21）的內側，第一彈簧（41）的徑向寬度與隔離環（21）的內徑寬度相當。

7.根據權利要求3所述可調節壓力液壓單向閥，其特征在于：所述第二閥芯（6）包括堵頭部（61）和導向柱（62），所述第一閥芯（2）上設有第二進水口（22）和第二出水口（23），所述堵頭部（61）的截面大于第二進水口（22）的截面，所述第二彈簧（42）能夠推動堵頭部（61）與第二進水口（22）抵接，所述導向柱（62）朝第二出水口（23）方向延伸并與第一閥芯（2）的端部活動連接配合。

8.根據權利要求7所述可調節壓力液壓單向閥，其特征在于：所述沉孔部（31）朝向第一閥芯（2）的一端對應隔離環（21）內側的位置設有第三進水口（33），所述第三進水口（33）、第二進水口（22）和第二出水口（23）依次連通形成第二流道（12）。

技術總結
本技術涉及一種可調節壓力液壓單向閥，包括閥主體、第一閥芯和調節塊，閥主體與調節塊之間形成第一流道，第一流道具有第一進水口和第一出水口，第一閥芯能夠打開或者關閉第一進水口，第一閥芯與調節塊之間設有能夠推動第一閥芯關閉第一進水口的第一彈簧，閥主體的內側設有內螺紋，調節塊的外側設有外螺紋，調節塊的內側設有能夠通過工具帶動調節塊轉動的沉孔部，調節塊通過轉動與第一閥芯形成不同間距使第一彈簧對第一閥芯形成不同推力，調節塊能夠根據需要調整與閥主體之間的相對位置從而改變第一彈簧對第一閥芯的推力，從而可以改變第一流道所需的導通壓力，使單向閥可以適應更多不同的工況使用，提升單向閥的適應性。

技術研發人員：李琦,成尚春
受保護的技術使用者：廣東集誠液壓機械有限公司
技術研發日：20240809
技術公布日：2025/4/28