本技術涉及氣田設備領域，特別涉及一種管套裝置。

背景技術：

1、隨著現今氣田的開發進程，含硫化氫天然氣輸送管道腐蝕隨之產生，并且存在逐步加劇趨勢，使硫化氫天然氣輸送管道腐蝕減薄點頻繁出現，其含硫化氫天然氣輸送過程是：含硫化氫天然氣體及水和雜質在壓力驅動作業下，由地層滲流至井底，再經井筒管串流經采氣井口，經保溫、降壓和水及雜質分離，進入經過裝設保溫層的天然氣輸送管道，在元壩氣田集氣總站匯集統一輸送至天然氣凈化廠脫硫外輸，在集輸管道運行過程中，為降低硫化氫對管道腐蝕定期開展管道清管涂膜批處理，但由于硫化氫的特性和水的作用，天然氣集輸管道腐蝕仍不可避免，尤其是氣田開發中后期。

2、集輸管道腐蝕治理工序一般分為兩步。第一步是定期開展集輸管道壁厚智能檢測，通過對檢測數據進行整理分析，找出腐蝕減薄點位置。第二步是對減薄點實施開挖和剝開保溫層驗證檢測，經評估，實施更換管段或補強，最后恢復保溫層。

3、無論是更換管段還是管道補強，施工作業均需恢復保溫層。由于保溫層表面為塑料材質的保護殼，因其自身重量和其他因素，極易造成管道周圍保溫層厚度不均勻(偏心)，甚至有管道直接與保護殼直接接觸現象，導致管道保溫效果不佳問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服現有技術中所存在的在更換管道或者管道補強的后恢復的保溫層容易出現厚度不均勻的問題，提供一種管套裝置。

2、在第一方面，本實用新型提供一種管套裝置，該管套裝置包括管道本體，所述管道本體外部套設有外殼，所述外殼與所述管道本體之間設有間隙部，所述外殼上設有注漿口，所述間隙部內設有若干個結構相同的支撐模塊組。

3、本實用新型一種管套裝置，在該管套裝置內部設有用于輸送液體的管道本體，在管道本體的外部套設有外殼，通過外殼能夠對內部的管道本體起到保護的作用，并且該外殼與管道本體之間設有間隙部，通過在管道本體與外殼之間設置間隙部，保證了在管道本體與外殼之間能生成保溫層，并且該間隙部內設有若干個結構相同的支撐模塊組，通過若干個結構相同的支撐模塊組對外殼與管道本體進行支撐，實現管道本體與外殼能夠同軸心，從而使得管道本體各個位置到外殼的直線距離相同，保證后續在間隙部內制作保溫層時能夠保證保溫層厚度的均勻性，提高保溫效果。

4、優選地，所述外殼本體為開口套結構，所述外殼為pvc管。

5、通過將外殼設置為開口套的結構，使得該外殼能夠與支撐模塊組進行套接，并保證了支撐模塊組與外殼內壁的抵接，而由于pvc管具有一定的韌性，使得外殼能夠完整的套接在支撐模塊組上。

6、優選地，每個所述支撐模塊組設置在所述管道本體首端和/或尾端。

7、能夠始終保證管道本體與外殼之間同軸心的位置關系，從而保證后續制作的保溫層厚度均勻。

8、優選地，所述外殼外部設有若干綁扎裝置，所述綁扎裝置設置位置與所述支撐模塊組的設置位置對應。

9、通過將綁扎裝置捆綁在支撐模塊組對應位置，能夠保證支撐模塊組與外殼連接的緊密性，避免支撐模塊組與外殼之間出現滑動。

10、優選地，每個所述支撐模塊組包括若干支撐模塊，所述支撐模塊沿著所述管道本體環向布置。

11、能夠通過環向布置的各個支撐模塊將外殼與管道本體的相對位置進行固定，避免后期制作保溫層時出現滑動或者脫落。

12、優選地，相鄰所述支撐模塊間隔設置，所述支撐模塊一端與所述管道本體外壁連接，另一端與所述外殼內壁連接。

13、通過將支撐模塊一端連接管道本體外壁，另一端連接外殼內壁，形成了一個牢固的支撐結構，提高了整個裝置的穩定性和耐久性，并且通過多個支撐模塊能夠避免應力集中的問題，提高了管道裝置的使用壽命。

14、優選地，所述管道本體外壁設有粘合部，所述粘合部一端與所述管道本體的外壁進行連接，另一端與所述支撐模塊連接。

15、通過粘合部連接，管道本體外壁和支撐模塊之間的連接強度大大增強，確保了結構的穩固性和可靠性，并且通過粘合部還能夠吸收管道在運行過程中產生的振動和沖擊，減少對結構的損傷

16、與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

17、1.本實用新型一種管套裝置，在該管套裝置內部設有用于輸送液體的管道本體，在管道本體的外部套設有外殼，通過外殼能夠對內部的管道本體起到保護的作用，并且該外殼與管道本體之間設有間隙部，通過在管道本體與外殼之間設置間隙部，保證了在管道本體與外殼之間能設置保溫層，并且該間隙部內設有若干個結構相同的支撐模塊組，通過若干個結構相同的支撐模塊組對外殼與管道本體進行支撐，實現管道本體與外殼能夠同軸心，從而使得管道本體各個位置到外殼的直線距離相同，保證后續在間隙部內制作保溫層時能夠保證保溫層厚度的均勻性，提高保溫效果。

技術特征：

1.一種管套裝置，其特征在于，該管套裝置包括管道本體(1)，所述管道本體(1)外部套設有外殼(2)，所述外殼(2)與所述管道本體(1)之間設有間隙部(3)，所述外殼(2)上設有注漿口(21)，所述間隙部(3)內設有若干個結構相同的支撐模塊組(4)。

2.根據權利要求1所述的一種管套裝置，其特征在于，所述外殼(2)本體為開口套結構，所述外殼(2)為pvc管。

3.根據權利要求1所述的一種管套裝置，其特征在于，每個所述支撐模塊組(4)設置在所述管道本體(1)首端和/或尾端。

4.根據權利要求3所述的一種管套裝置，其特征在于，所述外殼(2)外部設有若干綁扎裝置(5)，所述綁扎裝置(5)設置位置與所述支撐模塊組(4)的設置位置對應。

5.根據權利要求4所述的一種管套裝置，其特征在于，每個所述支撐模塊組(4)包括若干支撐模塊(41)，所述支撐模塊(41)沿著所述管道本體(1)環向布置。

6.根據權利要求5所述的一種管套裝置，其特征在于，相鄰所述支撐模塊(41)間隔設置，所述支撐模塊(41)一端與所述管道本體(1)外壁連接，另一端與所述外殼(2)內壁連接。

7.根據權利要求6所述的一種管套裝置，其特征在于，所述管道本體(1)外壁設有粘合部(11)，所述粘合部(11)一端與所述管道本體(1)的外壁進行連接，另一端與所述支撐模塊(41)連接。

技術總結
本技術涉及氣田設備領域，具體涉及一種管套裝置，該管套裝置包括管道本體，所述管道本體外部套設有外殼，所述外殼與所述管道本體之間設有間隙部，所述外殼上設有注漿口，所述間隙部內設有若干個結構相同的支撐模塊組，通過在管道本體與外殼之間設置間隙部，保證了在管道本體與外殼之間能生成保溫層，并且該間隙部內設有若干個結構相同的支撐模塊組，通過若干個結構相同的支撐模塊組對外殼與管道本體進行支撐，實現管道本體與外殼能夠同軸心，從而使得管道本體各個位置到外殼的直線距離相同，保證后續在間隙部內制作保溫層時能夠保證保溫層厚度的均勻性，提高保溫效果。

技術研發人員：房斌,黃元和,劉鵬剛,向軍,宋玲,陳偉
受保護的技術使用者：中國石油化工股份有限公司
技術研發日：20240812
技術公布日：2025/4/28