專利名稱:多層式裝藥紙筒冷卻設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及炸藥生產技術，特別是一種多層式裝藥紙筒冷卻設備。
技術背景
膠狀乳化炸藥通常采用紙筒裝藥包裝，因而需將紙張卷制成炸藥包裝所需的規格。為了實現炸藥防潮和裝藥紙筒成型，目前是將紙張浸石蠟后卷制成筒。不過，石蠟熔點較高，因而為便于生產一般將石蠟溫度控制在80-110攝氏度。這樣從卷筒機出來的裝藥紙筒溫度很高，需要將溫度冷卻至室溫才會使含蠟的裝藥紙筒成型而具有所需硬度。
目前采用的裝藥紙筒冷卻方式是風機冷卻，其中，在裝藥紙筒輸送皮帶上安裝風管并用風冷卻，以這種方式需要較長時間才能將裝藥紙筒冷卻到室溫，因而相應地冷卻輸送皮帶也需要較長，這樣就使得其占地面積較大。

實用新型內容

本實用新型的實施例提供一種多層式裝藥紙筒冷卻設備，能夠以緊湊結構高效地實現所需冷卻。
在本實用新型的一個方面，提供一種多層式裝藥紙筒冷卻設備，其中所述裝藥紙筒為沿其縱向延伸的圓柱體，包括
第一輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第一輸送帶，所述第一輸送帶沿垂直于所述裝藥紙筒的縱向的第一方向移動；
第二輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第二輸送帶，所述第二輸送帶處于所述第一輸送帶的下方并沿與所述第一方向相反的第二方向移動；
多個吹風裝置，其分別設置在所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的上方并具有朝向所述第一輸送帶和所述第二輸送帶上的裝藥紙筒吹風的吹口 ；和
轉接裝置，具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的轉接機構，所述轉接機構處于所述第一輸送帶的輸出端與所述第二輸送帶的輸入端之間，所述轉接機構的寬度大于所述裝藥紙筒的長度。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設備可進一步包括
第三輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第三輸送帶，所述第三輸送帶處于所述第二輸送帶的下方并沿所述第一方向移動；和
附加轉接裝置，具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的附加轉接機構，所述附加轉接機構處于所述第二輸送帶的輸出端與所述第三輸送帶的輸入端之間，所述附加轉接機構的寬度大于所述裝藥紙筒的長度；
其中，多個吹風裝置包括設置在所述第三輸送帶的至少一側并具有朝向所述第三輸送帶上的裝藥紙筒吹風的吹口的吹風裝置。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述轉接機構包括從所述第一輸送帶的輸
4出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的直線性或曲線形的斜坡。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述轉接機構包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的轉接道，所述轉接道包括多個臺階和 /或容槽和/或擋條，每個所述臺階和/或容槽和/或擋條沿所述裝藥紙筒的縱向延伸并朝向所述第二輸送帶敞開，相鄰的所述臺階和/或容槽和/或擋條的間距大于所述裝藥紙筒的直徑，所述轉接道靜止或能夠朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜地移動。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述轉接機構包括循環式皮帶機，所述轉接道設置在所述循環式皮帶機上，而且，朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜移動的所述臺階和/或容槽和/或擋條朝向所述第二輸送帶敞開。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設備可進一步包括附加吹風裝置，其設置在所述轉接機構的至少一側，并具有朝向所述轉接機構上的裝藥紙筒吹風的吹口。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述轉接機構在其寬度方向的兩側邊緣包括朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜延伸的連續或斷續的保護棱。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，在所述第二輸送帶的上表面上且至少在所述第二輸送帶的輸入端處，設置有沿所述第二輸送帶的寬度方向的兩側邊緣平行于所述輸送帶延伸的連續或斷續的棱。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述第一輸送帶平行于所述第二輸送帶。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，
所述第二輸送帶從其輸入端到其輸出端向上傾斜。
通過本實用新型的各實施例提供的多層式裝藥紙筒冷卻設備，能夠以緊湊結構高效地實現所需冷卻，以多層結構實現更小的占地面積。


為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。
圖1是根據本實用新型的第一實施例的多層式裝藥紙筒冷卻設備的結構示意圖。
圖2是根據本實用新型的一個實施例的多層式裝藥紙筒冷卻設備的第二輸送帶的結構示意圖。
圖3是根據本實用新型的另一實施例的多層式裝藥紙筒冷卻設備的第二輸送帶的結構示意圖。
圖4是根據本實用新型的第二實施例的多層式裝藥紙筒冷卻設備的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然， 所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。
在本實用新型的一個方面，提供一種多層式裝藥紙筒冷卻設備，其中所述裝藥紙筒為沿其縱向延伸的圓柱體，包括
第一輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第一輸送帶，所述第一輸送帶沿垂直于所述裝藥紙筒的縱向的第一方向移動；
第二輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第二輸送帶，所述第二輸送帶處于所述第一輸送帶的下方并沿與所述第一方向相反的第二方向移動；
多個吹風裝置，其分別設置在所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的上方并具有朝向所述第一輸送帶和所述第二輸送帶上的裝藥紙筒吹風的吹口 ；和
轉接裝置，具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的轉接機構，所述轉接機構處于所述第一輸送帶的輸出端與所述第二輸送帶的輸入端之間，所述轉接機構的寬度大于所述裝藥紙筒的長度。
這樣，由第一輸送裝置的第一輸送帶輸出的裝藥紙筒通過轉接裝置引導到下方的第二輸送裝置的第二輸送帶繼續行進，實現了以立體形式布置的輸送路徑，從而在基本不改變占地面積的情況下延長了總的輸送距離，從而能夠通過吹風裝置進行更長時間的冷卻。
圖1是根據本實用新型的第一實施例的多層式裝藥紙筒冷卻設備的結構示意圖。
在圖1所示的第一實施例中的多層式裝藥紙筒冷卻設備包括
第一輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒900的第一輸送帶100， 所述第一輸送帶100沿垂直于所述裝藥紙筒900的縱向(垂直于紙面的方向)的第一方向移動(在圖1中沿箭頭Al所示方向向左移動)；
第二輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒900的第二輸送帶200， 所述第二輸送帶200處于所述第一輸送帶100的下方，并沿與所述第一方向(在圖1中沿箭頭Al所示向左方向)相反的第二方向(在圖1中沿箭頭A2所示向右方向)移動；
多個吹風裝置(在圖1中未示出)，其分別設置在所述第一輸送帶100和所述第二輸送帶200的上方并具有朝向所述第一輸送帶100和所述第二輸送帶200上的裝藥紙筒 900吹風的吹口 ；和
轉接裝置，具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒900的轉接機構500，所述轉接機構500處于所述第一輸送帶100的輸出端與所述第二輸送帶200的輸入端之間，所述轉接機構500的寬度大于所述裝藥紙筒900的長度。
其中，所述裝藥紙筒900為沿其自身縱向延伸的圓柱形，多個裝藥紙筒900相互平行地安置在第一輸送帶100和第二輸送帶200上(在圖1中分別顯示出三個)。更具體地可參見圖2，其中多個裝藥紙筒900被布置為以其縱向(即，圖2中所示的豎直方向)相互平行。
吹風裝置雖然在圖1中未示出，不過在一個實施例中，吹風裝置可為設置在第一輸送帶和/或第二輸送帶上方的與第一輸送帶和/或第二輸送帶基本等長的風管，在風管底部開有很多朝下吹風的風口，由此，在第一輸送帶和/或第二輸送帶運行時，安置在第一輸送帶和/或第二輸送帶上的裝藥紙筒移動經過風管下方時被風吹冷。
在圖1所示的實施例中，第一輸送帶100沿箭頭Al所示方向向左移動，而第二輸送帶200沿箭頭A2所示方向向右移動。由第一輸送裝置的第一輸送帶100從輸出端(在圖1中顯示為左端)輸出的裝藥紙筒900通過轉接裝置的轉接機構500引導到第一輸送帶 100下方的第二輸送裝置的第二輸送帶200的輸入端(在圖1中顯示為左端)并繼續行進， 實現了以立體形式布置的輸送路徑，從而在基本不改變占地面積的情況下延長了總的輸送距離，從而能夠通過吹風裝置進行更長時間的冷卻。
在圖1所示的實施例中，采用雙層輸送帶結構，在占地面積基本上不變的情況下使輸送距離(冷卻距離)增加為單層輸送帶結構輸送距離的兩倍，或者說，與現有技術的單層輸送帶結構相比，以大致一半的占地面積就可實現相同的輸送距離(冷卻距離)。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設備可進一步包括
第三輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第三輸送帶，所述第三輸送帶處于所述第二輸送帶的下方并沿所述第一方向移動；和
附加轉接裝置，具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的附加轉接機構，所述附加轉接機構處于所述第二輸送帶的輸出端與所述第三輸送帶的輸入端之間，所述附加轉接機構的寬度大于所述裝藥紙筒的長度；
其中，多個吹風裝置包括設置在所述第三輸送帶的至少一側并具有朝向所述第三輸送帶上的裝藥紙筒吹風的吹口的吹風裝置。
在此實施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設備包括三層輸送帶，比如圖1所示的具有雙層輸送帶的結構更節省占地面積。其中，第三輸送裝置(及第三輸送帶)、附加轉接裝置(及附加轉接機構)、和所用的吹風裝置與本實用新型中的其他各實施例中的第一或第二輸送裝置(及第一或第二輸送帶)、轉接裝置(及轉接機構)、和吹風裝置在結構和連接上均是類似的，在此不再贅述。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述轉接機構包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的直線性或曲線形的斜坡。通過這種轉接機構，從第一輸送帶的輸出端輸出的裝藥紙筒可沿此斜坡滑下或滾下而平滑地傳送到第二輸送帶上。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述轉接機構包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的轉接道，所述轉接道包括多個臺階和 /或容槽和/或擋條，每個所述臺階和/或容槽和/或擋條沿所述裝藥紙筒的縱向延伸并朝向所述第二輸送帶敞開，相鄰的所述臺階和/或容槽和/或擋條的間距大于所述裝藥紙筒的直徑，所述轉接道靜止或能夠朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜地移動。
在一個實施例中，轉接道包括輸送皮帶，在此輸送皮帶面上每隔一段距離設有一個擋板，擋板可防止裝藥紙筒從輸送皮帶上自由無序地滾落到第二輸送帶上，而是沿多個擋板依次降落到第二輸送帶上。
在圖1所示的實施例中，所述轉接機構500包括從所述第一輸送帶100的輸出端 (圖1中所示左端)或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶200的輸入端(圖1中所示左端) 的轉接道，所述轉接道包括多個臺階，每個所述臺階沿所述裝藥紙筒900的縱向(圖1中垂直于紙面的方向)延伸并朝向所述第二輸送帶200敞開(即，向右敞開)，相鄰的所述臺階間距大于所述裝藥紙筒900的直徑(以允許裝藥紙筒900經過在第一輸送帶100的左方輸出端與轉接機構500的臺階之間的空隙沿圖1中箭頭C所示方向傳送到第二傳送到200的左方輸入端)，所述轉接道靜止或能夠朝向所述第二輸送帶200的輸入端傾斜地移動(即， 沿圖1中箭頭C所示方向沿臺階向右下方移動)。
應理解，即使轉接道靜止不動，從第一輸送帶100的左方輸出端輸出落下的裝藥紙筒900也可通過自重以及可能的上方下一個裝藥紙筒900的壓力而沿轉接道上的各臺階逐級下移，直至第二輸送帶200的左方輸入端。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述轉接機構包括循環式皮帶機，所述轉接道設置在所述循環式皮帶機上，而且，朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜移動的所述臺階和/或容槽和/或擋條朝向所述第二輸送帶敞開。
圖4是根據本實用新型的第二實施例的多層式裝藥紙筒冷卻設備的結構示意圖。
在圖4所示的實施例中，所述轉接機構500包括循環式皮帶機，所述轉接道(為了清楚，未示出轉接道上的多個臺階和/或容槽和/或擋條)設置在所述循環式皮帶機上，而且，朝向所述第二輸送帶200的輸入端(圖4中所示左端)傾斜移動(即，沿圖4中箭頭C 所示方向沿轉接道向右下方移動)的所述臺階和/或容槽和/或擋條朝向所述第二輸送帶 200敞開。這樣，朝向第二輸送帶200 —側(即，圖4中所示右側)的轉接道部分沿箭頭C 所示方向向右下方移動，由此將通過臺階和/或容槽和/或擋條保持的裝藥紙筒沿箭頭C 所示方向傳送到第二輸送帶200的輸入端；同時，在循環式皮帶機的帶動下，背向第二輸送帶200(即，圖4中所示左側)的轉接道部分沿與箭頭C所示方向相反的方向向左上方移動， 這部分轉接道上的臺階和/或容槽和/或擋條此時不執行傳送轉接裝藥紙筒的工作，而是需等到循環運動到朝向第二輸送帶200 —側而轉為沿箭頭C所示方向向右下方移動時才用于傳送轉接裝藥紙筒。
在一個實施例中，對于背向第二輸送帶200(即圖4中所示左側)的轉接道部分， 可通過諸如吹風裝置之類的冷卻裝置進行冷卻，由此當這部分轉接道循環運動到朝向第二輸送帶200 —側而轉為沿箭頭C所示方向向右下方移動以傳送轉接裝藥紙筒時可有利于裝藥紙筒的冷卻，從而能夠進一步提高冷卻效率。此外，采用循環式的轉接機構設置，還可以顯著節省占用空間。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設備可進一步包括附加吹風裝置，其設置在所述轉接機構的至少一側，并具有朝向所述轉接機構上的裝藥紙筒吹風的吹口。這樣，不僅能夠通過前述吹風裝置對第一或第二輸送帶上的裝藥紙筒進行吹風冷卻，還能夠通過附加吹風裝置對轉接機構上的裝藥紙筒進行吹風冷卻，從而進一步提高冷卻效率。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述轉接機構在其寬度方向的兩側邊緣包括朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜延伸的連續或斷續的保護棱。通過保護棱，可防止裝藥紙筒在沿轉接機構向下移動時失控而脫落。保護棱可為連續的以沿轉接機構的下斜長度延伸，也可為斷續的而僅在存在所述臺階和/或容槽和/或擋條之處設置，從而可與所述臺階和/或容槽和/或擋條構成限制裝藥紙筒運動的空間。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，在所述第二輸送帶的上表面上且至少在所述第二輸送帶的輸入端處，設置有沿所述第二輸送帶的寬度方向的兩側邊緣平行于所述輸送帶延伸的連續或斷續的棱。裝藥紙筒當經由轉接機構傾斜向下移動到第二輸送帶上時，由于下移的沖力而最可能運動失控，因而至少在第二輸送帶的輸入端處的兩側邊緣設置棱，可將裝藥紙筒限制在這兩條棱之間，使裝藥紙筒不會由于在第二輸送帶上滾動失控而脫落。
圖3是根據本實用新型的另一實施例的多層式裝藥紙筒冷卻設備的第二輸送帶的結構示意圖。
在圖3所示的實施例中，在所述第二輸送帶200的上表面上且至少在所述第二輸送帶200的輸入端(圖3中所示左端或圖1中所示左端)處，設置有沿所述第二輸送帶200 的寬度方向的兩側邊緣平行于所述輸送帶200延伸的連續的棱203。這樣，多個裝藥紙筒 900當從第一輸送帶100的輸出端(圖1所示左端)經由轉接機構傳送到第二輸送帶200 的輸入端時，可被限制在兩條棱203之間，而不會由于在第二輸送帶200上滾動失控而從第二輸送帶200上脫落。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，所述第一輸送帶平行于所述第二輸送帶。
較佳地，在本實用新型的各實施例中，
所述第二輸送帶從其輸入端到其輸出端向上傾斜。
裝藥紙筒當經由轉接機構傾斜向下移動到第二輸送帶上時，由于下移的沖力而可能運動失控，因而可以設置所述第二輸送帶從其輸入端到其輸出端向上傾斜以抵消這一沖力，以避免裝藥紙筒在第二輸送帶上運動失控而脫落。
圖2是根據本實用新型的一個實施例的多層式裝藥紙筒冷卻設備的第二輸送帶的結構示意圖。
在圖2所示的實施例中，在所述第二輸送帶200的上表面上安置多個所述裝藥紙筒 900。
通過本實用新型的各實施例提供的多層式裝藥紙筒冷卻設備，能夠以緊湊結構高效地實現所需冷卻，以多層(雙層或更多層)結構實現更小的占地面積。
本實用新型提供的各種實施例可根據需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術方案，也在本實用新型的范圍內。
顯然，本領域技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求
及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也包含這些改動和變型在內。
9
權利要求
1.一種多層式裝藥紙筒冷卻設備，其中所述裝藥紙筒為沿其縱向延伸的圓柱體，其特征在于，包括第一輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第一輸送帶，所述第一輸送帶沿垂直于所述裝藥紙筒的縱向的第一方向移動；第二輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第二輸送帶，所述第二輸送帶處于所述第一輸送帶的下方并沿與所述第一方向相反的第二方向移動；多個吹風裝置，其分別設置在所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的上方并具有朝向所述第一輸送帶和所述第二輸送帶上的裝藥紙筒吹風的吹口 ；和轉接裝置，具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的轉接機構，所述轉接機構處于所述第一輸送帶的輸出端與所述第二輸送帶的輸入端之間，所述轉接機構的寬度大于所述裝藥紙筒的長度。
2.如權利要求
1所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于，進一步包括第三輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的第三輸送帶，所述第三輸送帶處于所述第二輸送帶的下方并沿所述第一方向移動；和附加轉接裝置，具有用于承載多個平行安置的裝藥紙筒的附加轉接機構，所述附加轉接機構處于所述第二輸送帶的輸出端與所述第三輸送帶的輸入端之間，所述附加轉接機構的寬度大于所述裝藥紙筒的長度；其中，多個吹風裝置包括設置在所述第三輸送帶的至少一側并具有朝向所述第三輸送帶上的裝藥紙筒吹風的吹口的吹風裝置。
3.如權利要求
1所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于，所述轉接機構包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的直線性或曲線形的斜坡。
4.如權利要求
1所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于，所述轉接機構包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的轉接道，所述轉接道包括多個臺階和/或容槽和/或擋條，每個所述臺階和/或容槽和/或擋條沿所述裝藥紙筒的縱向延伸并朝向所述第二輸送帶敞開，相鄰的所述臺階和/或容槽和/或擋條的間距大于所述裝藥紙筒的直徑，所述轉接道靜止或能夠朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜地移動。
5.如權利要求
4所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于，所述轉接機構包括循環式皮帶機，所述轉接道設置在所述循環式皮帶機上，而且，朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜移動的所述臺階和/或容槽和/或擋條朝向所述第二輸送帶敞開。
6.如權利要求
1至5中任一項所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于，進一步包括附加吹風裝置，其設置在所述轉接機構的至少一側，并具有朝向所述轉接機構上的裝藥紙筒吹風的吹口。
7.如權利要求
1至5中任一項所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于， 所述轉接機構在其寬度方向的兩側邊緣包括朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜延伸的連續或斷續的保護棱。
8.如權利要求
1至5中任一項所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于，在所述第二輸送帶的上表面上且至少在所述第二輸送帶的輸入端處，設置有沿所述第輸送帶的寬度方向的兩側邊緣平行于所述輸送帶延伸的連續或斷續的棱。
9.如權利要求
1至5中任一項所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于， 所述第一輸送帶平行于所述第二輸送帶。
10.如權利要求
1至5中任一項所述的多層式裝藥紙筒冷卻設備，其特征在于， 所述第二輸送帶從其輸入端到其輸出端向上傾斜。
專利摘要
本實用新型涉及炸藥生產技術，特別是多層式裝藥紙筒冷卻設備，能夠以緊湊結構高效地實現冷卻，包括第一輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置裝藥紙筒的第一輸送帶，第一輸送帶沿垂直于裝藥紙筒縱向的第一方向移動；第二輸送裝置，其具有用于承載多個平行安置裝藥紙筒的第二輸送帶，第二輸送帶處于第一輸送帶的下方并沿與第一方向相反的第二方向移動；多個吹風裝置，其分別設置在所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的上方并具有朝向第一輸送帶和第二輸送帶上的裝藥紙筒吹風的吹口；和轉接裝置，具有用于承載多個平行安置裝藥紙筒的轉接機構，轉接機構處于第一輸送帶的輸出端與第二輸送帶的輸入端之間，轉接機構的寬度大于裝藥紙筒的長度。
文檔編號C06B21/00GKCN202322666SQ201120509063
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月8日
發明者何榮, 陳嘉陵 申請人:四川省南部永生化工有限責任公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan