專利名稱：紙桶桶口卷緣工藝及其設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于紙桶生產過程中的桶口巻緣工藝及其紙桶桶口巻緣設備。
背景技術：
目前， 一些生產紙板桶的廠家，在生產過程中，對于桶口巻緣采用的是液 壓機上面安裝一個圓鐵板模具，在這個圓盤鐵板的下平面上有一個按需要尺寸 車的圓弧形的圓弧槽環，生產出的半成品桶豎立放置在帶有圓弧槽模具的下面， 環形圓弧槽對準桶口，啟動壓力機，向下壓，使桶口周邊向內整體巻緣，該工 藝為液壓壓制成型。這種桶口內巻緣工藝的不足之處是1、它的桶口內巻緣是 整體的、同時的，桶身所承受的力特別大，這樣桶壁稍厚一點、或生產任務急 來不及千燥桶稍濕一點時，桶底部會被壓坐壓垮，致使紙桶在生產過程中出現
一定量的報廢，未報廢的紙桶也有90%甚至100%的桶下外底腳部或大或小的有
被壓坐壓垮的痕皺，這樣不僅影響紙桶外觀，更重要是降低了紙桶的抗壓和堆
碼強度。2、這種工藝桶口在巻緣前要刷液體粘合劑，使桶內不衛生不美觀。但 若不刷粘合劑，桶口強制內巻后，易回跳，緣變得松軟，不美觀、強度更差。3、 若桶身稍高一點，巻緣時就要巻多一點，這樣桶口緣邊沿著桶壁向下跑，桶口 既不美觀，強度又小。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的上述不足而提供一種用于紙桶生產過程 中，提高產品質量和增強產品的抗壓強度、從而減少紙板桶生產過程中報廢率、 旋轉擠壓巻緣成型的紙桶桶口巻緣工藝。
本發明的另一 目的在于提供一種上述紙桶桶口巻緣工藝所用的設備一-紙 桶桶口巻緣設備。
本發明的紙桶桶口巻緣工藝在于將待巻緣的紙桶水平放置于夾桶裝置并 由夾桶裝置的夾桶卡盤固定；夾桶裝置和彎頭模具的中心軸均水平設置，夾桶 卡盤上所固定的待巻緣紙桶桶口與彎頭模具的同心圓弧槽彼此對應；彎頭模具 的圓弧槽內邊裝有一彎頭控制銷；夾桶裝置、彎頭模具在傳動設備的作用下或 自身旋轉或沿中心軸線平移、或自身旋轉且沿中心軸線平移，使待巻緣的紙桶 桶口進入彎頭模具內，在設備的旋轉及平移兩種力共同作用下，將待巻緣的紙 桶桶口巻緣成型。
所述夾桶裝置、彎頭模具在傳動設備的作用下或自身旋轉或沿中心軸線平 移、或自身旋轉且沿中心軸線平移為夾桶裝置沿中心軸線平移，彎頭模具自 身旋轉。
所述夾桶裝置、彎頭模具在傳動設備的作用下或自身旋轉或沿中心軸線平 移、或自身旋轉且沿中心軸線平移為:'夾桶裝置自身旋轉，彎頭模具沿中心軸 線平移。
所述夾桶裝置、彎頭模具在傳動設備的作用下或自身旋轉或沿中心軸線平 移、或自身旋轉且沿中心軸線平移為夾桶裝置和彎頭模具既自身旋轉且沿中 心軸線平移；或夾桶裝置、彎頭模具其中之一固定不動，另一部件既自身旋轉 且沿中心軸線平移。
用于本發明上述工藝的紙桶桶口巻緣設備包括機架、傳動裝置，其特征在 于電機與水平設置的中心軸傳動連接，彎頭模具裝于中心軸；彎頭模具其外 平面有一同心圓弧槽，圓弧槽內均布有N個凸棱，當桶口邊緣進入到彎頭模具 的圓弧槽時N個凸棱起著導向和起弧作用，特別是紙桶繼續向左喂進時靠槽中 N個凸棱起弧向內巻緣。為了桶口向內巻緣時要巻實心，不能桶口巻緣時緣邊 沿著桶內壁向下跑，在圓弧槽內邊裝有一彎頭控制銷加以強制性控制，彎頭控 制銷有與圓弧槽相對設置的圓弧，該圓弧與圓弧槽的圓弧共同構成一可卡住和 限位桶口巻緣的銷卡。機架另一端有與彎頭模具對應設置的夾桶裝置，電機與 水平設置導向軸傳動連接，導向軸外套有可沿導向軸平移的導向軸套，導向軸 套的前端裝夾桶裝置，夾桶裝置上有用于固定待巻緣紙桶的夾桶卡盤。
所述彎頭模具的圓弧槽內均布的N個凸棱，其中N》3。
所述彎頭模具其圓弧槽內均布的凸棱為:在彎頭模具的外圓周均布有螺孔， 螺孔的中心線與圓弧槽底同一平面，螺孔中裝有銷桿上帶有圓弧豁的螺桿銷， 螺桿銷安裝固定時，使其圓弧豁按彎頭模具的中心軸旋轉的方向成20 50° 角，形成圓弧槽內均布的凸棱。
所述夾桶裝置上有用于固定待巻緣紙桶的夾桶卡盤，夾桶卡盤上有三爪， 三爪各裝上一塊用于與待巻緣的紙桶相卡的碗形塊。
本發明用于紙桶生產過程中，將現有技術巻緣時設備的垂直運動改變為水 平旋轉運動，改現有技術的液壓壓制成型為本發明的旋轉擠壓成型；且采用圓 弧槽內的凸棱作為起弧銷把整個桶口巻緣所需要的力分散；通過彎頭控制銷的 控制促使巻緣巻成實芯成圓環狀，巻的牢實緊度好，使桶口段強度大、圓滑美 觀；又通過夾桶卡盤上的三塊碗形塊的夾緊和三塊碗形底與桶底緊靠，這樣承 受在巻緣過程中抵抗巻緣所需的反作用力大大有余，所以用本發明工藝方法， 由桶口巻緣造成紙桶身靠近底部壓成疊皺現象沒有出現，桶底部沒有壓坐垮痕 跡，大大的提高了整體抗壓強度、堆碼強度，并且增強了紙桶美觀度。


下面將結合附圖提供的實施例對本發明進一步詳述。 圖l為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明彎頭模具3及其組件的結構示意圖。 圖3為圖2的A-A旋轉剖視圖。 圖4為圖2的B-B局部剖視圖。 圖5為彎頭模具3的結構示意圖。 圖6為圖5的C-C剖視圖。 圖7為螺桿銷4的結構示意圖。 圖8為彎頭控制銷5的結構示意圖。 圖9為圖8的仰視圖 圖10為碗形塊18的結構示意圖。 圖11為圖IO的D-D剖視圖。
具體實施例方式
圖1中，在機架1的左端裝有一個6級5千瓦的電機8帶動的一根左右水 平方向轉速350—400轉/分的中心軸9，中心軸9的右端裝有彎頭模具3，彎頭 模具3與中心軸9連接在一起隨之轉動，彎頭模具3盤右平面上靠近外徑部位 車有圓弧槽2，圓弧槽內均布有6個凸棱。彎頭模具3圓弧槽2內邊上裝一彎 頭控制銷5，當桶口巻緣時緊固著卡住桶口巻緣，當巻緣完成后鉤銷松動以便 取桶。4為帶有圓弧豁的螺桿銷。彎頭模具3及其圓弧槽2根據待巻緣紙桶規 格的不同，設置有多種規格尺寸，待使用時選用。在機架l的右邊裝有與中心 軸9同一中心軸線的導向軸10，電機12與導向軸10傳動連接，導向軸套ll和導向軸10螺紋連接，導向軸套11裝于固定套17內，固定套17通過調節螺 栓15固定于機架1,導向軸套11外圓上設有導向槽，固定套17上裝有導向銷， 導向銷伸入導向軸套ll的導向槽內，使導向軸套ll只能水平位移，導向軸套 11的左端裝夾桶裝置6，導向軸10轉動可帶動導向軸套11平移進而帶動夾桶 裝置6左右水平伸縮。夾桶裝置6上有用于固定待巻緣紙桶的夾桶卡盤7。夾 桶裝置6其連接桿上有行程開關13和14，固定套17上裝有固定塊16，行程開 關13和14置于固定塊16左右。當導向軸套11帶動行程開關13 (或14)行至 與固定塊16接觸時，行程開關13 (或14)與固定塊16的碰撞使行程開關關閉， 斷開電機的電源。調節螺栓15用于調節夾桶裝置6與彎頭模具3的距離。
圖2中，彎頭模具3盤外周均布6個螺孔，螺孔中裝有帶有圓弧豁的螺桿 銷4，彎頭模具3的圓弧槽2內邊上裝一彎頭控制銷5。
圖3中，彎頭模具3盤外周均布6個螺孔，此螺孔的中心與彎頭模具3右 平面上圓弧槽2底在同一平面上，螺孔向彎頭模具3盤芯部方向通過圓弧槽后 加深12—15腿。每個螺孔裝一帶有圓弧豁的螺桿銷4，制造時，螺桿銷4上車 的圓弧豁與彎頭模具3盤上的圓弧槽2弧形一致，使用時這六個帶圓弧豁的螺 桿銷4按中心軸旋轉的方向約扭30。固定，以形成在彎頭模具3盤平面上的圓 弧槽內的六個均布的圓弧凸棱，棱高約2--3mm。彎頭模具3圓弧槽內邊上裝一 彎頭控制銷5，彎頭控制銷5的圓弧與彎頭模具3圓弧槽的相對而設，該圓弧 與圓弧槽2的圓弧共同構成一可卡住和限位桶口巻緣的銷卡。
圖4中，3為彎頭模具，2為圓弧槽。
圖5、圖6中，3為彎頭模具，2為圓弧槽。
圖7中，4為螺桿銷。
圖8、圖9中，5為彎頭控制銷。
圖10、圖11中，夾桶卡盤由三爪組成，三爪上各裝上一塊由碗形圈分成 三塊的碗形塊18，用來夾緊紙桶。
本發明工作時，首先松動調節螺栓15，使夾桶裝置6與彎頭模具3距離與 待巻桶口緣的桶高恰當后緊固螺栓15，再緊固彎頭模具3上的彎頭控制銷5， 并調節固定好彎頭模具3上螺桿銷4，這時即可把待巻桶口緣的桶放在夾桶裝 置6內，再通過夾桶卡盤7夾緊桶，夾緊時桶底緊靠夾桶裝置6內平面，然后 按動電按鈕，使兩電機8、 12同時啟動，通過傳動機構使彎頭模具3旋轉，同
時右邊的導向軸10轉動，帶動導向套軸11向左靠近，使被連在一起的夾桶卡 盤7與夾桶裝置6及待巻緣的桶向左喂進。當待巻緣的桶喂進入到彎頭模具3 的圓弧槽2內巻緣彎頭，同時行程開關14靠近并觸碰到固定塊16兩電機8、 12停止轉動，彎頭模具3和夾桶裝置6停止，這時通過夾桶卡盤7松動，使三 爪張開，再啟動另一按鈕，使電機12反轉(此時不啟動電機8)，帶動夾桶裝 置6向右退回時，再松動彎頭控制銷5，待行程開關13碰到固定塊16，電機 12停止轉動，夾桶裝置6退回到終點，這時可以把桶方便的取下。即整個桶口 巻緣完成，此工藝方法在1個小時內可完成100—130只桶口巻緣。
權利要求
1、一種紙桶桶口卷緣工藝，其特征在于將待卷緣的紙桶水平放置于夾桶裝置并由夾桶裝置的夾桶卡盤固定；夾桶裝置和彎頭模具的中心軸均水平設置，夾桶卡盤上所固定的待卷緣紙桶桶口與彎頭模具的圓弧槽彼此對應；彎頭模具的圓弧槽內邊裝有一彎頭控制銷；夾桶裝置、彎頭模具在傳動設備的作用下或自身旋轉或沿中心軸線平移、或自身旋轉且沿中心軸線平移，使待卷緣的紙桶桶口進入彎頭模具內，在設備的旋轉及平移兩種力共同作用下，將待卷緣的紙桶桶口卷緣成型。
2、 根據權利要求1所述的紙桶桶口巻緣工藝，其特征在于所述夾桶裝置、 彎頭模具在傳動設備的作用下沿中心軸線平移或自身旋轉、或自身旋轉且沿中 心軸線平移為夾桶裝置沿中心軸線平移，彎頭模具自身旋轉。
3、 根據權利要求1所述的紙桶桶口巻緣工藝，其特征在于所述夾桶裝置、 彎頭模具在傳動設備的作用下或自身旋轉或沿中心軸線平移、或自身旋轉且沿 中心軸線平移為夾桶裝置自身旋轉，彎頭模具沿中心軸線平移。
4、 根據權利要求1所述的紙桶桶口巻緣工藝，其特征在于所述夾桶裝置、 彎頭模具在傳動設備的作用下或自身旋轉或沿中心軸線平移、或自身旋轉且沿 中心軸線平移為夾桶裝置和彎頭模具既自身旋轉且沿中心軸線平移；或夾桶 裝置、彎頭模具其中之一固定不動，另一部件既自身旋轉且沿中心軸線平移。
5、 一種用于權利要求l所述紙桶桶口巻緣工藝的設備，包括機架(1)、傳 動設備，其特征在于電機(8)與水平設置的中心軸(9)傳動連接，彎頭模具(3)裝于中心軸(9);彎頭模具(3)其外平面有一同心圓弧槽(2)，圓弧 槽(2)內均布有N個凸棱，圓弧槽(2)內邊裝有一彎頭控制銷(5)，彎頭控 制銷(5)有與圓弧槽相對設置的圓弧，該圓弧與圓弧槽(2)的圓弧共同構成 一可卡住和限位桶口巻緣的銷卡；機架(1)另一端有與彎頭模具(3)對應設 置的夾桶裝置(6)，電機(12)與水平設置導向軸(10)傳動連接，導向軸(IO) 外套有可沿導向軸(10)平移的導向軸套(11)，導向軸套(11)的前端裝夾桶 裝置(6)，夾桶裝置(6)上有用于固定待巻緣紙桶的夾桶卡盤(7)。
6、 根據權利要求5所述的用于紙桶桶口巻緣工藝的設備，其特征在于所 述彎頭模具(3)的圓弧槽(2)內均布的N個凸棱，其中N≥3。
7、 根據權利要求5或6所述的用于紙桶桶口巻緣工藝的設備，其特征在于:所述彎頭模具(3)其圓弧槽(2)內均布的凸棱為在彎頭模具(3)的外圓周 均布有螺孔，螺孔的中心線與圓弧槽(2)底同一平面，螺孔中裝有銷桿上帶有 圓弧豁的螺桿銷(4)，螺桿銷(4)安裝固定時，使其圓弧豁按彎頭模具〈3) 的中心軸(9)旋轉的方向成20 50°角，形成圓弧槽(2)內均布的凸梭。
8、 根據權利要求5所述的用于紙桶桶口巻緣工藝的設備，其特征在于所 述的導向軸(10)外套有可沿導向軸平移的導向軸套(11)為導向軸(10) 與導向軸套(11)為螺紋連接，導向軸套(11)裝于固定套(17)內，固定套(17)通過調節螺栓固定于機架(1)，導向軸套(11)外圓上設有導向槽，固 定套(17)上裝有導向銷，導向銷伸入導向軸套(11)的導向槽內。
9、 根據權利要求5所述的用于紙桶桶口巻緣工藝的設備，其特征在于所 述的夾桶裝置(6)，其連接桿上有行程開關(13)和(14)，固定套(17)上裝 有固定塊(16)，行程開關(13)和(14)置于固定塊(16)左右。
10、 根據權利要求5所述的用于紙桶桶口巻緣工藝的設備，其特征在于-夾桶裝置(6)上有用于固定待巻緣紙桶的夾桶卡盤(7)，夾桶卡盤(7)上有 三爪，三爪各裝上一塊用于與待巻緣的紙桶相卡的碗形塊(18)。
全文摘要
一種紙桶桶口卷緣工藝及其設備，將待卷緣的紙桶水平放置于夾桶裝置并由夾桶卡盤固定之，夾桶裝置和彎頭模具的中心軸均水平設置，彎頭模具其外平面有一圓弧槽，圓弧槽內均布有N個凸棱，圓弧槽內邊裝有一彎頭控制銷。夾桶卡盤上所固定的待卷緣的紙桶桶口與彎頭模具的同心圓弧形槽彼此對應，夾桶裝置和彎頭模具在傳動設備的作用下運動，使待卷緣的紙桶桶口進入彎頭模具內，在設備的旋轉及平移兩種力的共同作用下將桶口卷緣成型。本發明將現有技術卷緣時設備的垂直運動改變為水平旋轉運動，改液壓壓制成型為旋轉擠壓成型，能提高產品質量和增強產品的抗壓強度，桶口卷緣成實芯圓環狀、緊度好、圓滑美觀，從而減少紙板桶生產過程中報廢率。
文檔編號B31B43/00GK101168306SQ20061012489
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月27日 優先權日2006年10月27日
發明者立 李 申請人:立 李