一種用于卷制錐筒的設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于卷制錐筒的設備，在翻倒機架內側或固定機架內側安裝有卷錐工裝，卷錐工裝包括支架，在支架上設有兩套摩擦限位裝置，兩套摩擦限位裝置的結構呈軸對稱設置；每套摩擦限位裝置包括與支架固接的支座、銷軸、鉸支軸和滾套；鉸支軸的上部為支撐軸，下部為定位扳臂，中部為安裝孔；定位扳臂通過銷與支座固接，鉸支軸轉動連接在銷軸上，銷軸的兩端分別固定在支座上，滾套固定在支撐軸上，當工件在卷板機上卷制時，滾套的外圓面靠緊在被卷制錐筒的小端端面上。本發明具有操作簡便，工作效率高，卷制錐筒精度高的優點，特別適用錐角大于15°的大直徑、薄壁錐筒在卷板機上的卷制。
【專利說明】一種用于卷制錐筒的設備

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種卷制錐筒的設備，特別是一種用于卷制錐筒的設備。

【背景技術】
[0002]目前，風機塔筒的生產需要專用的四輥卷板機，費用高。在現有三輥卷板機的情況下，風機塔筒的卷制難度很大，需要操作者調整好上輥的角度，掌握好上輥的下壓力，且工作效率低，卷制成形后的錐筒大小口同心度及錯邊量較大。由于壁厚較薄，在卷制的過程中，需要吊車吊起一頭，吊車被長期占用，且由于自重的原因，卷制成形后的圓度公差較大，增加了校圓的難度。


【發明內容】

[0003]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用于卷制錐筒的設備。
[0004]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種用于卷制錐筒的設備，包括卷板機，所述卷板機的兩端分別是翻倒機架和固定機架，在所述翻倒機架內側或在所述固定機架內側安裝有卷錐工裝，所述卷錐工裝包括支架，在所述支架上設有兩套摩擦限位裝置，兩套所述摩擦限位裝置的結構呈軸對稱設置，對稱軸是通過卷板機上輥橫截面中心的鉛垂線；每套摩擦限位裝置包括與所述支架固接的支座、銷軸、鉸支軸和滾套；所述鉸支軸的上部為支撐軸，下部為定位扳臂，中部為安裝孔；在所述支座上設有相對的兩個連接孔和相對的兩個第一擋位孔，所述定位扳臂通過插裝在所述第一擋位孔內的銷與所述支座固接，所述鉸支軸通過所述連接孔轉動連接在所述銷軸上，所述銷軸的兩端分別固定在兩個所述連接孔內，所述滾套固定在所述支撐軸上，所述滾套的外圓面靠緊在被卷制錐筒的小端端面上。
[0005]在所述固定機架上安裝有卷板液壓提升裝置，所述卷板液壓提升裝置包括立柱式框架、滑動小車及其驅動裝置、支撐桿和滾輪；所述立柱式框架的兩側各設有一豎向導軌；所述滑動小車安裝在兩條所述豎向導軌之間；所述支撐桿與所述立柱式框架垂直設置，所述支撐桿采用懸臂結構固定在所述滑動小車上；在所述支撐桿上安裝有與其平行設置的所述滾輪；滑動小車的驅動裝置包括豎向設置的油缸，所述油缸安裝在所述立柱式框架上，在所述油缸的伸出端設有與其垂直轉動連接的鏈輪軸，在所述鏈輪軸的兩個端部對稱安裝有兩個鏈輪，每個所述鏈輪上均設有一與其嚙合并固接的傳動鏈，所述傳動鏈與所述滑動小車固接；所述立柱式框架設有反拉鋼絲繩，所述反拉鋼絲繩的上端與所述立柱式框架的頂部連接，所述反拉鋼絲繩的下端固定在卷板機的機架上；所述反拉鋼絲繩和所述支撐桿分置在所述立柱式框架的兩側；所述支撐桿位于卷板機上輥的正上方，所述支撐桿與卷板機上輥平行。
[0006]所述支座上設有第二擋位孔。
[0007]所述滾套的外圓面設有耐磨層。
[0008]所述豎向導軌是由槽鋼形成的。
[0009]本發明具有的優點和積極效果是:采用在被卷制錐筒的小端端面上設置與其靠緊的兩個滾套，對工件施加與其轉動方向相反的力矩，并對工件卷制起到限位和導向的作用，從而使被卷制錐筒的小端端面始終保持在一個平面內，并且使被卷制錐筒的小端端面的轉動線速度變慢，在兩個滾套的協同作用下，實現了錐筒在卷板機上的快速卷制。在錐筒卷制過程中，采用液壓提升裝置支撐工件，通過油缸驅動用于支撐工件的滾輪上下移動，能夠較好地保證筒體的成型精度，并且大大減少卷制過程中吊車的占用時間，不必長期占用吊車，能夠降低加工成本。并且本發明具有操作簡便，工作效率高，卷制錐筒精度高的優點，特別適用錐角大于15°的大直徑、薄壁錐筒在卷板機上的卷制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
[0011]圖2為本發明的卷錐工裝結構示意圖；
[0012]圖3為圖2的右視圖；
[0013]圖4為本發明的卷板液壓提升裝置結構示意圖；
[0014]圖5為圖4的側視圖；
[0015]圖6為圖4的俯視圖。
[0016]圖中:1、翻倒機架；2、卷錐工裝；3、固定機架；4、卷板液壓提升裝置；5、卷板機上輥；21、滾套；22、鉸支軸；221、定位扳臂；23、銷軸；24、第二擋位孔；25、支座；26、支架；27、被卷制錐筒的小端端面；41、立柱式框架；42、傳動鏈；43、滾輪；44、支撐桿；45、滑動小車；46、反拉鋼絲繩；47、鏈輪軸；48、鏈輪；49、油缸；410、豎向導軌。

【具體實施方式】
[0017]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0018]請參閱圖1?圖6，一種用于卷制錐筒的設備，包括卷板機，所述卷板機的兩端分別是翻倒機架I和固定機架3，在所述翻倒機架I內側安裝有卷錐工裝2。
[0019]上述卷錐工裝2，包括支架26，在所述支架26上設有兩套摩擦限位裝置，兩套所述摩擦限位裝置的結構呈軸對稱設置，對稱軸是通過卷板機上輥5橫截面中心的鉛垂線；每套摩擦限位裝置包括與所述支架26固接的支座25、銷軸23、鉸支軸22和滾套21 ;所述鉸支軸22的上部為支撐軸，下部為定位扳臂221，中部為安裝孔；在所述支座25上設有相對的兩個連接孔和相對的兩個第一擋位孔，所述定位扳臂221通過插裝在所述第一擋位孔內的銷與所述支座25固接，所述鉸支軸22通過所述連接孔轉動連接在所述銷軸23上，所述銷軸23的兩端分別固定在兩個所述連接孔內，所述滾套21固定在所述支撐軸上，當工件在卷板機上卷制時，所述滾套21的外圓面靠緊在被卷制錐筒的小端端面27上。
[0020]在本實施例中，為了能夠適用不同尺寸錐筒的卷制，在所述支座25上設有第二擋位孔24，用于調整鉸支軸22的位置，進而實現滾套21的位置調整。為了延長滾套的使用壽命，在所述滾套21的外圓面設有耐磨層。
[0021 ] 上述卷錐工裝2的工作原理:
[0022]錐筒下料為一扇形鋼板，在具有圓柱形工作輥的卷板機上卷制錐筒，要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合。扇形鋼板在工作輥之間的運動可看作是工件母線上每個點在與工作輥軸向垂直方向上的勻速運動和工件繞通過其自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉運動的合運動。在卷板機上，使大頭走得快點或使小頭走得慢點，能夠實現上述錐筒卷制的運動。因此，在卷板機上卷制錐筒需要給工件另外施加一個力矩，克服工件與工作輥之間的摩擦力，這是卷板機卷制錐筒的原理，而工件繞通過自身母線上的點的鉛垂線的回轉運動所需的力矩最小，因此，外加力矩最好作用在工件的母線上，所以，本發明將摩擦力矩作用在被卷制錐筒的小端端面上。
[0023]本發明在被卷制錐筒的小端端面外側設置兩個對稱布置的滾套，依靠兩個滾套與小端端面的摩擦力和限位作用，實現扇形鋼板繞通過自身母線上某一點的鉛垂線的回轉運動，并使小端運動減慢，以實現錐筒在卷板機上的順利卷制。具體過程為:滾套對工件施加反向力矩，同時滾套對工件起到軸向限位，該軸向限位作用就是卷制導向作用，在兩個滾套的作用下，工件發生偏轉，即當工件繞中心線回轉時，其小端端面在兩個滾套的作用下，保持在與其中心線垂直的一個平面內。
[0024]為了防止卷制過程中卷板在重力作用下下塌，本發明在所述固定機架3上安裝有卷板液壓提升裝置4，所述卷板液壓提升裝置4包括立柱式框架41、滑動小車45及其驅動裝置、支撐桿44和滾輪43 ;所述立柱式框架41的兩側各設有一豎向導軌410，所述滑動小車45安裝在兩條所述豎向導軌410之間，所述支撐桿44與所述立柱式框架41垂直設置，所述支撐桿44采用懸臂結構固定在所述滑動小車45上，在所述支撐桿44上安裝有與其平行設置的所述滾輪43，滑動小車的驅動裝置包括豎向設置的油缸49，所述油缸49安裝在所述立柱式框架41上，在所述油缸49的伸出端設有與其垂直轉動連接的鏈輪軸47，在所述鏈輪軸47的兩個端部對稱安裝有兩個鏈輪48，每個所述鏈輪48上均設有一與其嚙合并固接的傳動鏈42，所述傳動鏈42與所述滑動小車45固接；所述立柱式框架41設有反拉鋼絲繩46，所述反拉鋼絲繩46的上端與所述立柱式框架41的頂部連接，所述反拉鋼絲繩46的下端固定在卷板機的固定機架3上；所述反拉鋼絲繩46和所述支撐桿44分置在所述立柱式框架41的兩側；所述支撐桿44位于卷板機上輥5的正上方，所述支撐桿44與卷板機上輥5平行。當工件起弧至預設角度時，用吊車吊起工件的一端，將工件置于所述滾輪43上。
[0025]在本實施例中，所述豎向導軌410是由槽鋼形成的。
[0026]上述卷錐工裝2也可以安裝在所述固定機架3內側，與安裝在所述翻倒機架I內側相比，卷板液壓提升裝置4上的滾輪43需要加長，穩定性較差。從卷制設備的整體結構上講，將卷錐工裝2安裝在所述翻倒機架I內側，能夠使卷制設備的整體結構更加穩定。
[0027]上述卷板液壓提升裝置4的工作原理:
[0028]在卷板機進行進料卷制時,卷板隨著起弧而升高,當達到設定高度時，為防止卷板在重力作用下下塌，可以用吊車吊起卷板一頭，放在上述液壓提升裝置的滾輪上，使滾輪挑著卷板。通過控制油缸的輸入壓力，控制滾輪隨著工件的成型狀況上下移動，可以使工件的成型圓度公差較?。痪碇茣r，工件由滾輪支撐，能夠減小磨擦，使卷制工作更加方便。
[0029]盡管上面結合附圖對本發明的優選實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于卷制錐筒的設備，包括卷板機，所述卷板機的兩端分別是翻倒機架和固定機架，其特征在于，在所述翻倒機架內側或所述固定機架內側安裝有卷錐工裝，所述卷錐工裝包括支架，在所述支架上設有兩套摩擦限位裝置，兩套所述摩擦限位裝置的結構呈軸對稱設置，對稱軸是通過卷板機上輥橫截面中心的鉛垂線；每套摩擦限位裝置包括與所述支架固接的支座、銷軸、鉸支軸和滾套；所述鉸支軸的上部為支撐軸，下部為定位扳臂，中部為安裝孔；在所述支座上設有相對的兩個連接孔和相對的兩個第一擋位孔，所述定位扳臂通過插裝在所述第一擋位孔內的銷與所述支座固接，所述鉸支軸通過所述連接孔轉動連接在所述銷軸上，所述銷軸的兩端分別固定在兩個所述連接孔內，所述滾套固定在所述支撐軸上，所述滾套的外圓面靠緊在被卷制錐筒的小端端面上。
2.根據權利要求1所述的用于卷制錐筒的設備，其特征在于，在所述固定機架上安裝有卷板液壓提升裝置，所述卷板液壓提升裝置包括立柱式框架、滑動小車及其驅動裝置、支撐桿和滾輪；所述立柱式框架的兩側各設有一豎向導軌；所述滑動小車安裝在兩條所述豎向導軌之間；所述支撐桿與所述立柱式框架垂直設置，所述支撐桿采用懸臂結構固定在所述滑動小車上；在所述支撐桿上安裝有與其平行設置的所述滾輪；滑動小車的驅動裝置包括豎向設置的油缸，所述油缸安裝在所述立柱式框架上，在所述油缸的伸出端設有與其垂直轉動連接的鏈輪軸，在所述鏈輪軸的兩個端部對稱安裝有兩個鏈輪，每個所述鏈輪上均設有一與其嚙合并固接的傳動鏈，所述傳動鏈與所述滑動小車固接；所述立柱式框架設有反拉鋼絲繩，所述反拉鋼絲繩的上端與所述立柱式框架的頂部連接，所述反拉鋼絲繩的下端固定在卷板機的機架上；所述反拉鋼絲繩和所述支撐桿分置在所述立柱式框架的兩側；所述支撐桿位于卷板機上輥的正上方，所述支撐桿與卷板機上輥平行。
3.根據權利要求1所述的用于卷制錐筒的設備，其特征在于，所述支座上設有第二擋位孔。
4.根據權利要求1所述的用于卷制錐筒的設備，其特征在于，所述滾套的外圓面設有耐磨層。
5.根據權利要求2所述的用于卷制錐筒的設備，其特征在于，所述豎向導軌是由槽鋼形成的。
【文檔編號】B21D51/10GK104259266SQ201410404426
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】郭景紅, 張德全, 李惠珍, 徐作軍, 孫悅, 劉江歌, 姜竹堂, 楊忠祥, 劉光春, 王妍, 趙秀寧 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發展股份有限公司