本發明涉及機械領域，具體地，涉及一種新型用于高壓易燃易爆介質環境的真空系統及處理工藝。

背景技術：

當前，在汽車，家電，制冷很多行業都會有易燃易爆高壓介質的加注需求。加注過程結束后，加注系統中接頭內會留下殘余的易燃易爆高壓介質.人們常常采用防爆真空泵對接頭內殘余氣體進行抽真空。實踐證明，該工藝存在諸多缺陷：

殘余在接頭內的易燃易爆高壓介質具有高壓，在防爆真空泵抽真空的過程中，存在危險，故該真空線路上的相關零件應具有防爆屬性。防爆零件在成本和裝配復雜度上都有所提高。加注接頭內殘余的高壓介質將造成加注接頭和防爆真空泵的壽命縮短。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種新型用于高壓易燃易爆介質環境的真空系統及處理工藝。

根據本發明提供的一種新型高壓易燃易爆介質環境的真空處理裝置，包括加注設備、介質加注線、介質加注接頭、真空線、真空壓力傳感器、真空發生器、真空泵和排氣管道，其中：加注設備和介質加注接頭通過介質加注線連接；真空線一端連接介質加注接頭，另一端設有兩個端口，一個端口連接真空發生器的入口，另一個端口連接真空泵的入口；真空發生器和真空泵的出口均連接排氣管道；真空壓力傳感器設置在真空線上。

優選地，所述加注設備包括介質供應裝置和加注裝置，其中：所述加注裝置包括流量計、壓力變送器、蓄能器和過濾器，介質供應裝置能夠將介質從介質源處傳輸至加注裝置，流量計能夠測試介質流量，蓄能器可緩沖加注裝置中介質的波動，壓力變送器能夠實時反饋加注裝置中的介質壓力，過濾器能夠過濾介質中的雜質。

優選地，所述介質加注接頭上設置有介質開關電磁閥和真空線氣控閥，其中：

所述介質開關電磁閥設置在介質加注線上，用于控制介質加注線的通斷；

所述真空線氣控閥設置在真空線上，用于控制真空線的通斷。

優選地，所述真空發生器上設置有第一球閥，第一球閥控制真空發生器和真空線的連通；

所述真空泵上設置有第二球閥，第二球閥控制真空泵和真空線的連通。

根據本發明提供的一種新型高壓易燃易爆介質環境的真空處理方法，包括如下步驟：

介質通過加注設備向介質加注接頭加注結束后，先使用真空發生器通過真空線從介質加注接頭中抽吸介質，再使用真空泵通過所述真空線從介質加注接頭中抽吸介質。

優選地，在真空泵抽吸介質時，真空發生器停止抽吸介質。

優選地，真空發生器停止抽吸的同時，控制真空泵開始抽吸介質。

優選地，所述真空步驟具體為：介質通過加注設備加注結束后，關閉介質開關電磁閥，打開真空線氣控閥，同時真空壓力傳感器對真空線內的壓力實時監測；打開第一球閥，真空發生器工作，當真空線內壓力下降到第一安全壓力V1時，關閉第一球閥，真空發生器結束工作；打開第二球閥，真空泵工作，當真空線內壓力達到第二安全壓力V2時，關閉第二球閥，真空泵結束工作。

優選地，所述第一安全壓力V1和第二安全壓力V2為預設壓力值，所述第二安全壓力小于第一安全壓力。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

1、本發明通過真空發生器降低接頭內殘余介質的高壓，減少了接頭內部零件的破壞，延長了介質加注接頭的使用壽命。

2、真空泵在低壓狀態下對介質加注接頭抽真空，大大減少了真空泵的損傷，增加了真空泵的使用壽命。

3、本發明中原先的防爆型零部件可用普通零部件代替，大大降低成本，并且設備裝配簡化，可節省大量工時。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明的處理工藝示意圖；

圖2為本發明的具體實施例的第一視角圖；

圖3為本發明的具體實施例的第二視角圖。

圖中：1-介質加注接頭；2-介質加注容器；3-保護套；4-真空壓力傳感器；5-真空發生器；6-第一球閥；7-真空閥塊；8-真空泵；9-真空發生器真空線；10-加注裝置；11-真空泵真空線；12-排氣管道；13-介質加注線；14-第二球閥；

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

如圖1至圖3所示，本發明提供了一種新型用于高壓易燃易爆介質環境的真空系統及處理工藝。

加注裝置10的入口端連接介質供應裝置，出口端連接介質加注線13。介質從介質供應裝置傳輸到加注裝置10，經過加注裝置10的處理后進入到介質加注線13內。

所述介質加注線13的另一端連接介質加注接頭1，介質開關電磁閥打開，介質通過介質加注接頭1進入到介質加注容器2；介質加注結束后，介質開關電磁閥關閉。

拔下介質加注容器2，介質加注接頭內有殘留介質。

所述殘留介質需即時回收處理，打開真空電磁閥，介質加注接頭與真空線9連通，真空線9另一端連接在真空閥塊7上，真空閥塊7上的另外端口分別連接第一球閥6和第二球閥14。

所述第一球閥6一端連接真空閥塊7，另一端連接真空發生器5。第一球閥6打開，真空發生器5開始工作，抽吸真空線9內的殘留介質。真空壓力傳感器4檢測真空線的壓力達到第一安全壓力時，關閉第一球閥6，打開第二球閥14。

所述真空閥塊7內部所有接口之間貫通，介質加注接頭1，真空發生器真空線9，真空閥塊7以及真空泵真空線11內部形成一個貫通的密閉空間。第二球閥14打開后，真空泵8對所述密閉空間內的介質進行抽吸，最后抽出的氣體通過排氣管道12排入到通風管道。

真空泵8將介質抽吸到低于第二安全壓力后，第二球閥14關閉。介質抽吸結束。

若真空線的初始壓力低于第一安全壓力，則直接打開第二球閥14，真空泵8抽吸介質，當真空線內的壓力低于第二安全壓力，真空泵8結束抽吸。

所述整個真空線內的介質為低壓，因此真空泵能夠選用普通真空泵，無需使用防爆真空泵。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變化或修改，這并不影響本發明的實質內容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。