本實用新型涉及凈乳設備技術領域，特別涉及一種常溫灌裝設備自動化清洗系統。

背景技術：

常溫產品已經廣泛的被人們接受，無論是純牛奶還是調制乳在各大商場都可以廣泛看到，由于其保質期長，易于保存且味道鮮美，消費者贊不絕口。常溫設備主要以生產無菌產品為主，生產無菌產品的前提保證物料無菌、運輸無菌、設備無菌、包材無菌。其中，設備的清洗清潔尤為重要。目前乳品加工企業的常溫灌裝設備多配有獨立的清洗站，主要是用于添加酸、堿和校準方式，以手動為主，員工在添加過程中，存在被酸、堿或蒸汽燙傷的風險，手動調節配置溫度和濃度不準確。

如何解決上述技術問題是本實用新型所面臨的課題。

技術實現要素：

為了解決上述已有技術的不足，本實用新型的目的是：提供一種常溫灌裝設備自動化清洗系統。

本實用新型的發明思想是：針對目前常溫灌裝設備配有獨立的清洗站，員工在添加過程中，存在被酸、堿或蒸汽燙傷的風險，手動調節配置溫度和濃度不準確的技術問題，本實用新型設計一種常溫灌裝設備自動化清洗系統，使清洗效果可以有效保障，避免人員被酸、堿或蒸汽燙傷；清洗參數準確，避免人為失誤。

一種常溫灌裝設備自動化清洗系統，包括分別與灌裝設備相連接的洗液輸送管道和回流管道，其中，在所述回流管道上依次設置與其連通的堿液儲存罐，酸液儲存罐和水罐，所述堿液儲存罐，酸液儲存罐和水罐的出口連接所述洗液輸送管道，所述洗液輸送管道上設置水泵A，所述水泵A通過所述洗液輸送管道連接于內置在換熱器中的輸液管，在連接所述換熱器輸液管的洗液輸送管道中分別設置有電導率探頭和溫度探頭，所述電導率探頭通過導線連接于電導率控制器的輸入端，所述溫度探頭通過導線連接于CIP主控制柜的控制端；

所述堿液儲存罐，酸液儲存罐和水罐的出口處分別設置電動閥A，電動閥B和電動閥C，所述電動閥A，電動閥B和電動閥C的驅動端分別連接于所述CIP主控制柜的控制端；

在連接所述灌裝設備與所述換熱器輸液管的洗液輸送管道上設置水泵B；

在所述灌裝設備分別與所述堿液儲存罐，酸液儲存罐和水罐相連通的回流管道上設置回流泵。

所述堿液儲存罐或酸液儲存罐或水罐，水泵A，換熱器，水泵B，以及將其連通的洗液輸送管道構成灌裝設備洗液輸送通道。

所述灌裝設備，回流泵，或堿液儲存罐或酸液儲存罐或水罐，以及將其連接的回流管道構成灌裝設備洗液回流通道。

在所述回流管道與所述堿液儲存罐，酸液儲存罐和水罐的進口連接處分別設置氣動閥I，氣動閥II，氣動閥III。

所述換熱器內設置蒸汽輸送管道。

所述換熱器為筒式換熱器。

所述蒸汽輸送管道與所述換熱器中的輸液管相靠接。

在所述回流管道出口設置排污閥。

本實用新型的有益效果是：CIP主控制柜的設置，確保清洗參數準確，避免人為失誤，清洗效果良好；電導率控制器，溫度探頭，電導率探頭，CIP主控制柜實現自動檢測沖洗液的導電率和溫度，實現沖洗液濃度控制和溫度的自動化控制，使清洗效果得到有效保障，避免人員被酸、堿、或蒸汽燙傷。

附圖說明

圖1 為本實用新型實施例的結構示意圖。

其中，附圖標記為：1、灌裝設備；2、洗液輸送管道；3、回流管道；4、堿液儲存罐；5、酸液儲存罐；6、水罐；7、水泵A；8、換熱器；9、電導率探頭；10、溫度探頭；11、電導率控制器；12、CIP主控制柜；4-1、電動閥A；5-1、電動閥B；6-1、電動閥C；13、水泵B；14、回流泵；15、氣動閥I；16、氣動閥II；17、氣動閥III；18、蒸汽輸送管道；19、排污閥。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案、方案的技術特點以及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。當然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

參見圖1，本實用新型是：一種常溫灌裝設備自動化清洗系統，包括分別與灌裝設備1相連接的洗液輸送管道2和回流管道3，其中，在回流管道3上依次設置與其連通的堿液儲存罐4，酸液儲存罐5和水罐6，堿液儲存罐4，酸液儲存罐5和水罐6的出口連接洗液輸送管道2，洗液輸送管道2上設置水泵A7，水泵A7通過洗液輸送管道2連接于內置在換熱器8中的輸液管，在連接換熱器8輸液管的洗液輸送管道2中分別設置有電導率探頭9和溫度探頭10，電導率探頭9通過導線連接于電導率控制器11的輸入端，溫度探頭10通過導線連接于CIP主控制柜12的控制端；

堿液儲存罐4，酸液儲存罐5和水罐6的出口處分別設置電動閥A4-1，電動閥B5-1和電動閥C6-1，電動閥A4-1，電動閥B5-1和電動閥C6-1的驅動端分別連接于CIP主控制柜12的控制端；

在連接灌裝設備1與換熱器8輸液管的洗液輸送管道2上設置水泵B13；

在灌裝設備1分別與堿液儲存罐4，酸液儲存罐5和水罐6相連通的回流管道3上設置回流泵14。

堿液儲存罐4或酸液儲存罐5或水罐6，水泵A7，換熱器8，水泵B13，以及將其連通的洗液輸送管道2構成灌裝設備洗液輸送通道。

灌裝設備1，回流泵14，或堿液儲存罐4或酸液儲存罐5或水罐6，以及將其連接的回流管道3構成灌裝設備洗液回流通道。

在回流管道3與堿液儲存罐4，酸液儲存罐5和水罐6的進口連接處分別設置氣動閥I15，氣動閥II16，氣動閥III17。

換熱器8內設置蒸汽輸送管道18。

換熱器8為筒式換熱器。

蒸汽輸送管道18與換熱器8中的輸液管相靠接。

在回流管道3出口設置排污閥19。

本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型。