本實用新型涉及氣霧劑生產灌裝裝置，尤其涉及一種氣霧劑灌裝機的充氣機構。

背景技術：

氣霧劑需要用到灌裝生產線來進行灌裝，隨著社會大發展和行業的需求，灌裝機械得到廣泛應用，不僅能提高生產效率，還能節約勞動力。現有的灌裝設備在充氣階段，由于結構相對簡單，定位精度低，轉盤的設計不合理，對不同大小的氣霧劑罐適用性差，導致充氣環節次品率高，嚴重影響生產效率，增大了勞動強度，也提高了設備的負荷。因此，有必要提供一種定位功能好、適用性強、生產效率高的充氣機構。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種定位功能好、適用性強、生產效率高的氣霧劑灌裝機的充氣機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述氣霧劑灌裝機的充氣機構包括機架、設于所述機架的轉盤以及設于所述轉盤上方固定于所述機架頂部的充氣裝置，還包括定位裝置，所述定位裝置包括傳感器、繼電器、定位氣缸，所述傳感器設于所述機架且位于所述轉盤上方，所述定位氣缸設于所述機架且正對于所述轉盤中上部，所述傳感器、繼電器、定位氣缸依次相電連接，所述機架頂部設有調節槽，所述充氣裝置通過安裝座活動安裝于所述調節槽內，所述安裝座上設有鎖止片。

在本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的一種較佳實施例中，所述充氣裝置包括氣壓裝置、壓頭、充氣嘴，所述壓頭固定于所述氣壓裝置的壓桿端部，所述充氣嘴設于所述壓頭內，且所述充氣嘴連接充氣管。

在本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的一種較佳實施例中，所述轉盤為圓形轉盤，所述轉盤四周均布有多個弧形凹槽。

在本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的一種較佳實施例中，所述轉盤為間歇性轉動，每次轉動的行程為相鄰兩所述弧形凹槽中部之間的弧形距離。

在本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的一種較佳實施例中，所述弧形凹槽由三段以上不同直徑的圓弧段平滑過渡連接，且直徑由底部向兩端遞增。

在本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的一種較佳實施例中，所述定位氣缸的頂桿上設有壓墊，所述壓墊為帶有弧形面的凹型壓墊，所述壓墊的弧形面正對所述轉盤。

與現有技術相比，本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的有益效果是：

一、所述機架頂部設有的所述調節槽，可調節所述氣壓裝置的水平位置，方便對不同直徑的氣霧劑罐進行重新定位，提高定位的精準率；

二、采用的所述轉盤，可以適用于多種不同型號的氣霧劑罐，提高了設備的適用性；

三、本實用新型通過所述傳感器的感應，經所述繼電器的控制，使所述定位氣缸將氣霧劑罐壓緊定位，防止氣霧劑罐在充氣過程中竄動而導致次品的出現，降低了設備的次品率，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的結構示意圖。

所述氣霧劑灌裝機的充氣機構1包括機架11、轉盤12、充氣裝置13、定位裝置14。

所述轉盤12設于所述機架11，所述機架11頂部設有調節槽112，所述充氣裝置13通過安裝座110活動安裝于所述調節槽112內，且所述充氣裝置13位于所述轉盤12上方，所述安裝座110上設有鎖止片111，用于對所述充氣裝置13的鎖定，所述定位裝置14安裝于所述機架11一側并與所述轉盤12相對設置。

所述定位裝置14包括傳感器141、繼電器142、定位氣缸143，所述傳感器141設于所述機架11且位于所述轉盤12上方，所述定位氣缸143設于所述機架11且正對于所述轉盤12中上部，所述傳感器141、繼電器142、定位氣缸143依次相電連接，所述定位氣缸143的頂桿上設有壓墊1431，所述壓墊1431為帶有弧形面1430的凹型壓墊，所述壓墊1431的弧形面1430正對所述轉盤12。

所述充氣裝置13包括氣壓裝置131、壓頭132、充氣嘴133，所述壓頭132固定于所述氣壓裝置131的壓桿端部，所述充氣嘴133設于所述壓頭132內，且所述充氣嘴133連接充氣管130。

所述轉盤12為間歇性轉動的圓形轉盤，所述轉盤12四周均布有多個弧形凹槽122，每次轉動的行程為相鄰兩所述弧形凹槽122中部之間的弧形距離，所述弧形凹槽122由五段不同直徑的圓弧段平滑過渡連接，且直徑由底部向兩端遞增。

具體實施時，根據氣霧劑罐的大小，通過調節所述安裝座110來確定所述氣壓裝置131的位置，氣霧劑在經灌裝機灌裝后，通過所述轉盤12的間歇性轉動，使氣霧劑罐進入所述弧形凹槽122內并送至所述氣壓裝置131正下方，所述傳感器141檢測到氣霧劑罐后，通過所述繼電器142的控制，使所述定位氣缸143壓緊氣霧劑罐，防止了氣霧劑罐的竄動，此時所述氣壓裝置131下壓，通過所述充氣嘴133完成對氣霧劑罐的充氣，本實用新型充氣過程平穩，定位精度高，次品率少、生產效率高。

本實用新型提供的氣霧劑灌裝機的充氣機構的有益效果是：

一、所述機架11頂部設有的所述調節槽112，可調節所述氣壓裝置131的水平位置，方便對不同直徑的氣霧劑罐進行重新定位，提高定位的精準率；

二、采用的所述轉盤12，可以適用于多種不同型號的氣霧劑罐，提高了設備的適用性；

三、本實用新型通過所述傳感器141的感應，經所述繼電器142的控制，使所述定位氣缸143將氣霧劑罐壓緊定位，防止氣霧劑罐在充氣過程中竄動而導致次品的出現，降低了設備的次品率，提高了生產效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。