本技術屬于儀表加工，尤其涉及一種直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置。

背景技術：

1、灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線，灌裝機在進行灌裝工作前，需要檢測瓶子是否倒置。

2、相關技術中，公開了一種直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置，其包括工作臺，所述工作臺的內部中心位置開設有限位槽，且工作臺的內部在限位槽的下方開設有滑槽，所述工作臺的上表面中心位置開設有運輸槽，且工作臺的內部在限位槽的上表面兩側均開設有鍵槽，所述限位槽的內部滑動連接有支撐板，所述支撐板的上表面在瓶槽的兩側均固定安裝有固定板，所述固定板的上表面固定安裝有鍵條，所述支撐板的下表面開設有上支撐槽，所述上支撐槽的正下方在滑槽的內部設置有傳送帶，所述傳送帶的上表面開設有下支撐槽，所述下支撐槽與上支撐槽之間固定連接有彈簧，使鍵條與鍵槽之間摩擦，并摩擦出尖銳的報警音，對工作人員提醒倒瓶情況

3、但是，上述結構中還存在不足之處，其裝置在檢測時，只能夠對瓶子是否傾倒進行檢測，不能夠檢測瓶子是否倒置，容易導致灌裝機的注液管插入瓶子時，導致注液管損壞，以及導致產品灌注至輸送帶上。

4、因此，有必要提供一種新的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置解決上述技術問題。

技術實現思路

1、本實用新型解決的技術問題是提供一種可以對傾倒的瓶子推出傳送帶，并可以對瓶子是否導致進行檢測，避免灌裝機損壞的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置包括：工作臺，所述工作臺上設置有導向居中機構、推出機構、檢測機構和輸送機構；

3、所述導向居中機構包括四個立板、兩個導桿和四個第一氣缸，四個所述立板均固定安裝在工作臺的頂部，四個所述立板對稱分布，兩個所述導桿均設置在工作臺的上方，四個所述第一氣缸分別固定安裝在四個立板上，四個所述第一氣缸的輸出軸分別與兩個導桿固定連接；

4、所述推出機構包括安裝板、第一固定軸、z形板、連接板和伸縮彈簧，所述安裝板固定安裝在對應的導桿的外側，所述第一固定軸轉動安裝在安裝板的底部，所述z形板固定安裝在第一固定軸的底端，所述z形板的一端延伸至導桿的下方，所述連接板固定安裝在z形板的頂部，所述伸縮彈簧固定安裝在連接板上，所述伸縮彈簧的一端與對應的導桿固定連接。

5、作為本實用新型的進一步方案，所述檢測機包括l形板、第二固定軸、撥桿、第一側板、拉簧、第二側板和接近開關，所述l形板設置在對應的導桿的一側，所述第二固定軸固定安裝在l形板上，所述撥桿轉動安裝在第二固定軸的頂端，所述第一側板固定安裝在l形板上，所述拉簧固定安裝在第一側板的一側，所述拉簧的一端與撥桿固定連接，所述第二側板固定安裝在l形板上，所述接近開關固定安裝在第二側板的一側。

6、作為本實用新型的進一步方案，所述輸送機構包括兩個固定板、兩個輸送軸、驅動電機和輸送帶，兩個固定板均固定安裝在工作臺的頂部，兩個所述輸送軸均轉動安裝在兩個固定板上，所述驅動電機固定安裝在對應的固定板上，所述驅動電機的輸出軸與對應的輸送軸固定連接，所述輸送帶纏繞在兩個輸送軸上。

7、作為本實用新型的進一步方案，對應的所述導桿的外壁上固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸與l形板固定連接。

8、作為本實用新型的進一步方案，對應的所述導桿的底部開設有推瓶槽。

9、作為本實用新型的進一步方案，兩個所述固定板上轉動安裝有多個支撐轉軸，多個所述支撐轉軸均勻分布在兩個輸送軸之間。

10、與相關技術相比較，本實用新型提供的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置具有如下有益效果：

11、1、本實用新型通過設置導向居中機構，使得能夠對瓶子進行導向，并使瓶子居中；

12、2、本實用新型通過設置推出機構，使得能夠自動將傾倒的瓶子推出，且不影響正置的瓶子正常輸送；

13、3、本實用新型通過設置檢測機構，使得能夠在倒置的瓶子接觸撥桿后，使撥桿轉動靠近接近開關，使輸送機構停機，便于工作人員取出倒置的瓶子；

14、4、本實用新型通過設置輸送機構，使得能夠通過輸送帶轉動，對輸送帶上的瓶子進行輸送。

技術特征：

1.一種直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置，其特征在于：所述檢測機包括l形板、第二固定軸、撥桿、第一側板、拉簧、第二側板和接近開關，所述l形板設置在對應的導桿的一側，所述第二固定軸固定安裝在l形板上，所述撥桿轉動安裝在第二固定軸的頂端，所述第一側板固定安裝在l形板上，所述拉簧固定安裝在第一側板的一側，所述拉簧的一端與撥桿固定連接，所述第二側板固定安裝在l形板上，所述接近開關固定安裝在第二側板的一側。

3.根據權利要求1所述的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置，其特征在于：所述輸送機構包括兩個固定板、兩個輸送軸、驅動電機和輸送帶，兩個固定板均固定安裝在工作臺的頂部，兩個所述輸送軸均轉動安裝在兩個固定板上，所述驅動電機固定安裝在對應的固定板上，所述驅動電機的輸出軸與對應的輸送軸固定連接，所述輸送帶纏繞在兩個輸送軸上。

4.根據權利要求1所述的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置，其特征在于：對應的所述導桿的外壁上固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸與l形板固定連接。

5.根據權利要求1所述的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置，其特征在于：對應的所述導桿的底部開設有推瓶槽。

6.根據權利要求3所述的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置，其特征在于：兩個所述固定板上轉動安裝有多個支撐轉軸，多個所述支撐轉軸均勻分布在兩個輸送軸之間。

技術總結
本技術提供一種直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置。所述直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置包括：工作臺，所述工作臺上設置有導向居中機構、推出機構、檢測機構和輸送機構；所述導向居中機構包括四個立板、兩個導桿和四個第一氣缸，四個所述立板均固定安裝在工作臺的頂部，四個所述立板對稱分布，兩個所述導桿均設置在工作臺的上方，四個所述第一氣缸分別固定安裝在四個立板上，四個所述第一氣缸的輸出軸分別與兩個導桿固定連接。本技術提供的直線灌裝機倒瓶自動檢測裝置可以對傾倒的瓶子推出傳送帶，并可以對瓶子是否導致進行檢測，避免灌裝機損壞的優點。

技術研發人員：趙鶴
受保護的技術使用者：江蘇寧豐世紀信息科技有限公司
技術研發日：20240506
技術公布日：2025/4/24