專利名稱：厚度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及厚度檢測系統，尤其涉及薄片類的厚度^r測裝置。
背景技術：
傳統的薄片類介質厚度檢測裝置通常包括傳感器和厚度檢測單元，厚度檢 測單元包括檢測部分和放大部分，當薄片類介質通過厚度檢測裝置時，傳感器 對厚度檢測部的放大部分的移動距離進行測量，然后通過運算得出介質的厚度 值。但是，傳統的厚度檢測單元的結構較為復雜，容易發生測量誤差。此外， 傳感器相對于厚度檢測單元的初始位置很難確定，傳感器初始位置的變化，使 得最終測量結果的準確度降低。 一些可以調節傳感器的初始位置的厚度檢測裝 置，其調節機構的結構也極為復雜，調節方法繁瑣，維護起來也十分不便。
因此，亟需一種改進的厚度檢測裝置以克月良上述缺陷。

發明內容
針對上述現有技術的不足，本發明目的是提供一種結構簡單、易于操作并 且系統穩定可靠、測量精確的厚度檢測裝置。
為了實現上述目的，本發明提供了一種厚度檢測裝置，該厚度檢測裝置包 括進給輥、厚度檢測單元和厚度測量單元，所述厚度4全測單元包括與所述進給 輥的表面接觸的檢測輥、檢測轉軸和厚度檢測反射板，所述厚度才全測反射板包 括放大部和連接于所述放大部一端的彎折部，所述檢測輥和所述4企測轉軸設于 所述彎折部，所述4企測輥的軸心和所述檢測轉軸的軸心的連線與所述厚度檢測 反射板的放大部呈夾角，所述厚度測量單元包括一用于測量所述^:大部繞所述檢測轉軸轉動的距離的傳感器。以所述檢測轉軸為支點，所述4企測轉軸、檢測 輥和厚度檢測反射板形成杠桿機構，利用杠桿原理將薄片類介質通過時產生的 微小距離變化放大，再通過測量放大后距離來計算出介質的厚度，結構簡單， 易于實現。
在本發明厚度檢測裝置的一個實施例中，所述厚度4全測單元還包括一底座， 所述底座包括一底板和設于所述底板一側的外延部，所述外延部具有兩安裝臂， 所述安裝臂上對應開設有一對定位孔，所述檢測轉軸穿設于所述定位孔和所述 厚度檢測反射板的彎折部，所述彎折部位于所述兩安裝臂之間。
所述厚度測量單元還包括一用于調節所述傳感器相對于所述厚度檢測反射 板位置的傳感器距離調節機構，所述傳感器距離調節機構包括傳感器固定板， 所述傳感器固定板可上下移動地連接于所述底座。通過調節所述傳感器相對于 所述放大部初始位置，使得測量結構更為精確。
具體地，所述傳感器距離調節機構還包括調節螺釘，所述調節螺釘包括第 一螺紋部和第二螺紋部，所述第 一螺紋部的螺距比所述第二螺紋部的螺距大， 所述傳感器固定板和所述底座上分別對應所述第一螺紋部和所述第二螺紋部成 形有內螺紋柱，通過所述調節螺釘與所述傳感器固定板和所述底座上的內螺紋 柱相配合，所述傳感器固定板連接于所述底座上。通過具有兩段不同螺距的調 節螺^T來調整傳感器的初始位置，結構簡單，^_于組裝和纟喿作。
較佳地，所述傳感器距離調節機構還包括一傳感器調節壓彈簧，所述傳感 器調節壓彈簧套接于所述調節螺釘與所述傳感器固定板和所述底座上的內螺紋 柱外，用于消除螺釘與螺紋孔的配合間隙。
較佳地，所述傳感器固定板包括一頂蓋和位于所述頂蓋相對兩側的兩第二 側壁，所述第二側壁上對應開設有螺紋孔，所述底座還包括兩個位于所述底板
相對兩側的第一側壁，所述第一側壁上對應所述螺紋孔的位置開^:有兩通槽， 所述傳感器距離調節機構還包括穿過所述螺紋孔和所述通槽的緊固件以將頂蓋 與底座相對固定住。
在本發明厚度檢測裝置的又一實施例中，所述厚度檢測裝置還包括阻尼減震機構，所述阻尼減震機構包括一傳感器阻尼壓彈簧，所述傳感器阻尼壓彈簧 套在所述檢測轉軸上且位于所述厚度檢測反射板和所述外延部的一個安裝臂之 間，當厚度檢測板上下振動時，該傳感器阻尼壓彈簧做用于所述厚度檢測反射 板的壓力會減小其多余振動，使整個裝置更加穩定，測量結果更準確。
可選地，所述阻尼減震機構還包括一反射擋板壓彈簧，所述反射擋板壓彈 簧設置在所述厚度檢測反射板和所述底座的底板之間，使厚度檢測反射板始終 處于向上的初始狀態，從而消除了由于結構原因引起的信號噪音，使測量結果 更加準確。


為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些 實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還 可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明厚度檢測裝置的一個實施例的結構示意圖。
圖2為本發明厚度才企測裝置的另一實施例的立體圖。
圖3為圖2所示厚度檢測裝置的傳感器距離調節機構的立體圖。
具體實施例方式
下面將結合本發明實施例的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、 完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全 部的實施例。
參見圖1，本發明厚度檢測裝置的一個實施例100包括一進給輥130、 一厚 度檢測單元IIO和一厚度測量單元120。該厚度檢測單元110包括檢測轉軸111、 檢測輥113和厚度檢測反射板112。該檢測輥113與該進給輥130表面接觸，該 厚度檢測反射板112包括放大部112a和連接于所述^:大部112a —側的彎折部 112b,該檢測輥113和該檢測轉軸111安裝于該彎折部112b,檢測輥113的軸
6心和所述4全測轉軸111的軸心的連線117與所述厚度4企測反射4反112的》丈大部 112a呈夾角a。該厚度檢測單元110通過檢測轉軸111固定，該厚度測量單元 120位于該厚度^r測反射板112的放大部112a的上方，用于測量》丈大部112a繞 所述檢測轉軸111轉動的距離。具體的，該厚度測量單元120可以為傳感器。
以檢測轉軸111為支點，所述檢測轉軸111、檢測輥113和厚度檢測反射板 112形成杠桿機構，當薄片類介質115通過進給輥130和檢測輥113之間時，檢 測輥113的移動會引起厚度檢測反射板112以4企測轉軸111為圓心轉動，薄片類 介質115的厚度經杠桿機構放大，產生與實際厚度相對應的放大值，即厚度檢 測反射板112轉動的距離就是薄片類介質厚度經放大后的值，放大的倍數取決 于厚度檢測反射板112的放大部112a的長度。通過厚度測量單元120測量該厚 度;f企測反射板112轉動的距離，然后通過運算即可以得到該薄片類介質115的 厚度值。整個厚度檢測裝置IOO的結構簡單，易于實現且測量結果準確。
在本實施例中，該檢測輥113和該檢測轉軸111分別位于該厚度檢測反射板 112的放大部112a的板面的兩側，便于安裝且使得所述厚度檢測裝置的結構更 為緊湊。
圖2為本發明厚度檢測裝置的另一實施例的的結構示意圖。本實施例的厚 度測量裝置200包括一進給輥(圖未示)、 一厚度檢測單元210、 一厚度測量單 元220和底座2222。該厚度檢測單元210包括檢測轉軸211、檢測輥213和厚 度檢測反射板212。該檢測輥213與該進給輥表面接觸，該厚度^r測反射板212 包括放大部212a和連接于所述放大部212a —側的彎折部212b,該檢測輥213 和該^r測轉軸211安裝于該彎折部212b,4全測輥213的軸心和所述4全測轉軸211 的軸心的連線與所述厚度檢測反射板212的放大部212a呈夾角。該厚度測量單 元220包括一傳感器(圖未示)和承載該傳感器的傳感器距離調節^L構222,所 述傳感器距離調節機構222包括傳感器固定板2221，所述傳感器固定板2221可 上下移動地連接于所述底座2222，所述厚度檢測單元210通過所述^r測轉軸211 連接于所述底座2222上。
具體的，如圖2-3所示，該底座2222包括一底板2222a和位于該底板2222a相對兩側的第一側壁2222b，所述底板2222a —側設有一外延部2224,所述外 延部2224位于該底板2222a未設有第一側壁2222b的一側，該外延部2224包 括一連接板2224b,連接板兩側設有兩安裝臂2224a，其中一個安裝臂2224a由 一個第 一側壁2222b延伸出來，與其在同 一平面內；另 一個安裝臂2224a與所 述底板2222a大致垂直且位于兩第一側壁2222b之間。該安裝臂2224a上對應開 設有一對定位孔2224c,所述檢測轉軸211穿設于所述定位孔2224c內，將所述 厚度檢測單元210安裝于所述所述傳感器距離調節機構222內。該傳感器固定 板2221包括一頂蓋2221a和位于所述頂蓋2221a相對兩側的兩第二側壁2221b, 該頂蓋2221a上開設有若干通槽和通孔，用于安裝傳感器。
該傳感器距離調節機構222還包括調節螺釘2223以及傳感器調節壓彈簧 2226，該調節螺釘2223上端的螺桿上設有第一螺紋部2223a,下端的螺桿上設 有第二螺紋部2223b,所述第一螺紋部2223a的螺距比所述第二螺紋部2223b的 螺距大。前述傳感器固定板2221的頂蓋2221a和底座2222的底板2222a上對應 設有第一內螺紋柱2221d和第二內螺紋柱2222d,該第一內螺紋柱2221d和第二 內螺紋柱2222d分別從該頂蓋2221a和底板2222a上相向延伸，其中分別形成有 第一螺紋孔和第二螺紋孔，第一螺紋孔的螺距與調節螺釘2223的第一螺紋部 2223a的螺距相對應，第二螺紋孔的螺距與調節螺釘2223的第二螺紋部2223b 的螺距相對應。調節螺釘2223上端的螺桿同傳感器固定板2221上螺距較大的 螺紋孔相配合，調節螺釘2223下端的螺桿同底座2222上螺距4支小的螺紋孔相 配合，傳感器固定板2221可上下移動地連接于底座2222上。當調節螺釘2223 與傳感器固定板2221和底座2222上的螺紋孔同時作用時，調節螺釘2223旋轉 一周對于兩段不同螺距的螺紋所產生的上升(下降)的直線距離不同，這時傳 感器固定板2221會相應下降(上升) 一定補償距離，以此效果達到調節傳感器 位置的目的。傳感器調節壓彈簧2226套在第一凸起2221d和第二凸起2222d上， 作用在于消除調節螺釘2223與螺紋孔配合的間隙。
可選的，傳感器可設置在傳感器固定板2221的頂蓋2221a上，也可以安裝 在一第二側壁2221b的內側。較佳的，該傳感器距離調節機構還包括緊固件(圖未示)，該緊固件可以為
螺釘等，如圖3所示，該傳感器固定板2221的兩第二側壁2221b上對應開設有 螺紋孔2225a,底座2222的兩第一側壁2222b上對應該螺紋孔2225a的位置開 設有通槽2225b,所述螺釘穿設在所述螺紋孔2225a和通槽2225b中。當調節好 傳感器固定板2221和底座2222的相對位置后，即將傳感器調至正確位置后， 檸緊螺釘，通過該螺釘和螺紋孔2225a、通槽2225b的配合，將所述傳感器固定 板2221與所述底座2222相對固定住，從而準確調節傳感器的初始位置
另外，參見圖2，該厚度檢測裝置200還包括阻尼減震機構230,阻尼減震 機構230包括傳感器阻尼壓彈簧231和反射擋板壓彈簧232。傳感器阻尼壓彈簧 231套在檢測轉軸211上，且位于厚度檢測反射板212的彎折部212b與外延部 2224的一安裝臂2224a之間，所述反射擋板壓彈簧232固定設置在厚度檢測反 射板212的放大部212a和底座2222的底板2222a之間。傳感器阻尼壓彈簧231 會對厚度檢測反射板212在工作時產生的振動有一定的阻滯作用，此外，固定 設置在厚度檢測反射板212的放大部212a與底座2222的底板2222a之間的反射 擋板壓彈簧232使厚度檢測反射板212始終處于向上的初始狀態，從而從機械 上消除了多余振動，使測量系統更加穩定，測量結果更加準確。
本實施例的傳感器調節結構采用具有兩段不同螺距的調節螺^t丁配合內螺紋 柱來調節傳感器固定板和底座的距離，但本發明的厚度檢測裝置并不僅限于這 種方式，任何可以使傳感器固定板和底座的相對距離變化的結構均屬于本發明 的保護范圍，例如，在前述第一側壁上垂直所述通槽開設若干橫向槽或設置若 干卡扣結構，利用緊固件配合這些結構調節該傳感器固定板的位置，從而調節
傳感器的初始位置。
本發明厚度檢測裝置采用了結構簡單、易于操作和實現的傳感器距離調節 機構，使得傳感器初始位置的調節變得簡單容易；此外，把阻尼減震系統應用 到裝置中，有效控制了厚度檢測反射板工作時產生的振動，使整個裝置更加穩 定，測量結果更準確。
需要說明的是，前述傳感器距離調節機構和阻尼減震機構為相互獨立的結構，本發明的厚度檢測裝置可以僅包括其中一種結構。
以上所揭露的僅為本發明的優選實施例而已，當然不能以此來限定本發明 之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所做的等同變化，仍屬本發明所涵蓋 的范圍。
權利要求
1、一種厚度檢測裝置，包括進給輥、厚度檢測單元和厚度測量單元，所述厚度檢測單元包括與所述進給輥的表面接觸的檢測輥、檢測轉軸和厚度檢測反射板，其特征在于所述厚度檢測反射板包括放大部和連接于所述放大部一端的彎折部，所述檢測輥和所述檢測轉軸設于所述彎折部，所述檢測輥的軸心和所述檢測轉軸的軸心的連線與所述厚度檢測反射板的放大部呈夾角，所述厚度測量單元包括一用于測量所述放大部繞所述檢測轉軸轉動的距離的傳感器。
2、 如權利要求1所述的厚度檢測裝置，其特征在于所述厚度檢測單元還 包括一底座，所述底座包括一底板和設于所述底板一側的外延部，所述外延部 具有兩安裝臂，所述安裝臂上對應開設有一對定位孔，所述檢測轉軸穿設于所 述定位孔和所述厚度檢測反射板的彎折部，所述彎折部位于所述兩安裝臂之間。
3、 如權利要求2所述的厚度檢測裝置，其特征在于所述厚度測量單元還 包括一用于調節所述傳感器相對于所述厚度檢測反射板位置的傳感器距離調節 機構，所述傳感器距離調節機構包括傳感器固定板，所述傳感器固定板可上下 移動地連接于所述底座。
4、 如權利要求3所述的厚度檢測裝置，其特征在于所述傳感器距離調節 機構還包括調節螺釘，所述調節螺釘包括第一螺紋部和第二螺紋部，所述第一 螺紋部的螺距比所述第二螺紋部的螺距大，所述傳感器固定板和所述底座上分 別對應所述第一螺紋部和所述第二螺紋部成形有內螺紋柱，所述調節螺釘與所 迷傳感器固定板和所述底座上的內螺紋柱相配合。
5、 如權利要求4所述的厚度檢測裝置，其特征在于所述傳感器距離調節 機構還包括一傳感器調節壓彈簧，所述傳感器調節壓彈簧套接于所述調節螺釘與所述傳感器固定板和所述底座上的內螺紋柱外。
6、 如權利要求3-5任一項所述的厚度檢測裝置，其特征在于所述傳感器 固定板包括一頂蓋和位于所述頂蓋相對兩側的兩第二側壁，所述第二側壁上對 應開設有螺紋孔，所述底座還包括兩個位于所述底板相對兩側的第一側壁，所 述第一側壁上對應所述螺紋孔的位置開設有兩通槽，所述傳感器距離調節機構 還包括穿過所述螺紋孔和所述通槽的緊固件以將所述傳感器固定^1與所述底座 相對固定住。
7、 如權利要求2所述的厚度檢測裝置，其特征在于所迷厚度檢測裝置還 包括阻尼減震機構，所述阻尼減震機構包括一傳感器阻尼壓彈簧，所述傳感器 阻尼壓彈簧套在所述檢測轉軸上且位于所述厚度檢測反射板和所述外延部的一 個安裝臂之間。
8、 如權利要求7所述的厚度檢測裝置，其特征在于所述阻尼減震機構還 包括一反射擋板壓彈簧，所述反射擋板壓彈簧設置在所述厚度4企測反射板和所 述底座的底板之間。
全文摘要
本發明公開了一種厚度檢測裝置，包括進給輥、厚度檢測單元和厚度測量單元，該厚度檢測單元包括與進給輥的表面接觸的檢測輥、檢測轉軸和厚度檢測反射板，該厚度檢測反射板包括放大部和連接于所述放大部一端的彎折部，該檢測輥和該檢測轉軸設于彎折部，該檢測輥的軸心和檢測轉軸的軸心的連線與厚度檢測反射板的放大部呈夾角，該厚度測量單元包括一用于測量所述放大部繞所述檢測轉軸轉動的距離的傳感器。本發明的厚度檢測裝置具有結構簡單、穩定可靠且測量精確等優點。
文檔編號G01B5/06GK101566453SQ20091003986
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月31日 優先權日2009年5月31日
發明者吳文卿, 偉 張, 謝衛平, 壹 陶 申請人:廣州廣電運通金融電子股份有限公司