專利名稱：鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法
技術領域：
本發明涉及一種材料力學檢測領域，特別涉及一種軌道車輛結構大型復雜斷面的鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法。
背景技術：
在鋁合金型材擠壓工藝技術領域，采用舌性模或分流組合模擠壓的制品，其焊合區(以下稱擠壓焊縫)出現連續或斷續的黑色縫隙，稱為焊合不良。焊合不良是鋁合金擠壓型材常見低倍組織缺陷。國內外相關產品標準規定采用低倍組織檢驗與破壞性試驗兩種方法檢驗擠壓焊縫結構完整性，但是對其中破壞性試驗方法并沒有具體規定和要求。現尚未見相關標準試驗方法及其參考資料。針對上述不足，需要提供一種普適性廣、檢驗結果更加準確的鋁合金型材擠壓焊縫試驗方法。

發明內容
有鑒于此，本發明的目的是提供一種鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，對某一橫截面型材試樣的各個擠壓焊縫部位進行破壞性試驗，并判斷型材擠壓焊縫的完整性， 保證出廠產品符合相關技術標準之要求。本發明的目的是通過以下技術方案實現的一種鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，包括以下步驟
a、試件取樣在成品型材的兩端分別截取一段鋁合金型材作為試件；
b、試件處理對所取試件進行浸蝕、酸洗、擠壓焊縫定位和標示； C、試件安裝將試件安裝在試驗支座上；
d、加載受力向預定標記位置施加荷載，直至鋁合金型材發生斷裂；
e、試驗結果判斷及表達首先根據鋁合金型材斷裂位置判斷若非擠壓焊縫部位斷裂，則為焊合良好；若擠壓焊縫斷裂，需進一步根據鋁合金型材斷裂橫斷面形貌特征進行判斷若橫斷面的形貌呈粗糙纖維狀，為韌性斷口，則為焊合良好；若橫斷面形貌脆性斷口呈平直陶瓷狀，為脆性斷口，則為焊合不良；
f、重復步驟c_e，逐步對各個擠壓焊縫進行破壞性試驗。進一步，步驟c中，根據各種鋁合金型材截面形狀，可以選擇各種相適應的固定架輔助固定。進一步，步驟d中，采用萬能材料試驗機對試件進行加載受力，萬能材料試驗機壓頭為楔形結構，楔形壓頭半徑不小于4mm。本發明的有益效果采用本發明的鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，可以對某一橫截面型材試樣的各個擠壓焊縫部位進行破壞性試驗，并判斷型材擠壓焊縫的完整性，試驗方法和試驗裝置簡明實用，結果表達準確可靠，符合相關產品標準規定及要求；而且通過大量試驗論證，已獲國內外相關用戶和專家的認可，適合推廣使用。


下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步描述 圖1為本發明實施例一的試驗裝置圖2為本發明實施例二的試驗裝置圖。
具體實施例方式圖1為本發明實施例一的試驗裝置圖；圖2為本發明實施例二的試驗裝置圖。如圖所示
實施例一
一種鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，包括以下步驟
a、試件取樣在成品型材的兩端分別截取一段鋁合金型材作為試件；
b、試件處理對所取試件進行浸蝕、酸洗、擠壓焊縫定位和標示；
C、試件安裝如圖1所示，將橫截面較為復雜的試件2安裝在試驗支座1上；根據各種鋁合金型材截面形狀，可以選擇各種相適應的固定架4輔助固定。d、加載受力向預定標記位置施加荷載，直至鋁合金型材發生斷裂；本實施例采用萬能材料試驗機對試件進行加載受力，萬能材料試驗機壓頭3為楔形結構，楔形壓頭半徑不小于4mm。e、試驗結果判斷及表達首先根據鋁合金型材斷裂位置判斷若非擠壓焊縫部位斷裂，則為焊合良好；若擠壓焊縫斷裂，需進一步根據鋁合金型材斷裂橫斷面形貌特征進行判斷若橫斷面的形貌呈粗糙纖維狀，為韌性斷口，則為焊合良好；若橫斷面形貌脆性斷口呈平直陶瓷狀，為脆性斷口，則為焊合不良；
f、重復步驟c_e，逐步對各個擠壓焊縫進行破壞性試驗；即可對復雜截面的鋁合金型材的所有擠壓焊縫進行破壞性試驗，以檢測各擠壓焊縫是否焊合良好，保證出廠產品的質量符合各種指標要求。實施例一的試驗結果為所有斷裂位置均在擠壓焊縫處，但大部分橫斷面的形貌呈粗糙纖維狀，僅少量橫斷面形貌脆性斷口呈平直陶瓷狀，說明本實施例的試件大部分擠壓焊縫為焊合良好，少量擠壓焊縫焊合不良，說明本產品為不合格產品，需回收重加工。
實施例二
一種鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，包括以下步驟
a、試件取樣在成品型材的兩端分別截取一段鋁合金型材作為試件；
b、試件處理對所取試件進行浸蝕、酸洗、擠壓焊縫定位和標示；
C、試件安裝如圖2所示，將橫截面較為簡單(一段弧形鋁合金型材)的試件2安裝在試驗支座1上；
d、加載受力向預定標記位置施加荷載，直至鋁合金型材發生斷裂；本實施例采用萬能材料試驗機對試件進行加載受力，萬能材料試驗機壓頭3為楔形結構，楔形壓頭半徑不小于4mm οe、試驗結果判斷及表達本實施例中，斷裂位置位于非擠壓焊縫部位，說明該鋁合金型材的擠壓焊縫焊合良好，為合格產品。由上述兩個實施例可以看出，采用本發明的鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，可以對某一橫截面型材試樣的各個擠壓焊縫部位進行破壞性試驗，并判斷型材擠壓焊縫的完整性，試驗方法和試驗裝置簡明實用，結果表達準確可靠，符合相關產品標準規定及要求。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，但是本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，其特征在于包括以下步驟a、試件取樣在成品型材的兩端分別截取一段鋁合金型材作為試件；b、試件處理對所取試件進行浸蝕、酸洗、對擠壓焊縫定位和標示；C、試件安裝將試件安裝在試驗支座上；d、加載受力向預定標記位置施加荷載，直至鋁合金型材發生斷裂；e、試驗結果判斷及表達首先根據鋁合金型材斷裂位置判斷若非擠壓焊縫部位斷裂，則為焊合良好；若擠壓焊縫斷裂，需進一步根據鋁合金型材斷裂橫斷面形貌特征進行判斷若橫斷面的形貌呈粗糙纖維狀，為韌性斷口，則為焊合良好；若橫斷面形貌脆性斷口呈平直陶瓷狀，為脆性斷口，則為焊合不良；f、重復步驟c_e，逐步對各個擠壓焊縫進行破壞性試驗。
2.根據權利要求1所述的鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，其特征在于步驟c 中，根據各種鋁合金型材截面形狀，可以選擇各種相適應的固定架輔助固定。
3.根據權利要求1所述的鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，其特征在于步驟d 中，采用萬能材料試驗機對試件進行加載受力，萬能材料試驗機壓頭為楔形結構，楔形壓頭半徑不小于4mm。
全文摘要
本發明公開了一種鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，包括試件取樣—試件處理—試件安裝—加載受力—試驗結果判斷及表達等步驟，根據斷裂面的位置和形貌特征判斷出擠壓焊縫是否為焊合良好；采用本發明的鋁合金型材擠壓焊縫破壞性試驗方法，可以對某一橫截面型材試樣的各個擠壓焊縫部位進行破壞性試驗，并判斷型材擠壓焊縫的完整性，試驗方法和試驗裝置簡明實用，結果表達準確可靠，符合相關產品標準規定及要求；而且通過大量試驗論證，已獲國內外相關用戶和專家的認可，適合推廣使用。
文檔編號G01N3/08GK102331369SQ20111020372
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者孫巍, 李鵬偉, 馬書盛 申請人:遼寧忠旺集團有限公司