專利名稱：一種精密圓錐體的測量方法
技術領域：
本發明涉及測量器具設計技術領域，更具體地說，涉及ー種精密圓錐體的測量方法。
背景技術：
在生產實踐中，對于精密圓錐體零件的錐體部分各尺寸的制造精度要求比較嚴格，錐形的長度、斜度及直徑尺寸公差應該滿足精密圓錐體零件幾何公差要求。精密圓錐體零件在精加工前，先平磨兩端面使兩端面不平行度不大于0.01毫米，將該兩端面作為校正和測量的基準。請參閱

圖1，在精加工吋，精密圓錐體的斜角a的加工精度可以通過調整加 エ裝置的小刀架的轉動角度來達到，錐形的長度L3的加工精度可以通過深度卡尺來達到， 所以保證精密圓錐體零件的精度的關鍵在于如何保證精密圓錐體較小一端的端面直徑L1 和較大一端的端面直徑L2的加工精度。目前，很多公司生產精密圓錐體零件都屬于小批量生產，所以公司內部沒有針對精密圓錐體零件加工的專業機床夾具和測量工具，因此在加工過程中通常采用游標卡尺的方法來直接測量精密圓錐體的較小一端的端面直徑L1,再利用較小一端的端面直徑L1、錐形斜角a和錐形長度L3換算得到較大一端的端面直徑L2，進而得出精密圓錐體零件的加工精度，然而使用游標卡尺測量較小一端的端面直徑L1吋，由于精密圓錐體的斜面有一定角度，所以往往不能將游標卡尺的卡腳正好卡在較小一端端面直徑的兩端，而是卡在距離較小一端端面一段距離的地方，所以直接測量較小一端的端面直徑L1得出的結果往往誤差比較大，不能準確地得到精密圓錐體零件較小一端的端面直徑L1的加工精度。因此，如何提供ー種精密圓錐體的測量方法，能夠更加準確地得到精密圓錐體較小一端的端面直徑L1,從而準確的得到精密圓錐體較小一端的端面直徑L1的加工精度，是目前本技術領域的人員亟待解決的問題。

發明內容
有鑒于此，本發明的目的在于提供ー種精密圓錐體的測量方法，該方法能夠更加準確地得到精密圓錐體較小一端的端面直徑，從而準確的得到精密圓錐體較小一端的端面直徑的加工精度。為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案—種精密圓錐體的測量方法，具體步驟為1)將精密圓錐體較小一端端面緊貼在平板的測量基準面上；2)將兩個圓柱量棒分別置于所述精密圓錐體小端的兩側，且使得兩個所述圓柱量棒平行，每個所述圓柱量棒與該精密圓錐體的斜面和所述測量基準面貼合；3)測量兩個所述圓柱量棒相背離的兩個最外側點的垂直距離，得到測量數據D ；4)按照以下公式得出所述精密圓錐體的較小一端的端面直徑；
權利要求
1.ー種精密圓錐體的測量方法，其特征在干，具體步驟為。1)將精密圓錐體(4)較小一端端面緊貼在平板(1)的測量基準面上；。2)將兩個圓柱量棒( 分別置于所述精密圓錐體(4)小端的兩側，且使得兩個所述圓柱量棒平行，每個所述圓柱量棒與該精密圓錐體的斜面和所述測量基準面貼合；。3)測量兩個所述圓柱量棒( 相背離的兩個最外側點的垂直距離，得到測量數據D；。4)按照以下公式得出所述精密圓錐體的較小一端的端面直徑；
2.根據權利要求1所述的精密圓錐體的測量方法，其特征在干，步驟幻具體為用千分尺C3)測量兩個所述圓柱量棒( 相背離的兩個最外側點的垂直距離，得到測量數據D。
3.根據權利要求2所述的精密圓錐體的測量方法，其特征在干，在步驟1)和步驟2)之間還包括用千分尺(3)的活頂針頂住平板(1)的定位孔。
4.根據權利要求1所述的精密圓錐體的測量方法，其特征在干，在步驟幻和步驟3)之間還包括用壓條( 將兩個所述圓柱量棒O)固定。
5.根據權利要求1所述的精密圓錐體的測量方法，其特征在干，步驟4)之后，還包括 測量精密圓錐體的長度和精密圓錐體斜角的角度；按照以下公式得出精密圓錐體(4)較大一端端面直徑； D0 = d+2Ltgα其中，Dtl為較大一端端面的實際直徑尺寸； d為較小一端端面的實際直徑尺寸； L為精密圓錐體的實際長度尺寸； α為精密圓錐體斜角的實際角度。
全文摘要
本發明公開了一種精密圓錐體的測量方法，具體步驟為將精密圓錐體較小一端端面緊貼在平板的測量基準面上；將兩個圓柱量棒分別置于所述精密圓錐體小端的兩側，且使得兩個所述圓柱量棒平行，每個所述圓柱量棒與該精密圓錐體的斜面和所述測量基準面貼合；測量兩個所述圓柱量棒相背離的兩個最外側點的垂直距離，得到測量數據D；按照公式得出所述精密圓錐體的較小一端的端面直徑。本發明提供的精密圓錐體的測量方法不是直接測量精密圓錐體的較小一端的端面直徑，而是利用圓柱量棒間接的測量計算得到較小一端的端面直徑，能夠更加準確地得到精密圓錐體零件較小一端的端面直徑，從而準確的得到精密圓錐體零件較小一端的端面直徑的加工精度。
文檔編號G01B5/08GK102538633SQ20111041854
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者尹茂建, 楊愛華, 賈秀梅, 顏莉 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司