專利名稱：高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝面測量的工裝，更具體地，涉及一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝。
背景技術(shù)：
一種有高精度要求的產(chǎn)品，研制過程中需要制定基準(zhǔn)。為了保證基準(zhǔn)及其它的精度要求，與工藝輔助裝備組合后要求調(diào)節(jié)到很高的水平度。組合夾具、等高塊、千斤頂均是普遍采用的支撐裝置，一些特殊的設(shè)備需要特殊的支撐裝置來調(diào)節(jié)其水平度。某產(chǎn)品需要在頂板上安裝相機(jī)，如圖I所示，在頂板上預(yù)留的安裝點(diǎn)，為六個(gè)環(huán)形凸臺(tái)，凸臺(tái)之間的橫向\縱向有一定跨度，頂板與地面的垂直高度約為不大于1400_。在相機(jī)安裝前，需要將這六個(gè)凸臺(tái)之間的平面度、凸臺(tái)與停放面之間的平行度調(diào)節(jié)到很高的精度(0.01mm)。由此測量包絡(luò)和測量精度可知，傳統(tǒng)的大理石平臺(tái)測量方法不再適用于此 處的測量。因此，需要設(shè)計(jì)一種新的測量工裝，即可實(shí)現(xiàn)此包絡(luò)范圍內(nèi)的平面度和平行度測量，又要保證很高的測量精度。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)包絡(luò)范圍內(nèi)的平面度和平行度測量，又要保證很高的測量精度，本發(fā)明提供了一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝，其由平行規(guī)、角片、槽鋼、支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置、長支撐梁、短支撐梁、墊塊、支撐桿及緊固件組成；其特征在于角片通過兩組緊固件與需測量結(jié)構(gòu)體的側(cè)板相連，槽鋼通過兩組緊固件與角片相連，進(jìn)而長支撐梁通過四組緊固件與兩個(gè)槽鋼相連；六個(gè)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置與長支撐梁、短支撐梁之間分別通過兩組緊固件相連；短支撐梁通過墊塊和支撐桿與需測量結(jié)構(gòu)體的承力筒相連；平行規(guī)與長支撐梁和短支撐梁之間通過六個(gè)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置相連。進(jìn)一步地、安裝該工裝時(shí)，將角片上與側(cè)板接觸的邊與側(cè)板貼緊；邊上的兩個(gè)螺紋孔與側(cè)板上起吊螺紋孔對齊，將MlO螺栓分別插入螺孔并擰緊；安裝完成后，角片的上端面應(yīng)與頂板在同一個(gè)平面內(nèi)，與側(cè)板接觸邊的端面與另一塊側(cè)板在一個(gè)鉛垂面內(nèi)。進(jìn)一步地、安裝該工裝時(shí)，將槽鋼的一端貼緊側(cè)板，腹板與角片上的螺紋孔對齊。進(jìn)一步地、安裝該工裝時(shí)，將長支撐梁開口向下放置到兩個(gè)已安裝好的槽鋼的上面，腹板上的螺紋孔與槽鋼翼板上的螺紋孔對齊；依次套入彈簧墊圈和平墊后，將螺栓從長支撐梁的螺紋孔向下穿入槽鋼的螺紋孔，套入槽鋼用方斜墊圈后用螺母擰緊。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明設(shè)計(jì)里一種新的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化裝置，將測量基準(zhǔn)從地面轉(zhuǎn)移到離頂板近的地方，并保持基準(zhǔn)的水平度。通過這些零部件和緊固件的使用，完成了測量基準(zhǔn)從地面到平行規(guī)表面的轉(zhuǎn)化，并可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化過程中水平度的高精度調(diào)節(jié)。


下面結(jié)合圖示和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明；圖I頂板相機(jī)安裝點(diǎn)示意圖；圖2為高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝細(xì)節(jié)圖；圖4平行規(guī)安裝及水平度調(diào)節(jié)示意圖。其中1_平行規(guī)；2-角片；3-槽鋼；4_支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置；5_長支撐梁；6-短支撐梁；10-承力筒；11-相機(jī)安裝點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式如圖2和圖3所示，一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝由平行規(guī)I、角片2、槽鋼3、支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置4、長支撐梁5、短支撐梁6、墊塊7、支撐桿8及緊固件組成。其中，角片2通過兩組緊固件與需測量結(jié)構(gòu)體的側(cè)板相連，槽鋼3通過兩組緊固件與角片2相連，進(jìn)而長支撐梁5通過四組緊固件與兩個(gè)槽鋼相連。六個(gè)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置4與長短支撐梁之間分別通過兩組緊固件相連。短支撐梁6通過墊塊7和支撐桿8與需測量結(jié)構(gòu)體的承力筒相連。平行規(guī)I與長支撐梁5和短支撐梁6之間通過六個(gè)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置4相連。在此發(fā)明工裝使用之前，要將放置水平。在地面上放置一平板，并調(diào)水平(在以后的操作過程中，認(rèn)為此平面完全水平)。在此平板上放置一大理石平板，使其上表面完全水平，并與下面的平板用螺栓完全固定連接。通過下裙與停放架固定連接后(保證的水平度)，將停放架放置在大理石平板上。在這個(gè)準(zhǔn)備過程中，要保證平板、大理石板和與停放架安裝過程中的水平度，為以后的測量工作打下基礎(chǔ)。 在此特別說明，本發(fā)明中各零部件的幾何尺寸和具體開孔位置可根據(jù)具體型號(hào)的外圍包絡(luò)結(jié)構(gòu)及尺寸進(jìn)行調(diào)整，滿足剛度、強(qiáng)度和安裝要求即可(各安裝要求在具體實(shí)施方式
中給出)。因此，本文中不再對各零部件的尺寸和開孔位置進(jìn)行詳細(xì)描述。對此測量基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化裝置說明如下(I)長支撐梁及其與側(cè)板的連接長支撐梁為長1342mm,厚為8mm,寬為80mm,高為40mm的槽鋼(為滿足剛度與強(qiáng)度的要求，材料選用淬火鋼)。在梁腹板中部配打六個(gè)螺紋孔，用于三個(gè)支撐與調(diào)節(jié)裝置的連接。在梁的兩端距離端面適當(dāng)處分別布置兩個(gè)MlO螺紋孔。長支撐梁與的連接用到了以下兩個(gè)過渡零件①槽鋼在長支撐梁兩端的下部分別布置一個(gè)長為110mm，高為43臟，寬為80mm的槽鋼(為滿足剛度與強(qiáng)度的要求，材料選用淬火鋼)。此槽鋼與長支撐梁成垂直方向放置(長支撐梁開口向下，槽鋼開口向內(nèi))。根據(jù)長支撐梁兩端的螺紋孔，在槽鋼上翼板上分別配打兩個(gè)螺紋孔，用于其與長支撐梁的連接。在槽鋼腹板中心線上間隔適當(dāng)距離打兩個(gè)MlO螺紋孔，用于與角片的連接。
②角片角片的兩邊長為70mm，高為80mm，厚為5mm(為滿足剛度與強(qiáng)度的要求，材料選用淬火鋼)。角片一邊與槽鋼腹板配打兩個(gè)MlO螺紋孔，用于與槽鋼的連接。長支撐梁與側(cè)板的連接用到了側(cè)板的一個(gè)特殊結(jié)構(gòu)。在的側(cè)板上，有兩個(gè)水平間距為48mm，垂直間距為16mm的MlO螺紋孔，用于吊裝環(huán)的安裝。角片的另一邊與側(cè)板上的兩個(gè)吊裝螺紋孔配大，用于角片與側(cè)板的連接。這樣，角片與側(cè)板的連接、角片與槽鋼的連接以及槽鋼與長支撐梁的連接共同實(shí)現(xiàn)了長支撐梁與側(cè)板的連接。 (2)短支撐梁及其與承力筒的連接短支撐梁為長600mm,厚為8mm,寬為80mm,高為40mm的槽鋼(為滿足剛度與強(qiáng)度的要求，材料選用淬火鋼)。在梁腹板的中部配打六個(gè)MlO的螺紋孔，用于于三個(gè)支撐與調(diào)節(jié)裝置的連接。在梁腹板中線距離端面適當(dāng)位置處分別布置有兩個(gè)M8圓柱頭用沉孔，用于與四個(gè)支撐桿的連接。短支撐梁與承力筒的連接用到了以下兩個(gè)過渡零件①支撐桿支撐桿(共四根)為高度為54mm，直徑為20mm的桿狀結(jié)構(gòu)(為滿足剛度與強(qiáng)度的要求，材料選用淬火鋼)，其上下兩個(gè)端面中心處分別打M8螺紋孔，用于與短支撐梁、墊塊的連接。②墊塊墊塊(2塊)長為80mm,寬為40mm,厚度為8mm (為滿足剛度與強(qiáng)度的要求,材料選用淬火鋼)。在墊塊表面的適當(dāng)位置打兩個(gè)M8圓柱頭用沉孔，用于與支撐桿的連接。短支撐梁與承力筒的連接用到承力筒的一個(gè)特殊結(jié)構(gòu)。在承力筒的上端面布置有圓周平均分布的螺紋孔，用于發(fā)射時(shí)與星箭連接環(huán)的連接。在墊片上適當(dāng)位置與承力筒配打一個(gè)螺紋孔(一般為M8)，用于與承力筒的連接。這樣，墊塊與承力筒的連接、墊塊與支撐桿的連接以及支撐桿與短支撐梁的連接共同組成了短支撐梁與承力筒的連接。(3)支撐與調(diào)節(jié)裝置的應(yīng)用采用六個(gè)支撐與調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)平行規(guī)的安裝與水平度調(diào)節(jié)。本發(fā)明中使用的平行規(guī)為長1200mm，寬300mm，高90mm的花崗巖六面體。支撐與調(diào)節(jié)裝置的底座與長短兩根支撐梁中部已開螺紋孔用螺栓連接，連接桿穿過平行規(guī)上的六個(gè)通孔，并用螺母擰緊。特別注意，連接桿與平行規(guī)在徑向始終留有空隙。本發(fā)明的具體實(shí)施步驟如下(一 )長支撐梁5的安裝如上所述，長支撐梁5與側(cè)板的連接用到了角片2和槽鋼3兩個(gè)過渡零件。(I)安裝角片2將角片2上與側(cè)板接觸的邊與側(cè)板貼緊(另一邊朝向內(nèi)側(cè))。邊上的兩個(gè)螺紋孔與側(cè)板上起吊螺紋孔對齊，將MlO螺栓分別插入螺孔并擰緊。相同步驟完成另外一個(gè)角片的安裝。安裝完成后，角片2的上端面應(yīng)與頂板在同一個(gè)平面內(nèi)，與側(cè)板接觸邊的端面與另一塊側(cè)板在一個(gè)鉛垂面內(nèi)。(2)安裝槽鋼3將槽鋼3的一端貼緊側(cè)板(槽鋼3上有螺紋孔的翼板放置在上面)。腹板與角片2上的螺紋孔對齊。MlO螺栓上依次套入彈簧墊圈和平墊圈后，從角片2側(cè)插入螺紋孔，槽鋼3腹板側(cè)用螺母擰緊。相同步驟完成另一個(gè)槽鋼3的安裝。安裝完成后，槽鋼3上翼板與頂板在同一水平面內(nèi)，腹板與角片2固定連接良好。(3)槽鋼3與長支撐梁5的連接將長支撐梁5開口向下放置到兩個(gè)已安裝好的槽鋼3的上面，腹板上的螺紋孔與槽鋼3翼板上的螺紋孔對齊。依次套入彈簧墊圈和平墊后，將MlO螺栓從長支撐梁5的螺紋孔向下穿入槽鋼3的螺紋孔，套入槽鋼用方斜墊圈后用螺母擰緊。相同步驟完成長支撐梁5的另一端與槽鋼3的連接。安裝完成后，長支撐梁5的兩端與槽鋼3的腹板外側(cè)面在同一鉛垂面內(nèi)，對稱面與側(cè)板平行，上表面具有良好的水平性。 ( 二)短支撐梁6的安裝如上所述，短支撐梁6與承力筒的連接用到了墊塊7和支撐桿8兩個(gè)過渡零件。(I)墊塊7與支撐桿8的連接一個(gè)支撐桿8放置在墊塊7上，支撐桿8下部螺孔與墊塊7上螺孔對齊。將一個(gè)M8內(nèi)六角圓柱頭螺釘從墊塊7下部插入螺孔內(nèi)并擰緊。依次完成其他三個(gè)支撐桿8與墊塊7的安裝。(2)墊塊7與承力筒的連接將墊塊7貼緊放置在承力筒上表面，螺紋孔與承力筒上螺紋孔對齊，將一個(gè)M8內(nèi)六角圓柱頭螺釘從墊塊7上表面插入螺孔并擰緊。相同步驟完成另一個(gè)墊塊7的安裝。(3)短支撐梁6與支撐桿8的連接短支撐梁6放置在四個(gè)支撐桿8上，其上兩端的圓柱頭用沉孔與支撐桿8上端的螺紋孔對齊，將一個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘從短支撐梁6的上面插入螺紋孔并擰緊。相同步驟完成另外三個(gè)螺釘?shù)陌惭b。安裝完成后，短支撐梁6與長支撐梁5的上表面在同一水平面上，且兩根梁的軸向相互平行(均與側(cè)面平行)。(三)平行規(guī)I的安裝本發(fā)明中使用的平行規(guī)為一長方體大理石平臺(tái)，在于長、短支撐梁上孔對應(yīng)位置配打六個(gè)螺紋通孔，用于支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置的安裝。平行規(guī)安裝前，需先組裝六個(gè)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置，要求六個(gè)調(diào)節(jié)螺母基本處于同一水平位置。平行規(guī)I的安裝及測量儀器的擺放位置如圖4所示。平行規(guī)I的安裝步驟如下①用緊固件將六個(gè)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置的底座分別固定在支撐梁上后，將平行規(guī)通過六個(gè)螺紋孔定位安放于支撐裝置上。②安裝2號(hào)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置的固定螺母(處于平行規(guī)上部)，并擰緊。③將一合像儀按位置一放置。④根據(jù)合像儀中水滴偏離情況，擰動(dòng)4號(hào)與6號(hào)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母至合像儀中水滴完全對應(yīng)為止，安裝4號(hào)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置的固定螺母(處于平行規(guī)上部)，并擰緊。⑤將合像儀按位置二放置。⑥根據(jù)合像儀中水滴偏離情況，擰動(dòng)6號(hào)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母至合像儀中水滴完全對應(yīng)為止，安裝固定螺母(處于平行規(guī)上部)，并擰緊。⑦擰動(dòng)1、3、5號(hào)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母以適應(yīng)已固定平行規(guī)的高度，并擰緊處于平行規(guī)上部的固定螺母。至此，平行規(guī)完全固定在了兩個(gè)支撐梁上，并保證了其與地面之間的平行度。通過上述一系列的步驟實(shí)施，本發(fā)明將頂部相機(jī)安裝面精度測量的測量基準(zhǔn)從地面轉(zhuǎn)移到了處于頂板上部的平行規(guī)上，并保證了此基準(zhǔn)與地面之間的平行度。在測量安裝面精度時(shí)，將百分表(或其他測量儀器)放置到平行規(guī)上進(jìn)行測量即可。權(quán)利要求
1.一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝，其由平行規(guī)(I)、角片(2)、槽鋼(3)、支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置(4)、長支撐梁(5)、短支撐梁(6)、墊塊(7)、支撐桿(8)及緊固件組成；其特征在于 角片(2)通過兩組緊固件與需測量結(jié)構(gòu)體的側(cè)板相連，槽鋼(3)通過兩組緊固件與角片(2)相連，進(jìn)而長支撐梁(5)通過四組緊固件與兩個(gè)槽鋼相連； 六個(gè)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置(4)與長支撐梁(5)、短支撐梁(6)之間分別通過兩組緊固件相連； 短支撐梁(6)通過墊塊(7)和支撐桿(8)與需測量結(jié)構(gòu)體的承力筒相連；平行規(guī)(I)與長支撐梁(5)和短支撐梁(6)之間通過六個(gè)支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置(4)相連。
2.一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝，其特征在于安裝該工裝時(shí)，將角片(2)上與側(cè)板接觸的邊與側(cè)板貼緊；邊上的兩個(gè)螺紋孔與側(cè)板上起吊螺紋孔對齊，將MlO螺栓分別插入螺孔并擰緊；安裝完成后，角片(2)的上端面應(yīng)與頂板在同一個(gè)平面內(nèi)，與側(cè)板接觸邊的端面與另一塊側(cè)板在一個(gè)鉛垂面內(nèi)。
3.一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝，其特征在于安裝該工裝時(shí)，將槽鋼(3)的一端貼緊側(cè)板，腹板與角片(2)上的螺紋孔對齊。
4.一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝，其特征在于安裝該工裝時(shí)，將長支撐梁(5)開口向下放置到兩個(gè)已安裝好的槽鋼(3)的上面，腹板上的螺紋孔與槽鋼(3)翼板上的螺紋孔對齊；依次套入彈簧墊圈和平墊后，將螺栓從長支撐梁(5)的螺紋孔向下穿入槽鋼(3)的螺紋孔，套入槽鋼用方斜墊圈后用螺母擰緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高精度相機(jī)安裝面測量的橋式工裝，其由平行規(guī)(1)、角片(2)、槽鋼(3)、支撐與水平度調(diào)節(jié)裝置(4)、長支撐梁(5)、短支撐梁(6)、墊塊(7)、支撐桿(8)及緊固件組成；在滿足安裝面測量高精度要求的前提下，將測量基準(zhǔn)從地面轉(zhuǎn)移到了頂板上部的平行規(guī)上，解決了大包絡(luò)范圍內(nèi)傳統(tǒng)方式無法測量的問題。
文檔編號(hào)G01C15/14GK102645210SQ201110418489
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者張則梅, 徐水涌, 袁佳晶 申請人:上海衛(wèi)星工程研究所