本發明涉及鍵盤檢測技術領域,具體地是涉及一種鍵盤功能檢測裝置。
背景技術:
作為主要的輸入結構,按鍵被廣泛地應用于計算機鍵盤、手機以及計算器等電子產品中;對于上述計算機鍵盤、手機以及計算器等電子產品而言,工作時必須敲打按鍵以使得按鍵觸點導通斷開,從而將字母、數字、標點符號等輸入到相應的計算機、手機或者計算器中。
在鍵盤(包括有計算機鍵盤、手機鍵盤以及計算器鍵盤等)生產過程中,出廠前必須對鍵盤成品進行質量檢測時,即需要對每一個按鍵進行擊打,以測試其回彈和觸點的通斷。然而,現有技術中的鍵盤測試裝置普遍存在測試時間長,操作繁瑣,容易漏測等缺陷。
因此,本發明的發明人亟需構思一種新技術以改善其問題。
技術實現要素:
本發明旨在提供一種鍵盤功能檢測裝置,其不僅操作簡單,同時檢測質量和效率也有明顯提高。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種鍵盤功能檢測裝置,包括:夾持治具、第一壓桿、第二壓桿、第一驅動機構、第二驅動機構、下固定板、多個頂頭、第三驅動機構,其中所述第一壓桿和所述第二壓桿對稱設置在所述夾持治具的兩側,所述第一壓桿與所述第一驅動機構連接并在其控制下運動,所述第二壓桿與所述第二驅動機構連接并在其控制下運動;所述夾持治具的中心處設有一用于放置鍵盤產品的空槽,在所述空槽內設有所述下固定板、所述頂頭和所述第三驅動機構,所述頂頭與所述第三驅動機構連接并在其控制下運動。
優選地,還包括一個或者多個用于檢測鍵盤產品有無放置的傳感器,其設置在所述夾持治具上。
優選地,還包括一機柜,在該機柜的臺面上設置有所述夾持治具、所述第一壓桿和所述第二壓桿,所述機柜的下方設有多個腳輪。
優選地,還包括一用于顯示實時結果的顯示裝置,其通過支架固定在所述機柜的臺面上。
優選地,還包括一啟動旋鈕和急停按鈕,二者設置在所述機柜的臺面或者顯示裝置上。
優選地,還包括一蜂鳴器,其設置在所述機柜的臺面上。
優選地,還包括一個或者多個指示燈,設置在所述顯示裝置上。
優選地,還包括一設置在所述機柜內的測試電路,所述測試電路包括一PLC控制器和多個端子排線接頭,其中所述PLC控制器與傳感器、啟動旋鈕、開關電源、急停按鈕、蜂鳴器、觸摸屏連接,所述多個端子排線接頭引出。
優選地,所述第一驅動機構和/或所述第二驅動機構為旋轉氣缸。
優選地,所述第三驅動機構為微型單動氣缸。
采用上述技術方案,本發明至少包括如下有益效果:
本發明所述的鍵盤功能檢測裝置,結構簡單,使用方便,可通過修改程序和更換夾持治具來測試多種型號鍵盤,靈活性和實用性更強。并且整體的生產效率高,測試結果精確,生產較為穩定。
附圖說明
圖1為本發明所述的鍵盤功能檢測裝置的結構示意圖;
圖2為本發明所述的鍵盤功能檢測裝置的主視圖;
圖3為本發明所述的鍵盤功能檢測裝置的側視圖;
圖4為圖3的剖視圖;
圖5為本發明所述的鍵盤功能檢測裝置的俯視圖;
圖6為本發明所述的測試電路的電氣原理圖。
其中:1.夾持治具,2.第一壓桿,3.第二壓桿,4.第一驅動機構,5.第二驅動機構,6.下固定板,7.頂頭,8.第三驅動機構,9.傳感器,10.機柜,11.腳輪,12.顯示裝置,13.支架,14.啟動旋鈕,15.急停按鈕,16.蜂鳴器,17.指示燈,18.PLC控制器,19.端子排線接頭,20.中間繼電器,21.電磁閥,22.定位塊,23.臺面,24.開關電源。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1至圖6所示,為符合本發明的一種鍵盤功能檢測裝置,包括:夾持治具1、第一壓桿2、第二壓桿3、第一驅動機構4、第二驅動機構5、下固定板6、多個頂頭7(優選為優力膠頂頭7,強度好,壓縮變形小,使用壽命長)、第三驅動機構8,其中所述第一壓桿2和所述第二壓桿3對稱設置在所述夾持治具1的兩側,所述第一壓桿2與所述第一驅動機構4連接并在其控制下運動,所述第二壓桿3與所述第二驅動機構5連接并在其控制下運動,所述第一壓桿2和所述第二壓桿3之間設有定位塊22;所述夾持治具1的中心處設有一用于放置鍵盤產品的空槽,在所述空槽內設有所述下固定板6、所述頂頭7和所述第三驅動機構8,所述頂頭7與所述第三驅動機構8連接并在其控制下運動。
優選地,還包括一個或者多個用于檢測鍵盤產品有無放置的傳感器9,其設置在所述夾持治具1上。
優選地,還包括一機柜10,在該機柜10的臺面23上設置有所述夾持治具1、所述第一壓桿2和所述第二壓桿3,所述機柜10的下方設有多個腳輪11。
優選地,還包括一用于顯示實時結果的顯示裝置12,其通過支架13固定在所述機柜10的臺面23上。
優選地,還包括一啟動旋鈕14和急停按鈕15,二者設置在所述機柜10的臺面23或者顯示裝置12上。
優選地,還包括一蜂鳴器16,其設置在所述機柜10的臺面23上。
優選地,還包括一個或者多個指示燈17,設置在所述顯示裝置12上。
優選地,還包括一設置在所述機柜10內的測試電路,所述測試電路包括一PLC控制器18和多個端子排線接頭19,其中所述PLC控制器18與傳感器9、啟動旋鈕14、開關電源24、急停按鈕15、蜂鳴器16、觸摸屏連接,所述多個端子排線接頭19引出與待測的鍵盤產品連接。優選地,所述PLC控制器18為FX1N-60MR控制器。所述測試電路還包括多個中間繼電器20和兩位五通的電磁閥21,其具體結構參見圖6。
優選地,所述第一驅動機構4和/或所述第二驅動機構5為旋轉氣缸。
優選地,所述第三驅動機構8為微型單動氣缸。
所述機柜10為方體,其長度為800mm,寬度為600mm,高度為870mm,整機高度為1380mm。
本實施例的工作原理在于:將待測試鍵盤產品放進夾持治具1上,插上排線接頭,然后按下啟動旋鈕14,此時傳感器9首先檢測夾持治具1上有無產品,若沒有,顯示裝置12報警提示放入產品;鍵盤產品放置完好則位于夾持治具1兩旁的旋轉氣缸旋轉90度往下壓住產品。位于鍵盤正下方的微型氣缸開始動作按組進行模擬按鍵測試,并將實時結果顯示在顯示器的模擬鍵盤上。測試結束后顯示裝置12顯示測試結果:有按鍵不良則顯示紅色NG;所有按鍵正常則顯示綠色PASS,蜂鳴器16則提示滴一聲。左右的旋轉氣缸松開,取走產品進入下一輪測試準備。
其電氣原理為:通過鍵盤的編碼表,將鍵盤上的按鍵分組,測試時通過上電掃描每組按鍵的通斷,PLC將結果顯示在觸摸屏上,全部組測試完后顯示最終結果NG/PASS。在一具體實施例中,鍵盤按照編碼規則被分成8個區域,PLC分配8個輸出對應鍵盤8個區域;PLC分配16個輸入與8個輸出可組成16*8=128個網格可覆蓋標準鍵盤所有按鍵。分別對8個輸出依次通電,并掃描每次通電后16個輸入點得電情況即可得出每個按鍵的通斷情況,如果相應按鍵工作正常則相應輸入得電,反之則該按鍵NG。最后將結果綜合顯示在觸摸屏上。
本實施例所述的一種鍵盤功能檢測裝置,結構簡單,使用方便,可通過修改程序和更換夾持治具1來測試多種型號鍵盤,靈活性和實用性更強。并且整體的生產效率高,測試結果精確,生產較為穩定。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。