本發明屬于分析儀器領域，具體地，涉及用于測試油樣綜合信息的測試系統。

背景技術：

機械設備所使用的潤滑油/脂的品質情況和設備本身的磨損情況主要是靠原子發射光譜、紅外光譜、分析鐵譜、鐵磁性磨屑含量、動力粘度、水分、酸值等項目來反映的，但是這些項目的標準化的實驗室儀器不能攜帶到現場進行檢測，而且現有的實驗室儀器在測試期間測試周期較長、樣品用量較大，很難實現實時性監控油樣品質和設備磨損狀態，而實時監控是企業精細化管理和節能降耗所必需的手段，且目前國內沒有用于測試油樣綜合信息的測試系統，所以亟待開發用于測試油樣綜合信息的測試系統。

技術實現要素：

本發明的目的在于為了解決上述問題，一方面，本發明提供一種用于測試油樣綜合信息的測試系統，其中，包括：供電部分，用于為整個測試系統的運作提供電能；電磁感應傳感器，用于檢測油樣中鐵磁性磨屑的含量；動力粘度傳感器，用于檢測油樣的動力粘度；介電性能傳感器，用于檢測油樣的介電性能；水分和酸值傳感器，用于檢測油樣中的水分和油樣的酸值；和綜合分析模塊，用于控制整個測試過程，并分析油樣的綜合信息。

根據本發明的一方面，電磁感應傳感器可以將檢測的油樣中鐵磁性磨屑的含量傳輸至綜合分析模塊。

根據本發明的一方面，動力粘度傳感器可以將檢測的油樣的動力粘度傳輸至綜合分析模塊。

根據本發明的一方面，介電性能傳感器可以將檢測的油樣的介電性能傳輸至綜合分析模塊。

根據本發明的一方面，水分和酸值傳感器可以將檢測的油樣中的水分和油樣的酸值傳輸至綜合分析模塊。

根據本發明的一方面，綜合分析模塊包括微型計算機和軟件。

另一方面，本發明還提供一種用于測試油樣綜合信息的測試方法，其中，包括：第一操作，采用電磁感應傳感器檢測油樣中鐵磁性磨屑的含量；第二操作，采用動力粘度傳感器檢測油樣的動力粘度；第三操作，采用介電性能傳感器檢測油樣的介電性能；第四操作，采用水分和酸值傳感器檢測油樣中的水分和油樣的酸值；和第五操作，采用綜合分析模塊分析油樣的綜合信息，以對油樣的品質進行綜合性評價。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

(1)使用本發明的測試系統對機械設備所用的潤滑油進行檢測后，對檢測結果進行分析評價，能夠得到所使用的潤滑油當前的品質情況(粘度變化、氧化情況、水含量、酸值等品質情況)和設備當前的磨損情況，從而能夠及時發現潤滑油的品質衰變和設備磨損情況，防止由于潤滑不良導致設備發生嚴重的損壞，科學制訂換潤滑油/脂周期，大大延長設備的使用壽命。

(2)本發明的測試系統能夠將設備磨損問題發現在可逆階段，及時使設備恢復到初始狀態，為企業帶來巨大的經濟效益。

(3)本發明的測試系統將電磁感應傳感器、介電性能傳感器、動力粘度傳感器、水分和酸值傳感器分別進行模塊化設計并集成在一個便攜箱內，方便攜帶，并且由一套綜合分析軟件控制并處理數據，從而實現通過快速、微量的綜合檢測，能夠達到現場實時對油樣品質和設備磨損情況快速評價的目的。

(4)本發明的測試系統能夠實時監控，實現節能降耗。

附圖說明

圖1是本發明的用于測試油樣綜合信息的測試系統。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例進一步詳細描述本發明，所描述的具體實施例僅對本發明進行解釋說明，并不用于限制本發明。

根據本發明的實施方式，本發明提供一種如圖1所示的用于測試油樣綜合信息的測試系統，其中，包括：供電部分，用于為整個測試系統的運作提供電能；電磁感應傳感器，用于檢測油樣中鐵磁性磨屑的含量；動力粘度傳感器，用于檢測油樣的動力粘度；介電性能傳感器，用于檢測油樣的介電性能；水分和酸值傳感器，用于檢測油樣中的水分和油樣的酸值；和綜合分析模塊，用于控制整個測試過程，并分析油樣的綜合信息。供電部分為測試系統的公共部分，傳感器負責測試油樣的信息，綜合分析模塊也為測試系統的公共部分。傳感器可以各自獨立地對油樣進行測試，也可以同時對油樣進行測試。

根據本發明的實施方式，電磁感應傳感器可以將檢測的油樣中鐵磁性磨屑的含量傳輸至綜合分析模塊。

根據本發明的實施方式，動力粘度傳感器可以將檢測的油樣的動力粘度傳輸至綜合分析模塊。

根據本發明的實施方式，介電性能傳感器可以將檢測的油樣的介電性能傳輸至綜合分析模塊。

根據本發明的實施方式，水分和酸值傳感器可以將檢測的油樣中的水分和油樣的酸值傳輸至綜合分析模塊。

根據本發明的實施方式，綜合分析模塊包括微型計算機和軟件。

根據本發明的另一個實施方式，本發明還提供一種用于測試油樣綜合信息的測試方法，其中，包括：第一操作，采用電磁感應傳感器檢測油樣中鐵磁性磨屑的含量；第二操作，采用動力粘度傳感器檢測油樣的動力粘度；第三操作，采用介電性能傳感器檢測油樣的介電性能；第四操作，采用水分和酸值傳感器檢測油樣中的水分和油樣的酸值；和第五操作，采用綜合分析模塊分析油樣的綜合信息，以對油樣的品質進行綜合性評價。

用于測試油樣綜合信息的測試系統的設計原理如下：將電磁感應傳感器、介電性能傳感器、動力粘度傳感器、水分和酸值傳感器分別進行模塊化設計并集成在一個便攜箱內，由綜合分析模塊來控制它們，并由綜合分析模塊來綜合性分析得到的測試結果，從而對油樣的品質進行綜合性評價。

這樣由電磁感應傳感器、介電性能傳感器、動力粘度傳感器和水分和酸值傳感器組成的一個測試系統能夠對油樣進行全面的測試與分析，為快速得到油樣的性質提供方便。

使用本發明的測試系統對機械設備所用的潤滑油進行檢測后，對檢測結果進行分析評價，能夠得到所使用的潤滑油當前的品質情況(粘度變化、氧化情況、水含量、酸值等品質情況)和設備當前的磨損情況，從而能夠及時發現潤滑油的品質衰變和設備磨損情況，防止由于潤滑不良導致設備發生嚴重的損壞，科學制訂換油/脂周期，大大延長設備使用壽命。

本發明的測試系統能夠將設備磨損問題發現在可逆階段，及時使設備恢復到初始狀態，為企業帶來巨大的經濟效益。

本發明的測試系統將電磁感應傳感器、介電性能傳感器、動力粘度傳感器、水分和酸值傳感器分別進行模塊化設計并集成在一個便攜箱內，方便攜帶，并且由一套綜合分析軟件控制并處理數據，從而實現通過快速、微量的綜合檢測，能夠達到現場實時對油樣品質和設備磨損情況快速評價的目的。

本發明的測試系統能夠實時監控，實現節能降耗。

以上具體實施例僅用于對本發明做進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制。任何熟悉該領域的工程技術人員根據上述發明內容對本發明所做的一些非本質的改進和調整，都應該涵蓋在本發明的保護范圍之內。