本發明涉及一種軸承滾珠表面平整檢測裝置。

背景技術：

現有技術中對于軸承滾珠表面平整的檢測，最新技術大多都通過機器視覺裝置來進行，如申請號為201620269792.7的中國實用新型專利，這種方式一來計算量大、建模難度大，二來機器視覺就目前來說需要專人維護，企業維護成本極高。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供了一種軸承滾珠表面平整檢測裝置，該軸承滾珠表面平整檢測裝置通過白光源、折射鏡以及滾道的設置，能有效利用不同光頻率之間的連續變化對軸承滾珠進行檢測，計算量小、無需建模，而且成本極低、易于推廣。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種軸承滾珠表面平整檢測裝置，包括鋼珠滾道、光源、折射鏡、光接收幕；所述鋼珠滾道為平面彎曲滾道，且鋼珠滾道由入口至出口向下傾斜；所述折射鏡和光接收幕相對垂直安裝在鋼珠滾道的兩側；所述光源為傾斜安裝直條狀白光源，且鋼珠滾道和光源傾斜角度相同，折射鏡安裝在鋼珠滾道和光源之間；所述光接收幕接入至控制系統；所述折射鏡的左右兩面相互不平行。

所述折射鏡相對于鋼珠滾道的一面垂直。

在光源和折射鏡的截面上，光源與折射鏡相對于光源的一面的垂直連線，其延長線穿過鋼珠滾道。

所述鋼珠滾道和光源相對于水平面的傾斜角度為5～20°。

本發明的有益效果在于：通過白光源、折射鏡以及滾道的設置，能有效利用不同光頻率之間的連續變化對軸承滾珠進行檢測，計算量小、無需建模，而且成本極低、易于推廣。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：1-鋼珠滾道，2-光源，3-折射鏡，4-光接收幕。

具體實施方式

下面進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種軸承滾珠表面平整檢測裝置，包括鋼珠滾道1、光源2、折射鏡3、光接收幕4；所述鋼珠滾道1為平面彎曲滾道，且鋼珠滾道1由入口至出口向下傾斜；所述折射鏡3和光接收幕4相對垂直安裝在鋼珠滾道1的兩側；所述光源2為傾斜安裝直條狀白光源，且鋼珠滾道1和光源2傾斜角度相同，折射鏡3安裝在鋼珠滾道1和光源2之間；所述光接收幕4接入至控制系統；所述折射鏡3的左右兩面相互不平行。

由此，光源2發出的光通過折射鏡3折射，可產生覆蓋整個鋼珠滾道1的多彩光，而由于不同色光之間頻率變化自然具有連續性，因此光接收幕4接收到的光可以放大很多倍依然清晰，精度上有保障，軸承滾珠上的任意不平整均可從接收到的光上看出；鋼珠滾道1為平面彎曲滾道，可使得軸承滾珠在其他充分滾動，從而確保檢測完整。

具體而言，經過折射產生的多彩光應當水平射出，因此所述折射鏡3相對于鋼珠滾道1的一面垂直。

更進一步，唯一確保折射產生的多彩光能夠覆蓋整個鋼珠滾道1，在光源2和折射鏡3的截面上，光源2與折射鏡3相對于光源2的一面的垂直連線，其延長線穿過鋼珠滾道1。

為確保軸承滾珠在鋼珠滾道1上滾動的順暢、節能，同時確保控制系統中根據檢測結果的后續篩選過程有足夠的時間準備，所述鋼珠滾道1和光源2相對于水平面的傾斜角度為5～20°。