本實用新型涉及一種電機定子鐵芯檢測裝置；具體地說，本實用新型涉及一種定子鐵芯平行度檢測裝置。

背景技術：

定子鐵芯是構成電機磁通回路和固定定子線圈的重要部件，定子鐵芯的兩個端面的平行度不好時，電機運行會產生噪音。因此對鋁殼滾筒電機等噪音要求高的電機，我們需要控制定子鐵芯的平行度。

目前在測量面相對于基準平面的平行度誤差時，一般將百分表架設在待測面的上方，然后用雙手推拉表架在平板上緩慢地作前后滑動，用百分表或千分表在被測平面內滑過，找到指示表讀數的最大值和最小值。但在這種方法測量，不但對測量人員技能要求高，而且費時費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種定子鐵芯平行度檢測裝置，可快速對定子鐵芯兩個端面的平行度進行檢測。

為實現上述目的，本實用新型的定子鐵芯平行度檢測裝置，包括機架、氣缸、壓緊塊、轉動芯棒和百分表，所述機架具有頂板和底板；所述氣缸固定安裝在所述頂板上，所述氣缸的活塞桿穿過所述頂板；所述壓緊塊可轉動地安裝在所述活塞桿上；所述轉動芯棒貫穿所述底 板并且可轉動地安裝在所述底板上，所述轉動芯棒上設有用于放置定子鐵芯的基準平臺，當所述氣缸的活塞桿伸出時，所述壓緊塊可壓緊所述定子鐵芯；所述百分表通過百分表支架與所述活塞桿固定連接。

優選地，所述機架上設有導軌，所述百分表支架的一端與所述導軌滑動連接。

優選地，所述壓緊塊通過軸承與所述活塞桿連接。

優選地，所述轉動芯棒的轉動通過步進電機驅動。

本實用新型的定子鐵芯平行度檢測裝置，可方便快速地進行檢測，提高了檢測效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的定子鐵芯平行度檢測裝置的立體圖；

圖2是圖1中的定子鐵芯平行度檢測裝置的主視圖；

圖3是圖1中的定子鐵芯平行度檢測裝置的側視圖；

圖4是圖3的A-A向剖視圖；

圖5是圖3的B-B向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的定子鐵芯平行度檢測裝置作進一步的詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

參見圖1～5，本實用新型的定子鐵芯平行度檢測裝置，包括機架10、氣缸20、壓緊塊30、轉動芯棒40和百分表50。

所述機架10具有頂板11和底板12。

所述氣缸20固定安裝在所述頂板11上，所述氣缸20的活塞桿21穿過所述頂板11。

所述壓緊塊30可轉動地安裝在所述活塞桿21上。如圖5所述，所述壓緊塊30通過軸承與所述活塞桿21連接。為避免壓緊塊30下表面的平面度影響，可以在壓緊塊30的下表面開設凹槽31，減少與定子鐵芯100的接觸面積。

所述轉動芯棒40貫穿所述底板12并且可轉動地安裝在所述底板12上，所述轉動芯棒40上設有用于放置定子鐵芯100的基準平臺41。當所述氣缸20的活塞桿21伸出時，所述壓緊塊30可緊貼定子鐵芯100的上表面，所述壓緊塊30和定子鐵芯100可隨所述轉動芯棒40的轉動而同步轉動。如圖4所述，所述轉動芯棒40通過軸承與所述底板12連接，其軸承應包括一個推力球軸承，避免定子鐵芯100發生軸向偏轉。所述基準平臺41與所述轉動芯棒40為一體成型結構。所述轉動芯棒40轉動可通過步進電機60驅動，所述轉動芯棒40上設有皮帶輪42，所述步進電機60通過皮帶帶動皮帶輪42轉動。所述步進電機60可固定安裝在所述底板12上。

所述百分表50通過百分表支架51與所述活塞桿21固定連接，隨活塞桿21的縮回和伸出而上下移動，所述百分表50的觸頭與所述壓緊塊30的上表面接觸，由于壓緊塊30在氣缸20的作用下緊貼定子鐵芯100，壓緊塊30通過軸承連接在活塞桿21上具有一定的軸向偏轉，這時壓緊塊30的上表面就可以代替定子鐵芯100上表面進行檢測，壓緊塊30的上下表面的平行度可以事先標定。當然也可以將所述百分表 50的觸頭直接與所述定子鐵芯100的上表面接觸，這時只需減小壓緊塊30的上下表面的面積，露出定子鐵芯100的部分上表面。

為提高上下移動的平穩性，所述機架10上設有導軌52，所述百分表支架51的一端與所述導軌52滑動連接，當百分表支架51上下移動時，其端部相對所述導軌52滑動。

當所述轉動芯棒40轉動時，百分表50可以對旋轉過程中的數據進行測量，通過讀取百分表50的最大值和最小值，就可以確定平行度。檢測結束后，氣缸20的活塞桿21縮回，就可取下定子鐵芯100。

以上具體實施方式僅為本實用新型的示例性實施方式，不能用于限定本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質和保護范圍內，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這些修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內。