本實用新型涉及水泵的壓力試驗裝置。

背景技術：

水泵裝配完成后每臺都要作壓力試驗，來驗證零件的耐壓和裝配的質(zhì)量，目前一般使用水壓或者壓縮空氣充入泵腔試驗，即用2片盲板法蘭與泵體用螺栓連接，然后將水或氣加入泵腔進行試壓，使用加壓泵逐漸提高泵腔的壓力達到規(guī)定值，保持壓力至規(guī)定的時間，最后拆除泵進出水口的盲板法蘭，將水傾倒。由于安裝及拆卸盲板法蘭浪費工時，造成試驗效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種水泵半自動壓力試驗裝置，試驗操作方便快捷。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種水泵半自動壓力試驗裝置，包括泵體裝夾裝置、氣路裝置，所述泵體裝夾裝置包括固定臺板及設于固定臺板上的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上設有與泵腔第一開口密閉連接的第一密封板，所述第二固定架上設有與泵腔第二開口密閉連接第二密封板以及驅(qū)動第二密封板伸縮動作的伸縮氣缸，所述第一密封板上設有進氣接口，所述第一密封板的中心設有與進氣接口連通并向泵腔輸送壓縮空氣的出氣口，所述氣路裝置包括設有進氣分路閥的進氣管，所述進氣分路閥連接有第一分支氣管和第二分支氣管，所述第一分支氣管與伸縮氣缸連接且設有控制伸縮氣缸動作的電磁閥，所述第二分支氣管與進氣分路閥相接端為進氣端而另一端為出氣端，所述第二分支氣管在進氣端與出氣端之間通過軟管接口連接有一根軟管，所述軟管的出氣端與第一密封板的進氣接口相接以將壓縮空氣送入泵腔，所述第二分支氣管在進氣端與軟管接口之間依次設有用于調(diào)節(jié)試驗氣壓壓力的調(diào)壓閥、用于控制壓縮空氣進入泵腔的第一啟閉閥門、用于指示試驗壓力的壓力表以及控制氣壓的最低壓力的電接點壓力表，所述第二分支氣管在出氣端與軟管接口之間設有用來控制壓縮空氣的保壓和泄壓的第二啟閉閥門。

優(yōu)選的，所述第一密封板和第二密封板的密封面設有用來安裝密封圈的密封槽。

優(yōu)選的，所述第二密封板通過萬向接頭與伸縮氣缸的活塞頂桿連接。

優(yōu)選的，還包括電控裝置，所述電控裝置包括與電接點壓力表連接并在泵腔泄漏量超過規(guī)定值時發(fā)出警報的報警器。

優(yōu)選的，所述電控裝置還包括記錄泵腔保壓時間的時間計數(shù)器。

優(yōu)選的，所述第二分支氣管在出氣端安裝有消音器。

本實用新型采用氣壓試驗，水泵進出水口的封閉采用第一密封板和第二密封板配合，其中第一密封板固定并用于向泵腔輸送壓縮空氣，第二密封板由伸縮氣缸驅(qū)動動作，因此，試驗時，伸縮氣缸驅(qū)動第二密封板伸出，試驗結(jié)束后，伸縮氣缸驅(qū)動第二密封板回縮，相比較現(xiàn)有安裝盲板法蘭的技術方案，耗時少，效率高，且操作方便快捷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為泵體裝夾裝置的結(jié)構示意圖；

圖2為第一密封板的結(jié)構示意圖；

圖3為氣路裝置的原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種水泵半自動壓力試驗裝置，包括泵體裝夾裝置1、氣路裝置以及電控裝置，所述泵體裝夾裝置包括固定臺板11及設于固定臺板上的第一固定架111和第二固定架112，所述第一固定架上設有與泵腔第一開口密閉連接的第一密封板13，所述第二固定架上設有與泵腔第二開口密閉連接第二密封板14以及驅(qū)動第二密封板伸縮動作的伸縮氣缸141。

如圖2所示，所述第一密封板上設有進氣接口131，所述第一密封板的中心設有與進氣接口連通并向泵腔輸送壓縮空氣的出氣口132。所述第一密封板的密封面設有用來安裝密封圈的密封槽133，根據(jù)水泵進出水口口徑可以設置多個直徑不同的密封槽，以適應不同的水泵進行試驗，第二密封板的密封結(jié)構相同。

另外，所述第二密封板通過萬向接頭142與伸縮氣缸的活塞頂桿連接，這樣即使不是正對進水口也可以保證有效密封。

如圖3所示，所述氣路裝置包括設有進氣分路閥的進氣管，所述進氣分路閥連接有第一分支氣管和第二分支氣管，所述第一分支氣管與伸縮氣缸連接且設有控制伸縮氣缸動作的電磁閥，所述第二分支氣管與進氣分路閥相接端為進氣端而另一端為出氣端，所述第二分支氣管在進氣端與出氣端之間通過軟管接口連接有一根軟管，所述軟管的出氣端與第一密封板的進氣接口相接以將壓縮空氣送入泵腔，所述第二分支氣管在進氣端與軟管接口之間依次設有用于調(diào)節(jié)試驗氣壓壓力的調(diào)壓閥、用于控制壓縮空氣進入泵腔的第一啟閉閥門、用于指示試驗壓力的壓力表以及控制氣壓的最低壓力的電接點壓力表，所述第二分支氣管在出氣端與軟管接口之間設有用來控制壓縮空氣的保壓和泄壓的第二啟閉閥門。

所述電控裝置包括與電接點壓力表連接并在泵腔泄漏量超過規(guī)定值時發(fā)出警報的報警器。所述電控裝置還包括記錄泵腔保壓時間的時間計數(shù)器。所述第二分支氣管在出氣端安裝有消音器。電接點壓力表控制氣壓的最低壓力，當泵腔出現(xiàn)泄漏，泄漏量超過規(guī)定值，與電接點壓力表聯(lián)通的報警器發(fā)出警報，時間計數(shù)器記錄保壓時間，當保壓時間到達后時間計數(shù)器控制報警器發(fā)出警報提醒，所述氣源為空壓機，音器試驗結(jié)束泄壓時減少排氣的噪聲。第一啟閉閥門和第二啟閉閥門均采用電磁閥。