本技術(shù)屬于測試設(shè)備，尤其涉及一種觸摸屏測試裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電子觸摸屏行業(yè)的蓬勃發(fā)展，智能化越來越成為觸摸屏行業(yè)發(fā)展的重要趨勢，觸摸屏技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，它改變了人們與設(shè)備互動的方式，提高了操作的便捷性和效率。

2、在電子觸摸屏開發(fā)階段，需要對即將出廠的觸摸屏進行功能檢測，對每一項功能都需進行功能和性能測試。觸摸屏技術(shù)中主要需要對生產(chǎn)后的顯示屏進行外觀檢查、功能測試、靈敏度測試、校準測試、邊緣響應(yīng)測試、持續(xù)測試、兼容性測試、環(huán)境測試等。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，在大多數(shù)的觸摸屏邊緣響應(yīng)測試中，需要將觸摸屏產(chǎn)品通過夾具放置在定位裝置上，通過觸控筆觸控屏幕使其模擬人手在設(shè)定的運動軌跡上在觸摸屏上進行操作，此方式適用于單一規(guī)格的觸摸屏，對于不同規(guī)格的觸摸屏?xí)r需要重新設(shè)定觸控筆的運動行跡并且需要更換相應(yīng)規(guī)格的夾具對顯示屏進行定位，出現(xiàn)時效長效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例的目的在于提供一種觸摸屏測試裝置，旨在解決在大多數(shù)的觸摸屏邊緣響應(yīng)測試中，需要將觸摸屏產(chǎn)品通過夾具放置在定位裝置上，通過觸控筆觸控屏幕使其模擬人手在設(shè)定的運動軌跡上在觸摸屏上進行操作，此方式適用于單一規(guī)格的觸摸屏，對于不同規(guī)格的觸摸屏?xí)r需要重新設(shè)定觸控筆的運動行跡并且需要更換相應(yīng)規(guī)格的夾具對顯示屏進行定位，出現(xiàn)時效長效率低的問題。

2、本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種觸摸屏測試裝置，所述觸摸屏測試裝置包括：

3、底座，所述底座頂面設(shè)置導(dǎo)向凸臺，導(dǎo)向凸臺用于導(dǎo)向安裝組件運動，所述底座內(nèi)部形成空腔；

4、測試組件，包括移動組件，移動組件安裝在底座上，移動組件用于帶動觸控筆移動以便于調(diào)節(jié)觸控筆的位置；

5、安裝組件，安裝組件安裝在底座上，所述安裝組件設(shè)置轉(zhuǎn)盤以及夾緊組件，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)盤底面設(shè)置有導(dǎo)向桿；夾緊組件安裝在轉(zhuǎn)盤上，夾緊組件用于夾緊觸摸屏；

6、轉(zhuǎn)動組件，安裝在底座空腔內(nèi)部，轉(zhuǎn)動組件包括萬向節(jié)，萬向節(jié)與轉(zhuǎn)盤傳動連接，轉(zhuǎn)動組件用于帶動轉(zhuǎn)盤以及轉(zhuǎn)盤上的觸摸屏轉(zhuǎn)動使得導(dǎo)向桿沿著導(dǎo)向凸臺移動以便于觸控筆對觸摸屏進行測試。

7、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向凸臺為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向凸臺臺面設(shè)置多組環(huán)狀陣列的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊截面高度自起始端逐漸增大，相鄰兩組導(dǎo)向塊之間的間距相同且起始端與終止端首尾相接，所述導(dǎo)向塊用于導(dǎo)向?qū)驐U的運動使得轉(zhuǎn)盤帶動觸摸屏沿著導(dǎo)向塊上端面移動以便于觸控筆對觸摸屏進行測試。

8、優(yōu)選地，所述移動組件包括x軸移動組、y軸移動組以及z軸移動組，x軸移動組安裝在第一安裝支架上，第一安裝支架設(shè)置為冂形，第一安裝支架底部兩側(cè)桿與y軸移動組滑動連接，x軸移動組包括第一動力組件以及第一傳動組件，第一動力組件安裝在第一安裝支架的中間板上，第一動力組件與第一傳動組件傳動連接，第一傳動組件用于帶動z軸移動組在x軸方向移動。

9、優(yōu)選地，所述y軸移動組包括第二動力組件、第二傳動組件以及第一導(dǎo)向組件，第二動力組件安裝在底座空腔內(nèi)部，第二動力組件與第二傳動組件傳動連接，第二傳動組件與第一導(dǎo)向組件，第一導(dǎo)向組件通過皮帶組與第一安裝支架的滑動連接以便于帶動第一安裝支架以及第一安裝支架上的x軸移動組、z軸移動組在y軸方向移動。

10、優(yōu)選地，所述z軸移動組設(shè)置第二安裝支架、連接彈簧以及連接桿，所述第二安裝支架通過導(dǎo)軌與第一傳動組件滑動連接，第二安裝支架設(shè)置第一定位孔，第一定位孔用于定位連接桿，連接桿設(shè)置第一固定部以及第一安裝部，第一固定部通過連接彈簧安裝在第二安裝支架上，第一安裝部設(shè)置第一安裝孔，所述第一安裝孔用于安裝觸控筆。

11、優(yōu)選地，所述夾緊組件包括第一夾緊板、第二夾緊板以及彈簧組，彈簧組安裝在轉(zhuǎn)盤底面，第一夾緊板安裝在轉(zhuǎn)盤頂面，第二夾緊板底部與彈簧組連接、頂部位于轉(zhuǎn)盤頂面；所述轉(zhuǎn)盤包括第一連接部以及第二安裝部，第一連接部為盤狀結(jié)構(gòu)且通過多個連接柱安裝在第二安裝部底部，第二安裝部為盤狀結(jié)構(gòu)且設(shè)置限位孔，限位孔用于限制第二夾緊板的運動行程。

12、優(yōu)選地，所述安裝組件通過設(shè)置連接組件以使得安裝組件安裝在底座上，所述連接組件包括多個伸縮連接桿以及安裝架，安裝架安裝在底座上，所述安裝架設(shè)置第二定位孔，所述第二定位孔用于定位轉(zhuǎn)動組件，所述安裝架頂面用于伸縮連接桿的安裝，所述伸縮連接桿設(shè)置為桿狀且設(shè)置第二連接部以及第三安裝部，所述第二連接部為中空結(jié)構(gòu)的筒狀且通過安裝彈簧套設(shè)在第三安裝部上，所述第二連接部末端與轉(zhuǎn)盤底面接觸，第三安裝部設(shè)置為筒狀，第三安裝部末端安裝在安裝架上，多個伸縮連接桿以第二定位孔為中心呈環(huán)狀排布。

13、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動組件包括第三動力組件以及第三傳動組件，第三動力組件安裝在底座的空腔內(nèi)部，第三傳動組件設(shè)置傳動桿，傳動桿一端與第三動力組件的輸出端傳動連接、另一端通過萬向節(jié)與轉(zhuǎn)盤底部連接，第三傳動組件用于帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

14、優(yōu)選地，所述底座設(shè)置為矩形殼體，底座上表面設(shè)置多個第二安裝孔，第二安裝孔用于定位移動組件。

15、本實用新型實施例提供的一種觸摸屏測試裝置，本實用新型設(shè)置了底座，底座上的導(dǎo)向凸臺用于導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤底部的導(dǎo)向桿運動，測試組件通過第一安裝支架安裝在底座上，移動組件安裝在第一安裝支架上并用于帶動觸控筆在x軸、y軸以及z軸上移動以便于觸控筆測試轉(zhuǎn)盤上的觸摸屏，安裝組件中通過夾緊組件將轉(zhuǎn)盤上觸摸屏夾緊在轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置萬向節(jié)與轉(zhuǎn)動組件連接，轉(zhuǎn)動組件用于帶動轉(zhuǎn)盤沿著導(dǎo)向凸臺轉(zhuǎn)動并通過萬向節(jié)的連接使得轉(zhuǎn)盤上的觸摸屏在不同角度下轉(zhuǎn)動以便于觸控筆對觸摸屏進行測試，解決了觸控筆測試觸摸屏?xí)r出現(xiàn)時效長效率低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述觸摸屏測試裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向凸臺為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向凸臺臺面設(shè)置多組環(huán)狀陣列的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊截面高度自起始端逐漸增大，相鄰兩組導(dǎo)向塊之間的間距相同且起始端與終止端首尾相接，所述導(dǎo)向塊用于導(dǎo)向?qū)驐U的運動使得轉(zhuǎn)盤帶動觸摸屏沿著導(dǎo)向塊上端面移動以便于觸控筆對觸摸屏進行測試。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述移動組件包括x軸移動組、y軸移動組以及z軸移動組，x軸移動組安裝在第一安裝支架上，第一安裝支架設(shè)置為冂形，第一安裝支架底部兩側(cè)桿與y軸移動組滑動連接，x軸移動組包括第一動力組件以及第一傳動組件，第一動力組件安裝在第一安裝支架的中間板上，第一動力組件與第一傳動組件傳動連接，第一傳動組件用于帶動z軸移動組在x軸方向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述y軸移動組包括第二動力組件、第二傳動組件以及第一導(dǎo)向組件，第二動力組件安裝在底座空腔內(nèi)部，第二動力組件與第二傳動組件傳動連接，第二傳動組件與第一導(dǎo)向組件，第一導(dǎo)向組件通過皮帶組與第一安裝支架的滑動連接以便于帶動第一安裝支架以及第一安裝支架上的x軸移動組、z軸移動組在y軸方向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述z軸移動組設(shè)置第二安裝支架、連接彈簧以及連接桿，所述第二安裝支架通過導(dǎo)軌與第一傳動組件滑動連接，第二安裝支架設(shè)置第一定位孔，第一定位孔用于定位連接桿，連接桿設(shè)置第一固定部以及第一安裝部，第一固定部通過連接彈簧安裝在第二安裝支架上，第一安裝部設(shè)置第一安裝孔，所述第一安裝孔用于安裝觸控筆。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述夾緊組件包括第一夾緊板、第二夾緊板以及彈簧組，彈簧組安裝在轉(zhuǎn)盤底面，第一夾緊板安裝在轉(zhuǎn)盤頂面，第二夾緊板底部與彈簧組連接、頂部位于轉(zhuǎn)盤頂面；所述轉(zhuǎn)盤包括第一連接部以及第二安裝部，第一連接部為盤狀結(jié)構(gòu)且通過多個連接柱安裝在第二安裝部底部，第二安裝部為盤狀結(jié)構(gòu)且設(shè)置限位孔，限位孔用于限制第二夾緊板的運動行程。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述安裝組件通過設(shè)置連接組件以使得安裝組件安裝在底座上，所述連接組件包括多個伸縮連接桿以及安裝架，安裝架安裝在底座上，所述安裝架設(shè)置第二定位孔，所述第二定位孔用于定位轉(zhuǎn)動組件，所述安裝架頂面用于伸縮連接桿的安裝，所述伸縮連接桿設(shè)置為桿狀且設(shè)置第二連接部以及第三安裝部，所述第二連接部為中空結(jié)構(gòu)的筒狀且通過安裝彈簧套設(shè)在第三安裝部上，所述第二連接部末端與轉(zhuǎn)盤底面接觸，第三安裝部設(shè)置為筒狀，第三安裝部末端安裝在安裝架上，多個伸縮連接桿以第二定位孔為中心呈環(huán)狀排布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件包括第三動力組件以及第三傳動組件，第三動力組件安裝在底座的空腔內(nèi)部，第三傳動組件設(shè)置傳動桿，傳動桿一端與第三動力組件的輸出端傳動連接、另一端通過萬向節(jié)與轉(zhuǎn)盤底部連接，第三傳動組件用于帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏測試裝置，其特征在于，所述底座設(shè)置為矩形殼體，底座上表面設(shè)置多個第二安裝孔，第二安裝孔用于定位移動組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種觸摸屏測試裝置，所述觸摸屏測試裝置包括：底座設(shè)置導(dǎo)向凸臺；測試組件設(shè)置第一安裝支架以及移動組件；安裝組件安裝在底座上，安裝組件設(shè)置轉(zhuǎn)盤以及夾緊組件；轉(zhuǎn)動組件。本技術(shù)設(shè)置了測試組件通過第一安裝支架安裝在底座上，移動組件安裝在第一安裝支架上并用于帶動觸控筆在X軸、Y軸以及Z軸上移動以便于觸控筆測試轉(zhuǎn)盤上的觸摸屏，通過夾緊組件將轉(zhuǎn)盤上觸摸屏夾緊在轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置萬向節(jié)與轉(zhuǎn)動組件連接，轉(zhuǎn)動組件用于帶動轉(zhuǎn)盤沿著導(dǎo)向凸臺轉(zhuǎn)動并通過萬向節(jié)的連接使得轉(zhuǎn)盤上的觸摸屏在不同角度下轉(zhuǎn)動以便于觸控筆對觸摸屏進行測試，解決了觸控筆測試觸摸屏?xí)r出現(xiàn)時效長效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅義,譚小云,姚帝民
受保護的技術(shù)使用者：深圳市云教智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240603
技術(shù)公布日：2025/4/28