本發明涉及工業監控技術領域,尤其涉及一種工業廠礦能耗監控系統。
背景技術:
節能是我國可持續發展的一項長遠發展戰略,是我國的基本國策,在節能降耗的應用領域中,水、電的節能尤為重要。工業廠礦是能源消費大戶,消耗大,在工業廠礦方面,存在中央空調系統、照明系統、電力電網系統、水力等能耗系統,目前空調無法集中統一管理,無法實時監控;采用人工定時抄表的方式統計水電氣熱各種能源消耗狀況,數據滯后,時效性差,數據單一,不能及時掌握各能耗設備的實時能耗數據;對能耗的程度,普遍采用人工監管的方式,且只能通過人為經驗判斷,不但存在判斷誤差,也存在監管疏漏的情況,不利于系統化的監管。
技術實現要素:
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種工業廠礦能耗監控系統,可獲得準確的能源消耗參數,實時監測能耗動態過程,節假日可以統一自動斷電、斷水、斷氣,無需人去現場,徹底避免了人為遺漏造成的浪費;同時采用低壓電力數據通訊技術傳輸信號,不需要架設網路,施工簡捷,穩定性高,實現系統化的能耗監控和高效節能管理,可隨時查詢監控能耗信息,以便制定切實可行的節能降耗措施,實現了能耗數據的信息化、實時化和可控化,實現精確監控和有效節能。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種工業廠礦能耗監控系統,包括監控中心、集中器、多個采集器、工業電動設備、工業儀表、傳感器和控制器;
所述工業電動設備、工業儀表、傳感器各自連接一個采集器;
所述采集器,用于采集工業能耗和設備參數,并通過低壓電力線將采集到的能耗和設備參數傳送至集中器;所述采集器的采集工作時間和采集時間間隔是由集中器的控制管理模塊通過低壓電力線進行控制和管理;所述采集器包括數據采集傳感模塊、數據發送模塊和協議轉換模塊;所述數據采集傳感模塊用于采集能耗和設備參數;數據發送模塊,用于通過低壓電力線發送采集的能耗和設備參數;協議轉換模塊,用于將采集到的能耗和設備參數轉化為符合低壓電力線傳輸協議的數據;
所述控制器包括閥門控制模塊和開關控制模塊,控制器連接變配電設備、開關設備和閥門,并通過低壓電力線連接集中器;所述控制器的工作時間是由集中器的控制管理模塊通過低壓電力線進行控制和管理;閥門控制模塊可以根據需要關閉和開啟閥門,同時可以根據需要控制水流量大小;開關控制模塊控制開關設備即時關閉和開啟。
所述集中器,通過低壓電力線與采集器和控制器連接,接收采集器通過低壓電力線傳送的能耗參數;所述集中器還通過低壓電力線連接變壓器;所述集中器包括數據接收模塊、控制管理模塊和通信模塊;所述數據接收模塊,用于接收通過低壓電力線傳送的能耗和設備參數;通信模塊用于連接網絡;控制管理模塊,用于通過低壓電力線控制和管理控制器;
所述監控中心,通過信號傳送機構與集中器相連,監控中心還通過視頻輸出模塊與顯示器相連。
所述的工業電動設備包括水泵、空調主機、單相電動機和三相電動機。
所述工業儀表包括電表、水表、燃氣表和熱能表。
所述傳感器包括溫濕度傳感器、熱電偶傳感器、熱電阻傳感器、氣體泄漏傳感器和壓力傳感器等等。
所述開關設備包括暖氣調控閥、高壓斷路器、電壓斷路器、中間繼電器、交流接觸器和繼電器等等。
所述的信號傳送機構包括無線電、電話線和寬帶。
與已有技術相比,本發明的有益效果如下:
本發明的工業廠礦能耗監控系統,可獲得準確的能源消耗參數,實時監測能耗動態過程,節假日可以統一自動斷電、斷水、斷氣,無需人去現場,徹底避免了人為遺漏造成的浪費;同時采用低壓電力數據通訊技術傳輸信號,不需要架設網路,施工簡捷,穩定性高,實現系統化的能耗監控和高效節能管理,可隨時查詢監控能耗信息,以便制定切實可行的節能降耗措施,實現了能耗數據的信息化、實時化和可控化,實現精確監控和有效節能。
附圖說明
圖1為本發明的結構框圖;
圖2為本發明的采集器結構框圖;
圖3為本發明的集中器結構框圖;
圖4為本發明的控制器的結構框圖。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步的說明,但本發明不僅限于這些實施例,在未脫離本發明宗旨的前提下,所作的任何改進均落在本發明的保護范圍之內。
實施例1:
一種工業廠礦能耗監控系統,包括監控中心1、集中器2、多個采集器3、工業電動設備4、工業儀表5、傳感器6和控制器7;
所述工業電動設備4、工業儀表5、傳感器6各自連接一個采集器3;
所述采集器3,用于采集工業能耗和設備參數,并通過低壓電力線將采集到的能耗和設備參數傳送至集中器2;所述采集器2的采集工作時間和采集時間間隔是由集中器2的控制管理模塊202通過低壓電力線進行控制和管理;所述采集器3包括數據采集傳感模塊301、數據發送模塊302和協議轉換模塊303;所述數據采集傳感模塊301用于采集能耗和設備參數;數據發送模塊302,用于通過低壓電力線發送采集的能耗和設備參數;協議轉換模塊303,用于將采集到的能耗和設備參數轉化為符合低壓電力線傳輸協議的數據;
所述控制器7包括閥門控制模塊701和開關控制模塊702,控制器7連接變配電設備8、開關設備9和閥門14,并通過低壓電力線連接集中器2;所述控制器7的工作時間是由集中器2的控制管理模塊202通過低壓電力線進行控制和管理;閥門控制模塊701可以根據需要通過閥門14控制水流量大小;開關控制模塊702控制開關設備9即時關閉和開啟。
所述集中器2,通過低壓電力線與采集器3和控制器7連接,接收采集器3通過低壓電力線傳送的能耗參數;所述集中器2還通過低壓電力線連接變壓器10;所述集中器2包括數據接收模塊201、控制管理模塊202和通信模塊203;所述數據接收模塊201,用于接收通過低壓電力線傳送的能耗和設備參數;通信模塊203用于連接網絡;控制管理模塊202,用于通過低壓電力線控制和管理控制器;
所述監控中心1,通過信號傳送機構11與集中器2相連,監控中心1還通過視頻輸出模塊12與顯示器13相連。
所述的工業電動設備4包括水泵、空調主機、單相電動機和三相電動機。
所述工業儀表5包括電表、水表、燃氣表和熱能表。
所述傳感器6包括溫濕度傳感器、熱電偶傳感器、熱電阻傳感器、氣體泄漏傳感器和壓力傳感器。
所述開關設備9包括暖氣調控閥、高壓斷路器、電壓斷路器、中間繼電器、交流接觸器和繼電器。
所述的信號傳送機構11包括無線電、電話線和寬帶。
本發明的工業廠礦能耗監控系統,可獲得準確的能源消耗參數,實時監測能耗動態過程,節假日可以統一自動斷電、斷水、斷氣,無需人去現場,徹底避免了人為遺漏造成的浪費;同時采用低壓電力數據通訊技術傳輸信號,不需要架設網路,施工簡捷,穩定性高,實現系統化的能耗監控和高效節能管理,可隨時查詢監控能耗信息,以便制定切實可行的節能降耗措施,實現了能耗數據的信息化、實時化和可控化,實現精確監控和有效節能。