本實用新型涉及電子技術控制領域，特別是一種膨脹機控制裝置。

背景技術：

膨脹機是利用壓縮氣體膨脹降壓時向外輸出機械功，使氣體溫度降低的原理以獲得能量的機械。膨脹機常用于深低溫設備中。膨脹機通常由膨脹機組、增壓機、密封氣系統、潤滑油系統、電氣控制及儀表控制系統組成。潤滑系統是一個封閉的強制供油系統，在機組正常運行和緊急情況下為機器的軸承提供潤滑與冷卻。常見的膨脹機由一臺渦輪膨脹機以及相配的潤滑油系統、測控系統組成。潤滑系統主要由兩臺齒輪泵、調節閥、油箱和監控儀表組成。1#為主泵2#為備泵。手動起動1#油泵，可選擇手動/自動起動2#油泵。當供油壓力低于規定值時，首先報警，若油壓仍然繼續下降，則膨脹機進口緊急切斷閥應自動關閉，使膨脹機停車。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種膨脹機控制裝置，對潤滑系統的主回路加以改造，使兩臺油泵及油加熱器的電源分開，相互不受影響。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種膨脹機控制裝置，包括第一膨脹機油泵M1、第二膨脹機油泵M2和油加熱電機M3，所述第一膨脹機油泵M1、第二膨脹機油泵M2和油加熱器M3分別與三相電源連接，在三相電源上設有總斷路器QF；所述第一膨脹機油泵M1的供電回路上，由電源端至負荷端依次連接有第一斷路器QF1、第一接觸器KM1和第一熱繼電器FR1；所述第二膨脹機油泵M2的供電回路上由電源端至負荷端依次連接有第二斷路器QF2、第二接觸器KM2和第二熱繼電器FR2；所述油加熱器M3的供電回路上，由電源端至負荷端依次連接有第三斷路器QF3和第三接觸器KM3；控制系統還包括PLC控制器和三位轉換開關SA。

優選的，所述三位狀態轉換開關SA與PLC控制器連接，所述PLC控制器還與總斷路器QF、第一斷路器QF1、第二斷路器QF2、第一熱繼電器FR1、第二熱繼電器FR2、第一接觸器KM1以及第二接觸器KM2的狀態連接，所述第一接觸器KM1和第二接觸器KM2的控制線圈，還與三位轉換開關SA連接。

優選的，所述PLC控制器還與彩色觸摸屏及語言模塊連接。

優選的，所述PLC控制器還通過無線通信模塊與監控終端無線連接。

優選的，所述無線通信模塊為4G無線通信模塊，所述監控終端為監控中心、PC機或手機。

優選的，還包括第一中間繼電器ZJ1和第二中間繼電器ZJ2，所述第一中間繼電器ZJ1的一端與第二接觸器KM2控制線圈連接，另一端與三位轉換開關SA連接；所述第二中間繼電器ZJ2的一端與第一接觸器KM1控制線圈連接，另一端與三位轉換開關SA連接。

本實用新型提供一種膨脹機控制裝置，能夠使兩臺油泵及油加熱的電源分開，油泵與油加熱器相互不受影響，加熱器不與主機膨脹機相聯系，兩油泵邏輯控制靈活適用、可靠，大大降低了因油泵故障致機組停機的概率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的主回路示意圖；

圖2為本實用新型的控制回路示意圖；

圖3為本實用新型控制系統的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種膨脹機控制裝置，包括第一膨脹機油泵M1、第二膨脹機油泵M2和油加熱電機M3，所述第一膨脹機油泵M1、第二膨脹機油泵M2和油加熱器M3分別與三相電源連接，在三相電源上設有總斷路器QF；所述第一膨脹機油泵M1的供電回路上，由電源端至負荷端依次連接有第一斷路器QF1、第一接觸器KM1和第一熱繼電器FR1；所述第二膨脹機油泵M2的供電回路上由電源端至負荷端依次連接有第二斷路器QF2、第二接觸器KM2和第二熱繼電器FR2；所述油加熱器M3的供電回路上，由電源端至負荷端依次連接有第三斷路器QF3和第三接觸器KM3；控制系統還包括PLC控制器和三位轉換開關SA。

優選的，如圖2所示，所述三位狀態轉換開關SA與PLC控制器連接，所述PLC控制器還與總斷路器QF、第一斷路器QF1、第二斷路器QF2、第一熱繼電器FR1、第二熱繼電器FR2、第一接觸器KM1以及第二接觸器KM2的狀態連接，所述第一接觸器KM1和第二接觸器KM2的控制線圈還與三位轉換開關SA連接。

優選的，所述PLC控制器還與彩色觸摸屏及語言模塊連接。觸摸屏用于進行人機交換以及對PLC控制器進行設置，語音模塊用于進行語音提示或語音報警。

優選的，所述PLC控制器還通過無線通信模塊與監控終端無線連接。

優選的，所述無線通信模塊為4G無線通信模塊，所述監控終端為監控中心或PC機或手機。通過無線通信模塊建立PLC控制器與監控中心或PC機或手機之間的通信，便于工作人員在遠程進行監控。

優選的，還包括第一中間繼電器ZJ1和第二中間繼電器ZJ2，所述第一中間繼電器ZJ1的一端與第二接觸器KM2控制線圈連接，另一端與三位轉換開關SA連接；所述第二中間繼電器ZJ2的一端與第一接觸器KM1控制線圈連接，另一端與三位轉換開關SA連接。

當選擇單開位置時，第一膨脹機油泵M1、第二膨脹機油泵M2各自的起動停止按鈕控制，相互沒有聯系，當單臺電機需要檢修時可將轉換開關打至此位置。將SA置于“開1備2”時，第一膨脹機油泵M1為主泵，手動起動第一膨脹機油泵M1，當油壓低于設定值時儀表來信號，自動起動第二膨脹機油泵M2；當第一膨脹機油泵M1的接觸器出現故障時第二膨脹機油泵M2自動起動。將三位轉換開關SA置于“開2備1”時，第二膨脹機油泵M2，第一膨脹機油泵M1為備泵，起動過程同上。本實用新型大大降低了因油泵故障致機組停機的概率。

上述的實施例僅為本實用新型的優選技術方案，而不應視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內。