本實用新型涉及一種調節閥的檢測監控系統,具體地說是一種調節閥智能檢測監控系統。
背景技術:
現代石油化工中廣泛使用各種調節閥,調節閥的運行狀態直接影響化工產品的質量和安全。調節閥不管電動還是氣動,都是控制系統給定位器控制電流(4-20mA),定位器根據控制電流驅動執行機構,執行機構推動閥桿上、下運動,從而達到控制閥門閥芯的位置,以達到調節流量(壓力)的功能。
傳統上,其工作原理都是,通過控制系統給出控制電流給定位器,定位器反饋信號電流給控制系統,由此可見,這一循環中的信號輸入、輸出都是定位器給出,但是如果定位器出現誤差,不能準確反饋閥桿的位置,則給整個控制系統帶來隱患,甚至帶來安全問題。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠準確反應閥桿工作狀態,檢測可靠性高且精度高的調節閥智能檢測監控系統。
為了解決上述技術問題,本實用新型的調節閥智能檢測監控系統,包括連接在閥桿上的連桿以及與連桿連接的傳感器,傳感器至少包括位移傳感器、角度傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器以及氣體傳感器中的一種,所述傳感器通過模數轉換模塊連接一個處理器模塊,傳感器能夠實時檢測閥門的各種數據信息并將檢測到的數據信息輸出到處理器模塊內,處理器模塊通過數模轉換模塊連接控制輸出模塊和信號輸出模塊,處理器模塊能夠對接收到的數據信息進行處理并輸出到控制輸出模塊和信號輸出模塊內。
所述控制輸出模塊包括電壓輸出模塊和電流輸出模塊。
所述信號輸出模塊至少包括WIFI信號輸出模塊、藍牙信號輸出模塊以及USB接口中的一種。
所述處理器模塊連接有顯示模塊。
所述處理器模塊連接有電源模塊。
所述連桿上還連接有基準電流輸入模塊。
采用上述的結構后,可以直接檢測閥桿,測量閥桿的位移情況,并與定位器接收的控制信號電流進行比較,以及對定位器反饋給控制系統的信號電流進行比較,從而防止定位器的誤差,由此大大提高了檢測精度,同時通過處理器模塊對采集到的數據進行分析、計算,從而尋找到調節閥在系統中的工作狀態,反饋給控制系統,從而可以得到各調節閥質量的狀態趨勢,以便控制系統對可能發生的故障進行預警,檢測可靠性得到提高。
附圖說明
圖1為本實用新型調節閥智能檢測監控系統的原理框圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,對本實用新型的調節閥智能檢測監控系統作進一步詳細說明。
本實用新型的調節閥智能檢測監控系統主要應用有兩個方面:一是應用于石油化工管路中在用調節閥工作狀況的在線監控;二是用于調節閥生產企業,對調節閥質量進行在線檢測。它包括連接在閥桿1上的連桿2以及與連桿2連接的傳感器,傳感器至少包括位移傳感器、角度傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器以及氣體傳感器中的一種,溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、氣體傳感器等安裝在閥門的相應位置,測量溫度、壓力、流量、氣體濃度等參數,傳感器通過模數轉換模塊連接一個處理器模塊,由此可以直接檢測閥桿的動作,以提供給位移傳感器位移值,同時由于的連桿連接在閥桿上,閥桿是閥門重要部件,用于傳動,閥桿下面直接帶動閥芯移動或轉動,以實現閥門開關或者調節作用,因此,傳感器能夠實時檢測閥門及管路的工作狀態及閥門附近的氣體濃度信息并輸出到處理器模塊內,處理器模塊通過數模轉換模塊連接控制輸出模塊和信號輸出模塊,處理器模塊能夠對接收到的數據信息進行處理(分析、計算)并輸出到控制輸出模塊和信號輸出模塊內,本實施例中連接閥桿的機械連桿采用自由搖臂式設計,360度自由旋轉,方便安裝。連桿與閥桿相接,把閥桿的動作(位移)傳遞給位移傳感器,由位移傳感器把閥桿的機械運行轉化為電信號,發送給數字處理器。
其中,所說的信號輸出模塊包括WIFI信號輸出模塊、藍牙信號輸出模塊以及USB接口中的一種,WIFI信號輸出模塊和藍牙信號輸出模塊主要與外部進行無線通信;數字處理器對這些模擬信號進行處理,并轉化成數字信號,通過有線(USB)或無線(WIFI或藍牙)發送到PC客戶端,外部的PC客戶端安裝有數據采集分析軟件,程序對接受到的數據進行分析、比較、計算,得到閥門閥桿的動作狀態,及各種系統運行參數。在對這些參數進行計算的的基礎上,發送到服務器,與數據庫中數據進行比對,從而得到此閥門運行的質量狀態。所說的控制輸出模塊包括電壓輸出模塊和電流輸出模塊,本實施例中電壓輸出模塊包括0-10V 電壓輸出和0-12V 電壓輸出,電流輸出模塊包括4-20mA電流輸出和0-20mA電流輸出,同時由圖可見,本實施例中的處理器模塊(MCU數字處理器)包括一組AD模塊、一組DA模塊,AD模塊主要接收傳感器或其它外部的模擬信號進行數字轉換;DA模塊輸出模擬信號;所說的處理器模塊還連接有顯示模塊和電源模塊,顯示模塊顯示數字處理器的工作狀態及檢測到的數據及分析結果;電源模塊配備有鋰電池和電源轉換功能,以便向處理器提供電源。
再進一步地,所說的連桿上還連接有基準電流輸入模塊,所說的基準電流輸入模塊為4-20mA電流輸入,通過該基準電流輸入模塊可以向處理器模塊內輸入基準電流并能夠與經過處理器模塊處理后的數據信息進行比對。