專利名稱：一種耐高溫鋼包識別裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高溫物體識別技術領域，尤其涉及一種耐高溫鋼包識別裝置。
背景技術：
高溫液體的運輸通常是采用鋼包、鐵水包、魚雷罐車來進行的，其中鋼包用于煉鋼廠、鑄造廠、在平爐、電爐或轉爐前承接鋼水、進行澆注作業，由于鋼包內部剛水的溫度高達1600-1700攝氏度，外部溫度也高達幾百度，其安全運輸十分重要，因此對鋼包進行識別，準確掌握鋼包的位置信息是整個生產過程的重要組成部分。FRID技術，是一種通信技術，可以通過無線電通訊識別特定的目標，而無需識別系統與特定目標之間建立機械或者光學的接觸，通常以射頻標簽與識別物體相結合，運用射頻讀卡器對射頻標簽進行識別，已判斷識別物體的編號或位置信息。射頻標簽相當于一塊能通過天線發送無線信號的集成芯片，通常電子芯片是無法再高溫環境下工作，無法直接運用射頻標簽識別鋼包位置。目前，多數廠家對鋼包的管理方式常采用如下兩種方式，一是采用天車或其他類似載體進行跟蹤，這種方式受限于有無天車，在某一無天車的場所就難以實現跟蹤定位。二是在鋼包上安裝高度不同的金屬編碼條，通過激光掃描識別鋼包編碼來區分識別鋼包，但由于激光的直線性，這種方式操作繁瑣，不易實現。
發明內容本實用新型的目的在于提出一種耐高溫鋼包識別裝置，將無線技術運用到鋼包識別中，有效解決射頻標簽耐溫性差問題，且該裝置具有結構緊湊，易于實現等優點。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案—種耐高溫鋼包識別裝置，包括識別器和射頻器，所述識別器內部設有射頻讀卡器，所述射頻器包括外框、介熱層和射頻標簽，所述外框為凹槽狀，其內側靠近凹槽開口處的兩側面上設有壓板，所述射頻標簽位于凹槽內側開口處，壓板下方，所述介熱層包括襯板、微珠和云母板，其中襯板設于外框凹槽的四個內側面上，云母板設于外框凹槽開口處。進一步的，所述微珠填充于外框凹槽內，襯板、云母板及射頻標簽之間的間隙中。進一步的，所述射頻標簽內部設有芯片和天線。優選為，所述壓板上設有緊固螺釘。 優選為，所述外框凹槽底部下方設有均設有定位板。優選為，所述識別器設于鋼包檢測工位處，與鋼包管理系統相連接。優選為，所述射頻器設于鋼包包耳外圍的柵格板上。本實用新型的有益效果為安裝了具有耐200攝氏度高溫特殊射頻標簽，且射頻標簽外部增加了耐高溫的微珠材料和耐高溫的碳纖維襯板,并在外框凹槽開口處增設了能耐1000度以上高溫的云母板，極大提高了識別裝置的耐溫能力，使其具有耐高溫，防沖撞、防侵蝕能力，采用射頻標簽技術識別技術對鋼包進行識別，方便管理，易于操作。
圖1是本實用新型具體實施方式
提供的一種耐高溫鋼包識別裝置的結構示意圖。圖2是本實用新型具體實施方式
提供的一種耐高溫鋼包識別裝置射頻器的正視圖。圖3是本實用新型具體實施方式
提供的一種耐高溫鋼包識別裝置射頻器的仰視圖。圖4是本實用新型具體實施方式
提供的一種耐高溫鋼包識別裝置射頻器的側視圖。圖中1、識別器；2、射頻器；3、外框；4、射頻標簽；5、壓板；6、襯板；7、微珠；8、云母板；9、緊固螺釘；10、定位板；11、鋼包；12、鋼包管理系統；13、鋼包包耳；14、柵格板。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。圖1-4是本實用新型具體實施方式
提供的一種耐高溫鋼包識別裝置及射頻器的結構示意圖。一種耐高溫鋼包識別裝置，包括識別器I和射頻器2，所述識別器I內部設有射頻讀卡器，所述射頻器2包括外框3、介熱層和射頻標簽4，識別器I與射頻器相適配。所述外框3為凹槽狀，其內側靠近凹槽開口處的兩側面上均設有壓板5，壓板5上設有緊固螺釘9，所述外框3凹槽底部下方設有均設有定位板10 ;所述射頻標簽4位于凹槽內側開口處，壓板5下方，其內部設有芯片和天線，芯片具有固定的編號，射頻標簽4通過天線向周邊環境發出編號信號，識別器I檢測到編號信號后發送給鋼包管理系統12，鋼包管理系統12根據編號信號自動找個相應的剛包號。所述介熱層包括襯板6、微珠7和云母板8,其中襯板6設于外框3凹槽的四個內側面上，云母板8設于外框3凹槽開口處,所述微珠7填充于外框3凹槽內，襯板6、云母板8及射頻標簽4之間的間隙中。其中特殊射頻標簽4能夠耐200攝氏度的高溫，輔助射頻標簽4外部增設的耐高溫微珠7材料和耐高溫碳纖維襯板6，使得射頻器具有極強的耐熱性，外框3凹槽開口處增設了能耐1000度以上高溫的云母板8，使得射頻器2能夠有效防止溢出鋼水的侵蝕。所述識別器I設于鋼包11檢測工位處，與鋼包管理系統12相連接，鋼包管理系統12能夠通過計算機模擬鋼包11所在位置的畫面，清楚直觀實現鋼包11的識別及管理，所述射頻器2設于鋼包包耳13外圍的柵格板14上，由于柵格板14本身具有很好的防沖擊的能力，使得設置其內部射頻器2不會收到沖撞的影響。實際生產時，射頻標簽4采用耐高溫電子元件構成，具有耐200攝氏度高溫的能力，云母板8具有耐1000度以上高溫的能力，此外，微珠7為耐高溫材料，襯板6是具有極強耐熱性的碳纖維，外框3為具有高強度高韌性的金屬材料。具體使用時，在需要知道鋼包位置信息的工位處安裝設有射頻讀卡器識別器1，安裝在鋼包柵格板14內部的射頻器2通過天線向周邊環境發出芯片的固定編號信息，當鋼包11到達相應的工位時，識別器I檢測到天線發出的固定編號信息后將信息傳送至鋼包管理系統12，鋼包管理系統12根據編號信號確定與編號對應的剛包號，并通過模擬軟件模擬鋼包11的位置示意圖，供工作人員了解鋼包11的位置。以上僅以實施例對本實用新型進行了說明，但本實用新型并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應構成本實用新型的任何限制。只要對本實用新型所做的任何改進或者變型均屬于本發明權利要求主張的保護范圍之內。
權利要求1.一種耐高溫鋼包識別裝置，包括識別器(I)和射頻器(2)，其特征在于所述識別器(O內部設有射頻讀卡器，所述射頻器(2)包括外框(3)、介熱層和射頻標簽(4)，所述外框(3)為凹槽狀，其內側靠近凹槽開口處的兩側面上設有壓板(5)，所述射頻標簽(4)位于凹槽內側開口處，壓板(5)下方，所述介熱層包括襯板(6)、微珠(7)和云母板(8)，其中襯板(6)設于外框(3)凹槽的四個內側面上，云母板(8)設于外框(3)凹槽開口處。
2.根據權利要求1所述的耐高溫鋼包識別裝置，其特征在于，所述微珠(7)填充于外框(3)凹槽內，襯板(6)、云母板(8)及射頻標簽(4)之間的間隙中。
3.根據權利要求1所述的耐高溫鋼包識別裝置，其特征在于，所述壓板(5)上設有緊固螺釘(9)。
4.根據權利要求1所述的耐高溫鋼包識別裝置，其特征在于，所述射頻標簽(4)內部設有芯片和天線。
5.根據權利要求1所述的耐高溫鋼包識別裝置，其特征在于，所述外框(3)凹槽底部下方設有均設有定位板(10)。
6.根據權利要求1所述的耐高溫鋼包識別裝置，其特征在于，所述識別器(I)設于鋼包(11)檢測工位處，與鋼包管理系統(12)相連接。
7.根據權利要求1所述的耐高溫鋼包識別裝置，其特征在于，所述射頻器(2)設于鋼包包耳(13)外圍的柵格板(14)上。
專利摘要本實用新型公開了一種耐高溫鋼包識別裝置，包括識別器和射頻器，所述識別器內部設有射頻讀卡器，所述射頻器包括外框、介熱層和射頻標簽，識別器與射頻器相適配，所述外框內側靠近凹槽開口處的兩側面上均設有壓板，壓板上設有緊固螺釘，外框凹槽底部下方設有定位板，所述射頻標簽內部設有芯片和天線，芯片具有固定的編號，所述介熱層包括襯板、微珠和云母板，所述識別器設于鋼包檢測工位處，與鋼包管理系統相連接。本實用新型的有益效果為將無線技術運用到高溫物體識別中，且有效解決射頻標簽耐溫性差問題，識別裝置具有耐高溫、防沖撞和防侵蝕的特點，且該裝置結構緊湊，易于實現。
文檔編號G06K19/067GK202904596SQ20122053805
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者劉春學, 蔣延東, 徐昆 申請人:承德市開發區華聯工控網絡工程有限公司