本發(fā)明涉及葉片設(shè)計領(lǐng)域,具體涉及葉尖間隙領(lǐng)域。
背景技術(shù):
1、航空發(fā)動機和燃?xì)廨啓C的渦輪葉片需要長期工作在高溫高壓的環(huán)境中,尤其是工作葉片,即動葉還需高速轉(zhuǎn)動。在這樣的工作環(huán)境下,渦輪動葉受到氣動力、熱負(fù)荷和離心力的多重作用,從而導(dǎo)致葉片產(chǎn)生局部變形和應(yīng)力。這部分力對葉片壽命產(chǎn)生影響的同時,葉片周向和徑向上的局部變形對其氣動性能也產(chǎn)生了影響,尤其是在徑向上,直接影響了葉尖間隙的局部變化,使同一葉片的葉尖間隙不均勻。
2、而為了保證動葉葉尖不發(fā)生局部碰磨而削弱葉尖壽命,往往需要對葉尖留有較大的安全間隙,較大的葉尖間隙會導(dǎo)致葉尖泄漏流的增加,影響渦輪的整體氣動性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的一個目的是提供一種冷態(tài)葉片葉尖間隙設(shè)計方法。
2、為實現(xiàn)上述目的的冷態(tài)葉片葉尖間隙設(shè)計方法包括如下步驟:s1.建立葉片熱態(tài)設(shè)計模型和流場網(wǎng)格,且使所述葉片熱態(tài)設(shè)計模型具有等葉尖間隙結(jié)構(gòu);s2.將所述葉片熱態(tài)設(shè)計模型轉(zhuǎn)換為冷態(tài)葉片初始模型;s3.使用計算流體力學(xué)方法計算葉尖熱態(tài)徑向變形量;s4.使用所述葉片熱態(tài)設(shè)計模型的葉尖高度減去所述葉尖熱態(tài)徑向變形量,獲得冷態(tài)葉片修正模型。
3、在一個或多個實施例中,在所述流場網(wǎng)格內(nèi)進(jìn)行流固熱耦合計算,并使用非穩(wěn)態(tài)方法求解葉片溫度場、葉片應(yīng)力場和葉片變形量。
4、在一個或多個實施例中,進(jìn)行流熱計算,并使用穩(wěn)態(tài)方法求解葉片溫度場、葉片應(yīng)力場和葉片變形量。
5、在一個或多個實施例中,該方法還包括步驟s5.將步驟s4中獲得的所述冷態(tài)葉片修正模型代入步驟s3,計算得到新葉尖熱態(tài)徑向變形量,獲得新冷態(tài)葉片修正模型。
6、在一個或多個實施例中,該方法還包括步驟s6.重復(fù)步驟s5,直至迭代結(jié)果收斂。
7、在一個或多個實施例中,使用計算流體力學(xué)方法計算葉片調(diào)整所需罩量,在步驟s4中,按照所述葉片調(diào)整所需罩量對所述冷態(tài)初始模型進(jìn)行調(diào)整。
8、在一個或多個實施例中,通過所述葉片調(diào)整所需罩量修正葉片的傾角。
9、在一個或多個實施例中,在步驟s2中,所述冷態(tài)葉片初始模型為葉尖葉高不均勻分布結(jié)構(gòu)。
10、上述冷態(tài)葉片葉尖間隙設(shè)計方法通過對渦輪動葉主要工作狀態(tài)下葉片局部變形的計算,反推得到冷態(tài)狀態(tài)下動葉葉尖的局部高度和表面形狀,從而保證在動葉工作狀態(tài)下葉尖間隙均勻,以進(jìn)一步設(shè)計盡可能小的動葉葉尖間隙,減小泄漏流量。
1.冷態(tài)葉片葉尖間隙設(shè)計方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟s3中,在所述流場網(wǎng)格內(nèi)進(jìn)行流固熱耦合計算,并使用非穩(wěn)態(tài)方法求解葉片溫度場、葉片應(yīng)力場和葉片變形量。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟s3中,進(jìn)行流熱計算,并使用穩(wěn)態(tài)方法求解葉片溫度場、葉片應(yīng)力場和葉片變形量。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的方法,其特征在于,該方法還包括步驟s5.將步驟s4中獲得的所述冷態(tài)葉片修正模型代入步驟s3,計算得到新葉尖熱態(tài)徑向變形量,獲得新冷態(tài)葉片修正模型。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,該方法還包括步驟s6.重復(fù)步驟s5,直至迭代結(jié)果收斂。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟s3中,使用計算流體力學(xué)方法計算葉片調(diào)整所需罩量,在步驟s4中,按照所述葉片調(diào)整所需罩量對所述冷態(tài)初始模型進(jìn)行調(diào)整。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,通過所述葉片調(diào)整所需罩量修正葉片的傾角。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟s2中,所述冷態(tài)葉片初始模型為葉尖葉高不均勻分布結(jié)構(gòu)。