專利名稱：具有非對(duì)稱導(dǎo)針的電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有非對(duì)稱導(dǎo)針的電解電容器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁電解電容器，尤其涉及一種具有非對(duì)稱導(dǎo)針的鋁電解電容器。背景技術(shù)：
鋁電解電容器由正負(fù)鋁箔、電解紙、電解液、導(dǎo)針、鋁殼、膠粒、套管組成，其中導(dǎo)針 起著從鋁電解電容器內(nèi)部引出正負(fù)電極與電路連接的過渡作用，導(dǎo)針的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)針鋁舌 部分、導(dǎo)針梗部、CP線部分，導(dǎo)針鋁舌被鉚接在電極箔上，導(dǎo)針與電極箔連接、接觸質(zhì)量、接 觸位置都對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)起著很重要的影響，鉚接接觸效果、鉚接開花點(diǎn)數(shù)、打扁厚度、鉚接 位置等環(huán)節(jié)都是需要質(zhì)量控制的，其中導(dǎo)針的鉚接位置從技術(shù)層面上來說，需要鉚接在電 極箔的最低阻抗位置上，但是這恰恰是這個(gè)環(huán)節(jié)最難實(shí)現(xiàn)最佳狀態(tài)，和設(shè)備精度、產(chǎn)品直 徑、卷芯直徑、導(dǎo)針形貌都直接相關(guān)。一般導(dǎo)針鋁舌部分的鋁舌是把導(dǎo)針梗部的后端進(jìn)行打扁處理，形成片狀鋁舌部 分，鋁舌與前部的導(dǎo)針梗部連接在導(dǎo)針梗部中心線上，分梗部為兩個(gè)等大的半圓。所以卷芯 之后，導(dǎo)針鋁舌距離中心的發(fā)熱區(qū)很近，會(huì)損害導(dǎo)針使用壽命，留下了很多安全隱患。在軸向型的鋁電解電容器上，常規(guī)的對(duì)稱結(jié)構(gòu)會(huì)造成導(dǎo)針兩極的CP線偏心，導(dǎo)致 導(dǎo)針梗部最終是呈現(xiàn)歪斜地穿過橡膠塞后滾槽密封。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述問題而提供了一種導(dǎo)針鋁舌對(duì)導(dǎo)針梗部中心線非對(duì)稱分 布，導(dǎo)針鋁舌遠(yuǎn)離鋁電解電容器發(fā)熱中心的鋁電解電容器。本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案是一種鋁電解電容器，包括鋁電解電容器 內(nèi)部的鋁箔、電解紙和電解液，鋁電解電容器的外部包覆鋁制外殼和橡膠塞及其絕緣膜層。 導(dǎo)針梗部穿過橡膠塞并與鋁殼套裝，在外殼與膠塞及導(dǎo)針梗部的接觸位置設(shè)有滾槽，導(dǎo)針 的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)針鋁舌部分、導(dǎo)針梗部、CP線部分，導(dǎo)針鋁舌被鉚接在電極箔上，其特征在于， 兩根導(dǎo)針鋁舌部分都偏離導(dǎo)針梗部中心，分別往遠(yuǎn)離中心的兩個(gè)方向偏離，形成非對(duì)稱結(jié) 構(gòu)。所述導(dǎo)針鋁舌在鋁箔上的鉚接位置，向卷芯時(shí)靠外方向偏移直至鋁箔的中間部 位。本實(shí)用新型的有益效果是導(dǎo)針鋁舌遠(yuǎn)離電解器中心發(fā)熱區(qū)域，能延長(zhǎng)產(chǎn)品使用 壽命，在軸向型鋁電解電容器上使用非對(duì)稱結(jié)構(gòu)能解決導(dǎo)針梗部在滾槽密封之后的會(huì)有歪 斜的問題。并且很好地實(shí)現(xiàn)了縮體設(shè)計(jì)。
圖1是對(duì)稱型導(dǎo)針的鋁電解電容器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的剖截面示意圖；圖4是圖2的剖截面示意圖；[0014]圖5是對(duì)稱型導(dǎo)針的鋁箔鉚接位置圖；圖6是非對(duì)對(duì)稱型導(dǎo)針的鋁箔鉚接位置圖。圖中1、鋁制外殼；2、導(dǎo)針鋁舌；3、導(dǎo)針梗部；4、CP線；5、橡膠塞；6、滾槽。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。參考附圖1和附圖2，一種鋁電解電容器，包括鋁電解電容器內(nèi)部的鋁箔、電解紙 和電解液，鋁電解電容器的外部包覆鋁制外殼1和橡膠塞5及其絕緣膜層。導(dǎo)針梗部3穿 過橡膠塞5并與鋁質(zhì)外殼1套裝，在鋁制外殼1與橡膠塞5及導(dǎo)針梗部3的接觸位置設(shè)有 滾槽6，導(dǎo)針的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)針鋁舌部分2、導(dǎo)針梗部3、CP線部分4，導(dǎo)針鋁舌2被鉚接在電 極箔上，其特征在于，兩根導(dǎo)針鋁舌2部分都偏離導(dǎo)針梗部3中心，分別往遠(yuǎn)離中心的兩個(gè) 方向偏離，形成非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)針鋁舌2在鋁箔上的鉚接位置，向卷芯時(shí)靠外方向偏移直至鋁箔的中間部 位。參見圖5和圖6可見兩者之間的差別所在，在圖5中示出的是用于對(duì)稱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)針時(shí)， 把導(dǎo)針鋁舌2鉚接在鋁箔上的位置，較短的一半定為L(zhǎng)l較長(zhǎng)的一邊定為L(zhǎng)2，卷芯的時(shí)候由 Ll的方向開始起卷，在圖6中可見導(dǎo)針鋁舌2鉚接的位置居于鋁箔中間，導(dǎo)針鋁舌左右兩邊 分別為L(zhǎng)3，L4。L3和L4保持大致相等。Ll和L2長(zhǎng)度相差大，所以金屬抗阻差別大，在處 理電流時(shí)會(huì)使電流產(chǎn)生分布不均勻的影響。而L3和L4基本把鋁箔等分成兩份，幾乎不影 響電性能。根據(jù)圖3和圖4能清楚看到導(dǎo)針鋁舌2和導(dǎo)針梗部3的關(guān)系差異，圖3是傳統(tǒng)的對(duì)稱式導(dǎo)針結(jié)構(gòu)示意圖，在圖3上可以看出，導(dǎo)針鋁舌2沿著導(dǎo)針梗部3的過圓心的直線分 布，而在圖4中，導(dǎo)針鋁舌2分別有一個(gè)偏離圓心的距離，呈現(xiàn)非對(duì)稱布置。
權(quán)利要求一種具有非對(duì)稱導(dǎo)針的電解電容器，包括鋁電解電容器內(nèi)部的鋁箔、電解紙和電解液，鋁電解電容器的外部包覆鋁制外殼和橡膠塞及其絕緣膜層，導(dǎo)針梗部穿過橡膠塞并與鋁殼套裝，在外殼與橡膠塞及導(dǎo)針梗部的接觸位置設(shè)有滾槽，導(dǎo)針的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)針鋁舌部分、導(dǎo)針梗部、CP線部分，導(dǎo)針鋁舌被鉚接在電極箔上，其特征在于，兩根導(dǎo)針鋁舌部分都偏離導(dǎo)針梗部中心線所在位置，分別往遠(yuǎn)離中心的兩個(gè)方向偏離，形成非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有非對(duì)稱導(dǎo)針的鋁電解電容器，其特征在于，所述導(dǎo)針鋁舌 被鉚接在電極箔上，然后電極箔整體卷曲成電容器內(nèi)芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有非對(duì)稱導(dǎo)針的鋁電解電容器，其特征在于，所述導(dǎo)針鋁舌 在鋁箔上的鉚接位置，向卷芯時(shí)靠外部方向上偏移，直至鋁箔的中間部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有非對(duì)稱導(dǎo)針的鋁電解電容器，其特征在于，所述滾槽結(jié)構(gòu) 包括外殼、橡膠塞，包裹在所述導(dǎo)針梗部之外。
專利摘要一種具有非對(duì)稱導(dǎo)針的鋁電解電容器，包括鋁電解電容器內(nèi)部的鋁箔、電解紙和電解液，鋁電解電容器的外部包覆鋁制外殼和橡膠塞及其絕緣膜層。導(dǎo)針梗部穿過橡膠塞并與鋁殼套裝，在外殼與膠塞及導(dǎo)針梗部的接觸位置設(shè)有滾槽，其特征在于，兩根導(dǎo)針鋁舌部分都偏離導(dǎo)針梗部中心，分別往遠(yuǎn)離中心的兩個(gè)方向偏離，形成非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。導(dǎo)針鋁舌遠(yuǎn)離鋁電解電容器中心發(fā)熱區(qū)域，能延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，非對(duì)稱結(jié)構(gòu)能解決軸向型鋁電解電容器導(dǎo)針梗部在滾槽密封之后的會(huì)有歪斜的問題。并且很好地實(shí)現(xiàn)了縮體設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)H01G9/145GK201576568SQ200920206400
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者尹志華, 秦美云 申請(qǐng)人:深圳江浩電子有限公司