專利名稱：鍵盤及其制造方法
技術領域：
本發明關于一種鍵盤及其制造方法，尤指一種于鍵帽上形成透光金屬層的鍵盤及其制造方法。
背景技術：
就目前個人電腦的使用習慣而言，鍵盤為不可或缺的輸入設備之一，用以輸入文字、符號或數字。不僅如此，舉凡日常生活所接觸的消費性電子產品或是工業界使用的大型加工設備，皆需設有按鍵結構作為輸入裝置，以操作上述電子產品與加工設備。一般而言，鍵盤上的鍵帽大多是以塑膠材料經由射出成型制程制造而成。接著，再將油墨印刷于鍵帽上，以形成可供使用者辨識的文字或符號。若欲使鍵帽上的文字或符號產生鏡面反光效果，目前皆是在鍵帽上印刷鏡面油墨(mirror ink)。然而，由于鏡面油墨的反光效果不如金屬材料來得好，因此實用性不高。如果欲利用金屬材料來制造鍵帽，由于需在鍵帽下方形成卡合結構，會使得制程變得更加復雜，不利大量生產。

發明內容
因此，本發明的目的之一在于提供一種于鍵帽上形成透光金屬層的鍵盤及該鍵盤制造方法，藉以解決上述的問題。根據一實施例，本發明提供一種鍵盤，包含底板、復數個按鍵以及背光裝置，該復數個按鍵設置于該底板上，該復數個按鍵至少其中之一包含鍵帽以及升降支撐裝置，該鍵帽包含透光主體、透光金屬層以及至少一個不透光噴漆層，該透光金屬層形成于該透光主體上，該不透光噴漆層形成于該透光金屬層上，該不透光噴漆層具有鏤空圖案，該透光金屬層的一部分顯露于該鏤空圖案中，該升降支撐裝置設置于該鍵帽與該底板之間，用以使該鍵帽相對于該底板上下移動，該背光裝置設置于該底板以及該復數個按鍵之間，用來發射光線至該鍵帽。優選的，該透光主體由半透明材質組成。優選的，該透光主體由透明材質所組成，該鍵帽另包含透光噴漆層，該透光噴漆層形成于該透光金屬層與該透光主體之間。優選的，該鍵帽更包含保護層，該保護層形成于該不透光噴漆層上。優選的，該保護層以紫外線固化方式形成于該不透光噴漆層上。優選的，該鍵帽更包含透光膠合層，其膠合于該透光金屬層與該透光主體之間。優選的，該不透光噴漆層完全包覆該透光金屬層與該透光主體的四周。優選的，該鍵帽包含復數個不透光噴漆層，每一不透光噴漆層的顏色彼此相異。優選的，該鏤空圖案以鐳射雕刻方式形成于該不透光噴漆層上。優選的，該透光主體具有第一滑槽以及第一卡槽，該底板具有第二滑槽以及第二卡槽，該升降支撐裝置包含第一支撐件，具有第一滑動部以及第一樞接部，該第一滑動部可滑動地設置于該第一滑槽中，該第一樞接部可轉動地樞接于該第二卡槽中；以及第二支撐件，與該第一支撐件樞接，該第二支撐件具有第二滑動部以及第二樞接部，該第二滑動部可滑動地設置于該第二滑槽中，該第二樞接部可轉動地樞接于該第一卡槽中。
本發明還提供一種鍵盤制造方法，包含
提供鍵盤，該鍵盤包含底板以及復數個按鍵，該復數個按鍵設置于該底板上，該復數個按鍵至少其中之一包含透光主體；
對該透光主體進行熱轉印制程，以于該透光主體上形成透光金屬層；
形成至少一個不透光噴漆層于該透光金屬層上；以及
形成鏤空圖案于該不透光噴漆層上，該透光金屬層的一部分顯露于該鏤空圖案中。
優選的，該透光主體由透明材質組成，該鍵盤制造方法另包含形成透光噴漆層于該透光金屬層與該透光主體之間。
優選的，該鍵盤制造方法更包含形成保護層于該不透光噴漆層上。
優選的，形成該保護層于該不透光噴漆層上的步驟包含以紫外線固化方式形成該保護層于該不透光噴漆層上。
優選的，該鍵盤制造方法更包含利用透光膠合層將該透光金屬層膠合于該透光主體上。
優選的，形成該鏤空圖案于該不透光噴漆層上的步驟包含利用鐳射雕刻方式形成該鏤空圖案于該不透光噴漆層上。
優選的，形成該不透光噴漆層于該透光金屬層上的步驟包含以完全包覆該透光金屬層與該透光主體的四周的方式形成該不透光噴漆層。
優選的，形成至少一個不透光噴漆層于該透光金屬層上的步驟包含形成復數個不透光噴漆層于該透光金屬層上，每一不透光噴漆層的顏色彼此相異。
綜上所述，本發明利用透光金屬層以及不透光噴漆層依序形成于透光主體上并在不透光噴漆層形成鏤空圖案之設計，以使顯露于鏤空圖案中之透光金屬層在允許光線通過后，可產生良好的金屬光澤發光效果。如此一來，本發明不僅可利用透光金屬層與背光裝置的結合以產生比習知鏡面油墨更好的金屬光澤效果，此外，由于本發明僅需在透光主體上進行四道噴涂制程(噴白漆、燙金轉印、噴黑漆、保護層固化)以取代先前技術的五道噴涂制程(噴白漆、噴金屬漆、聚氨酯(PU)涂層、噴黑漆、保護層固化)，就可以使鍵帽產生金屬光澤效果，因此本發明可進一步地達到簡化鍵盤的鍵帽噴涂流程的目的。
關于本發明的優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附圖式得到進一步的了解。


圖1為根據本發明一實施例的鍵盤制造方法的流程圖2A至圖2F為搭配圖1的制程示意圖3為根據本發明一實施例的鍵盤的示意圖4為圖3中的按鍵沿X-X線的剖面圖。
具體實施方式
請參閱圖1以及圖2A至圖2F，圖1為根據本發明一實施例的鍵盤制造方法的流程圖，圖2A至圖2F為搭配圖1的制程示意圖。為方便說明，圖2A以立體圖的方式呈現，而圖 2B至圖2F則以剖面圖輔以俯視圖的方式呈現并且僅繪示單一鍵帽。首先，執行步驟S10，提供鍵盤1，如圖2A所示。于此實施例中，鍵盤1包含底板10 以及復數個按鍵12，其中按鍵12設置于底板10上，且按鍵12包含鍵帽14，鍵帽14包含透光主體16、透光噴漆層18、透光金屬層20、至少一個不透光噴漆層22(于圖2F中顯示一個)，以及保護層24。以下以單一鍵帽14配合圖2A至圖2F做說明，其余具有相同設計的鍵帽14的設計，其可以此類推，于此不再贅述。透光主體16的剖面圖與俯視圖如圖2B所接著，執行步驟S12，形成透光噴漆層18于透光主體16上，如圖2C所示，其中在此實施例中，由于透光主體16較佳的由透明材質所組成，因此就會需要在透光主體16上形成透光噴漆層18(如白色透光噴漆層)以產生擴散膜聚光的功效，藉以防止光線在通過透光主體16時會出現散射而影響鍵帽14的發光效果的情況發生，換句話說，在其他實施例中， 若是透光主體16由半透明材質所組成，則可直接利用本身半透明材質的聚光特性避免上述散射現象而不需額外配置透光噴漆層18，也就是說，若是在透光主體16由半透明材質所組成的設計下，步驟S12為可省略的步驟。接著，執行步驟S14，對鍵帽14的透光主體16進行熱轉印制程，以于透光噴漆層 18上形成透光金屬層20，如圖2D所示。于此實施例中，透光金屬層20為金屬透光薄膜，也就是說，透光金屬層20為可允許光線通過的金屬層。在實際應用中，可利用透光膠合層19 將透光金屬層20膠合于透光噴漆層18上，但不以此為限。一般而言，在熱轉印制程中，可將透光金屬層20與透光膠合層19 一起形成熱轉印薄膜，再以此熱轉印薄膜進行上述的步驟 S14。接著，執行步驟S16，于透光金屬層20上形成不透光噴漆層22 (如黑色噴漆層)， 且使不透光噴漆層22完全覆蓋透光金屬層20的四周以防止漏光，并隨后執行步驟18，形成鏤空圖案23于不透光噴漆層22上，如圖2E所示，藉以使透光金屬層20的一部分顯露于鏤空圖案23中。于實際應用中，可利用鐳射對鍵帽14進行鐳射雕刻制程，以于不透光噴漆層22上形成鏤空圖案23，其中鏤空圖案23為可供使用者辨識的文字或符號，視實際應用而定。藉此，顯露于鏤空圖案23中的透光金屬層20在允許光線通過后，就可產生良好的金屬光澤發光效果，舉例來說，若透光金屬層20為銀色金屬薄膜，則通過上述設計，鍵帽14即可形成其上的圖案具有銀色金屬光澤的發光鍵帽，從而提升鍵盤1的圖案發光質感。于此實施例中，不透光噴漆層22完全覆蓋透光金屬層20的四周，換言之，鍵帽14只有在對應顯露于鏤空圖案23中的透光金屬層20的區域才會產生金屬光澤發光效果。最后，執行步驟S20，于不透光噴漆層22上形成保護層24，如圖2F所示。在此實施例中，保護層24較佳的以紫外線固化方式形成不透光噴漆層22上，藉以防止不透光噴漆層22的鏤空圖案23在長時間的使用下被磨損。于實際應用中，可一次針對圖2A中的鍵盤1上欲產生金屬光澤發光效果的鍵帽14 進行上述的步驟S12至步驟S20，藉此，即可完成本發明的鍵盤制造流程。如此一來，本發明僅需在透光主體上進行四道噴涂制程(噴白漆、燙金轉印、噴黑漆、保護層固化)以取代先前技術的五道噴涂制程(噴白漆、噴金屬漆、聚氨酯涂層、噴黑漆、保護層固化)，就可以使鍵帽14產生金屬光澤效果，從而達到簡化鍵盤的鍵帽噴涂流程的目的。
值得一提的是，在步驟S16中所形成的不透光噴漆層的個數可不限于如圖2E所示的一個，其可選擇性地形成復數個不透光噴漆層于透光金屬層上且每一不透光噴漆層的顏色彼此相異，藉此，除了可使用鐳射雕刻制程在位于透光金屬層的上一層的不透光噴漆層上形成鏤空圖案而產生金屬光澤發光效果外，其亦可使用鐳射雕刻制程在鍵帽14的不同區域上分別雕掉不同層的不透光噴漆層，以在鍵帽14上形成顏色彼此相異的圖案，從而提升鍵帽14在圖案呈現上的變化彈性。
請參閱圖3，其為根據本發明一實施例的鍵盤3的示意圖。如圖3所示，鍵盤3包含底板30以及復數個按鍵32。按鍵32設置于底板30上，以供使用者按壓，進而執行使用者所欲輸入的功能。
請參閱圖4，其為圖3中的按鍵32沿X-X線的剖面圖。如圖4所示，鍵盤3另包含背光裝置31，背光裝置31設置于底板30上，用來發射光線至透光主體340。按鍵32包含鍵帽；34、升降支撐裝置36、電路板38以及彈性件40。鍵帽34包含透光主體340、透光噴漆層341、透光膠合層342、透光金屬層343、不透光噴漆層344，以及保護層345。升降支撐裝置36與彈性件40皆設置于透光主體340與底板30之間，且電路板38設置在底板30上。 于實際應用中，電路板38上具有與按鍵模組32對應的開關380，例如薄膜開關(membrane switch)或其它觸發性開關。彈性件40可為橡膠墊圈(rubber dome)，但不以此為限。彈性件40即作為鍵帽34相對底板30上下移動時所需的彈力來源。當鍵帽34被按壓時，彈性件40會觸發電路板38上的開關380，進而執行使用者所欲輸入的功能。
如圖4所示，透光主體340具有第一滑槽3400以及第一卡槽3402，底板30具有第二滑槽300以及第二卡槽302，升降支撐裝置36包含第一支撐件360以及第二支撐件362。 第一支撐件360具有第一滑動部3600以及第一樞接部3602。第二支撐件362具有第二滑動部3620以及第二樞接部3622。第一支撐件360與第二支撐件362樞接。第一滑動部 3600可滑動地設置于對應的第一滑槽3400中，且第一樞接部3602可轉動地樞接于對應的第二卡槽302中。第二滑動部3620可滑動地設置于對應的第二滑槽300中，且第二樞接部 3622可轉動地樞接于對應的第一卡槽3402中。藉此，當鍵帽34被按壓時，鍵帽34即會伴隨升降支撐裝置36朝底板30的方向垂直移動。
透光噴漆層341形成于透光主體340上、透光金屬層343通過熱轉印形成于透光噴漆層341上，且不透光噴漆層344形成于透光金屬層343上。不透光噴漆層344具有鏤空圖案346，且透光金屬層343的一部分顯露于鏤空圖案346中。于實際應用中，可利用透光膠合層342將透光金屬層343膠合于透光主體340上，但不以此為限。鏤空圖案346為可供使用者辨識的文字或符號，視實際應用而定。藉此，顯露于鏤空圖案346中的透光金屬層343在經過背光裝置31之光照后，就會產生良好的金屬光澤發光效果。于此實施例中， 不透光噴漆層344完全覆蓋透光金屬層343的四周以防止漏光。換言之，只有顯露于鏤空圖案346中的透光金屬層343才會產生金屬光澤發光效果。保護層345形成于不透光噴漆層344上，可防止鏤空圖案346在長時間的使用下被磨損。
需說明的是，鍵盤3可利用圖1中的鍵盤制造方法來制造。換言之，可以利用圖1 中的步驟S12、S14、S16、S18以及S20在透光主體340上形成透光金屬層343、不透光噴漆層344、鏤空圖案346以及保護層345。相關的制造原理系如上所述，于此不再贅述。
綜上所述，本發明利用透光金屬層以及不透光噴漆層依序形成于透光主體上并在不透光噴漆層形成鏤空圖案的設計，以使顯露于鏤空圖案中的透光金屬層在允許光線通過后，可產生良好的金屬光澤發光效果。如此一來，本發明不僅可利用透光金屬層與背光裝置的結合以產生比習知鏡面油墨更好的金屬光澤效果，此外，由于本發明僅需在透光主體上進行四道噴涂制程以取代先前技術的五道噴涂制程，就可以使鍵帽產生金屬光澤效果，因此本發明可進一步地達到簡化鍵盤的鍵帽噴涂流程的目的。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明權利要求所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種鍵盤，其特征在于，該鍵盤包含底板；復數個按鍵，其設置于該底板上，該復數個按鍵的至少其中之一包含鍵帽，該鍵帽包含透光主體、透光金屬層以及至少一個不透光噴漆層，該透光金屬層形成于該透光主體上，該不透光噴漆層形成于該透光金屬層上，該不透光噴漆層具有鏤空圖案，該透光金屬層的一部分顯露于該鏤空圖案中；以及升降支撐裝置，其設置于該鍵帽與該底板之間，用以使該鍵帽相對于該底板上下移動；以及背光裝置，其設置于該底板以及該復數個按鍵之間，用來發射光線至該鍵帽。
2.如權利要求1所述的鍵盤，其特征在于，該透光主體由半透明材質組成。
3.如權利要求1所述的鍵盤，其特征在于，該透光主體由透明材質所組成，該鍵帽另包含透光噴漆層，該透光噴漆層形成于該透光金屬層與該透光主體之間。
4.如權利要求1所述的鍵盤，其特征在于，該鍵帽更包含保護層，該保護層形成于該不透光噴漆層上。
5.如權利要求4所述的鍵盤，其特征在于，該保護層以紫外線固化方式形成于該不透光噴漆層上。
6.如權利要求1所述的鍵盤，其特征在于，該鍵帽更包含透光膠合層，其膠合于該透光金屬層與該透光主體之間。
7.如權利要求1所述的鍵盤，其特征在于，該不透光噴漆層完全包覆該透光金屬層與該透光主體的四周。
8.如權利要求1所述的鍵盤，其特征在于，該鍵帽包含復數個不透光噴漆層，每一不透光噴漆層的顏色彼此相異。
9.如權利要求1所述的鍵盤，其特征在于，該鏤空圖案以鐳射雕刻方式形成于該不透光噴漆層上。
10.如權利要求1所述的鍵盤，其特征在于，該透光主體具有第一滑槽以及第一卡槽， 該底板具有第二滑槽以及第二卡槽，該升降支撐裝置包含第一支撐件，具有第一滑動部以及第一樞接部，該第一滑動部可滑動地設置于該第一滑槽中，該第一樞接部可轉動地樞接于該第二卡槽中；以及第二支撐件，與該第一支撐件樞接，該第二支撐件具有第二滑動部以及第二樞接部，該第二滑動部可滑動地設置于該第二滑槽中，該第二樞接部可轉動地樞接于該第一卡槽中。
11.一種鍵盤制造方法，其特征在于其包含提供鍵盤，該鍵盤包含底板以及復數個按鍵，該復數個按鍵設置于該底板上，該復數個按鍵的至少其中之一包含透光主體；對該透光主體進行熱轉印制程，以于該透光主體上形成透光金屬層；形成至少一個不透光噴漆層于該透光金屬層上；以及形成鏤空圖案于該不透光噴漆層上，該透光金屬層的一部分顯露于該鏤空圖案中。
12.如權利要求11所述的鍵盤制造方法，其特征在于，該透光主體由透明材質組成，該鍵盤制造方法另包含形成透光噴漆層于該透光金屬層與該透光主體之間。
13.如權利要求11所述的鍵盤制造方法，其特征在于，更包含形成保護層于該不透光噴漆層上。
14.如權利要求13所述的鍵盤制造方法，其特征在于，形成該保護層于該不透光噴漆層上的步驟包含以紫外線固化方式形成該保護層于該不透光噴漆層上。
15.如權利要求11所述的鍵盤制造方法，其特征在于，更包含利用透光膠合層將該透光金屬層膠合于該透光主體上。
16.如權利要求11所述的鍵盤制造方法，其特征在于，形成該鏤空圖案于該不透光噴漆層上的步驟包含利用鐳射雕刻方式形成該鏤空圖案于該不透光噴漆層上。
17.如權利要求11所述的鍵盤制造方法，其特征在于，形成該不透光噴漆層于該透光金屬層上的步驟包含以完全包覆該透光金屬層與該透光主體的四周的方式形成該不透光噴漆層。
18.如權利要求11所述的鍵盤制造方法，其特征在于，形成至少一個不透光噴漆層于該透光金屬層上的步驟包含形成復數個不透光噴漆層于該透光金屬層上，每一不透光噴漆層的顏色彼此相異。
全文摘要
本發明揭露一種鍵盤及其制造方法，鍵盤包含底板、復數個按鍵，以及背光裝置。復數個按鍵設置于該底板上，復數個按鍵至少其中之一包含鍵帽以及升降支撐裝置。鍵帽包含透光主體、透光金屬層以及至少一個不透光噴漆層，透光金屬層形成于透光主體上，不透光噴漆層形成于透光金屬層上，不透光噴漆層具有鏤空圖案，透光金屬層的一部分顯露于鏤空圖案中。升降支撐裝置設置于鍵帽與底板之間，用以使鍵帽相對于底板上下移動。背光裝置設置于底板以及復數個按鍵之間，用來發射光線至鍵帽。本發明不僅可利用透光金屬層與背光裝置的結合以產生比習知鏡面油墨更好的金屬光澤效果，還可進一步地達到簡化鍵盤的鍵帽噴涂流程的目的。
文檔編號H01H13/14GK102496509SQ201110368770
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者羅義童, 胡才榮 申請人:蘇州達方電子有限公司, 達方電子股份有限公司