專利名稱：電連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明提供一種電連接器，尤指可有效降低高頻干擾的軟性電路板用的電連接器。
背景技術：
近年來由于計算機、網絡與電子信息相關產業(yè)技術的發(fā)展越來越快速，使得各式各樣的電子相關產品，陸續(xù)推陳出新，并逐漸趨向輕薄短小，易于攜帶且運算及傳輸速度加快的方向邁進，然而，在所述電子相關產品中，其內皆設有不同功能作用的電子零組件所組成，因此，為使所述電子零組件能夠發(fā)揮其本身應有的功能，一般皆會以電連接器界面作為彼此之間進行電氣訊號傳輸的橋梁，故訊號傳輸用電連接器的設計者通常會特別針對增加訊號傳輸量及體積微型化的雙重發(fā)展進行設計，所以，導電端子數目多而體積輕薄短小的軟性印刷電路板(FPC, F lexible Printed Circuit)型式的電連接器便應運而生,并愈來愈得以廣泛運用于計算機及其外圍電子設備中。且所傳送的高頻訊號愈來愈快速，相對因此種密度電連接器而言，由于其導電端子數目增多且分布密集，極容易由于端子有任何轉折或彎曲而造成高頻訊號傳遞時的訊號干擾(諸如靜電干擾、電磁波干擾、阻抗匹配、噪聲干擾、相鄰導電端子的串音干擾等)，進而導致頻寬及訊號質量達不到標準而影響電子裝置(如計算機、網絡設備等)的正常運作。在公告第M304148號專利的專利說明書中，雖然揭示了一種『軟性電路板用的電連接器』，請同時參閱圖7、圖8、圖9所示，此現(xiàn)有結構為先將壓制件C由本體A的開口 Al組裝，使端子B上方的抵接部BI前端伸入本體A開口 Al處的壓制件C的槽口 C3內，而端子B下方的接觸部B2為位于本體A的開口 Al下方，且使接觸部B2于本體A另側的焊接部B3與預設主機板焊接定位，再將槽口 C3內的定位點C4置于抵接部BI的凹槽Bll內，由于定位點C4尚未嵌入凹槽Bll內，故，即可將支撐件D插入本體A的容置部A2內，并透過支撐件D將壓制件C的支臂C2向上撐抵，同時使定位點C4嵌入凹槽Bll內，即可穩(wěn)固的頂持壓制件C，使壓制件C的定位點C4不會脫離端子B的抵接部BI的凹槽B11，同時使壓制件C的加壓部C5位于端子B的抵接部BI與接觸部B2之間，于壓制件C掀起或蓋合時，不會掉落而脫出本體A。如此，當使用者進行軟性電路板E的電性連接時，其壓制件C的支臂C2前緣先平貼于支撐件D表面，而后撥動壓制件C的扳動部Cl，使支臂C2沿著圓弧面C21軌跡而漸漸轉動，同時帶動壓制件C透過定位點C4使其不會脫離端子B的抵接部BI的凹槽Bll外，進而使壓制件C呈一掀起的開放位置，即可將軟性電路板E插入端子B的抵接部BI與接觸部B2之間，便可撥動壓制件C蓋合，使壓制件C的加壓部C5抵壓軟性電路板E下壓，使軟性電路板E被夾持于加壓部C5與接觸部B2的凸塊B21間，進而使軟性電路板E與端子B形成確實的電性連接，再由接觸部B2另側的焊接部B3與預設主機板形成傳送路徑，故，即可知本現(xiàn)有結構是利用壓制件C 二側支臂C2的圓弧面C21，使其壓制件C形成一轉動狀態(tài)，并通過支撐件D頂撐壓制件C的支臂C2， 以防止定位點C4脫離端子B的抵接部BI的凹槽Bll外。在上述現(xiàn)有的結構其端子B側面呈匚型，除了軟性電路板E電性連接的接觸部B2夕卜，其上方限位壓制件C用的抵接部BI則與接觸部B2形成一個支路，但抵接部BI并未與軟性電路板E電性連接，在使用時其高頻訊號傳輸路徑皆由軟性電路板E、接觸部B2導通至焊接部B3至主機板，但因高頻訊號的傳遞是以直線且無轉折的最短距離為最好的傳輸路徑，其訊號傳輸路徑的支路處將會產生噪聲干擾及靜電干擾的集膚效應，所以此種側面呈匚型的現(xiàn)有端子B結構設計，極易導致訊號傳送時的頻寬及質量達不到標準而影響電子裝置(如計算機、網絡設備等)的正常運作。所以，要如何解決現(xiàn)有電連接器在高頻訊號傳輸時的缺失與不足，即為從事此行業(yè)者所亟欲改善的方向所在。

發(fā)明內容
發(fā)明人有鑒于上述缺失，乃搜集相關資料，經由多方評估及考慮，并以從事于此行業(yè)累積的多年經驗，經由不斷試作及修改，在改良高頻訊號傳輸時的缺失與不足的同時，并需考慮結構設計上的組裝與使用穩(wěn)定性及成本，故發(fā)明人即根據實際的需要，進而本發(fā)明的目的是對該電連接器結構作一新的研發(fā)設計，以有效解決上述的問題。本發(fā)明提供一種電連接器，是包括座體、導電端子、抵壓元件及旋轉蓋，其中:該座體為設有基部及由基部下方延伸出的對接部，其對接部上方為可供軟性電路板置放的對接空間，而基部為設有陣列狀且貫穿至對接空間的多個插槽，且各插槽內為活動設有一絕緣定位體；該導電端子為設有固定于定位體下方的固定部，其前方為設有可外露于對接部表面的接觸部，而固定部后方為設有外露于基部外表的焊接部；該抵壓元件為設有固定于定位體上方的定位部，而前方設有可外露且懸空于對接空間的抵壓部，且抵壓部下方則形成有開口向下的凹部；及該旋轉蓋前緣形成有具抵持部的轉軸，而轉軸上則設有多個間隔排列的軸槽，且抵壓元件的抵壓部前端為伸入旋轉蓋的對應軸槽內，并使凹部位于轉軸表面。其中，該抵壓元件可為金屬或塑性材質所構成。其中，該抵壓元件于定位部上設有可干涉固定于插槽內壁面的凸刺。其中，該導電端子的固定部上設有透孔，而抵壓元件的定位部設有穿孔，另定位體中央橫向設有一隔板，此隔板上下方皆形成有可收納固定部及定位部的容置空間，而二容置空間內皆凸設有可嵌入透孔及穿孔中的定位柱。其中，該導電端子的固定部底部及抵壓元件的定位部上方緊靠定位體的隔板上、下壁面。其中，該定位體可以模內射出成型(insertmolding)方式將導電端子的固定部、抵壓元件的定位部處直接成型成為一體。其中，該導電端子的接觸部上設有凸部。其中，該座體的對接部兩側進一步設有軸部，而二軸部相對表面設有水平狀軌槽。其中，該座體的對接部表面設有與插槽相連通的凹槽。本發(fā)明的主要目的乃在于利用一絕緣定位體銜接于導電端子的固定部及抵壓元件的定位部成為一體，并以定位體及已組裝的導電端子、抵壓元件朝插槽置入定位，上述結構不但可有效降低導電端子所產生噪聲干擾及靜電干擾的集膚效應，且同時解決旋轉蓋的轉軸于轉動抵壓軟性電路板時對抵壓元件施加的力量，并可減少抵壓元件受力時對座體中基部插槽壁面的破壞為其重點。本發(fā)明的次要目的乃在于導電端子、抵壓元件可以組裝方式與絕緣定位體卡接定位外，并可利用模內射出成型(insert mold ing)方式將導電端子的固定部及抵壓元件的定位部處直接成型出一定位體，以達到組裝容易的功效。


圖1為本發(fā)明的立體外觀圖。圖2為本發(fā)明的立體分解圖。圖3為本發(fā)明另一視角的立體分解圖。圖4為本發(fā)明軟性電路板插入前的立體圖。圖5為本發(fā)明軟性電路板插入前的剖面圖。圖6為本發(fā)明軟性電路板插入后的剖面圖。圖7為現(xiàn)有結構的立體分解圖。圖8為現(xiàn)有結構的剖面圖。圖9為現(xiàn)有結構的剖面圖。主要元件符號說明

1、座體10、對接空間115、插槽11、基座1151、軌道111、基部1152、間隔肋條112、對接部1153、導引面1121、凹槽12、定位體113、開口120、容置空間114、軸部121、定位柱1141、軌槽122、隔板2、導電端子21、固定部221、凸部211、透孔23、焊接部22、接觸部3、抵壓元件31、定位部32、抵壓部311、穿孔321、凹部312、凸刺4、旋轉蓋41、轉軸43、扳動部411、抵持部 44、軸柱42、軸槽5、軟性電路板
A、本體Al、開口A2、容置部B、端子B1、抵接部B21、凸塊BI 1、凹槽B3、焊接部B2、接觸部C、壓制件Cl、扳動部C3、槽口C2、支臂C4、定位點C21、圓弧面 C5、加壓部D、支撐件E、軟性電路板
具體實施例方式為達成上述目的及功效，本發(fā)明所采用的技術手段及其構造，茲繪圖就本發(fā)明的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，是為本發(fā)明的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、軟性電路板插入前的立體圖，由圖中可以清楚看出，其包括座體1、導電端子
2、抵壓元件3及旋轉蓋4，其中:該座體I為設有基座11及定位體12，其基座11具有基部111及由基部111下方延伸出的對接部112，其對接部112上方為可供軟性電路板5置放的對接空間10，而基部111為設有陣列狀且貫穿至對接空間10的直立狀插槽115，且插槽115上、下方以一間隔肋條1152分隔出二軌道1151，并于二軌道1151外壁面設有傾斜狀的導引面1153，而各插槽115至上方對接空間10處具有開口 113，其插槽115下方則貫穿至對接空間10的對接部112，并于對接部112表面設有與插槽115相連通的凹槽1121，再于對接部112 二側設有軸部114，而二軸部114相對表面為設有水平狀軌槽1141，另插槽115為設有定位體12，其定位體12中央以橫向隔板122分隔出二容置空間120，各容置空間120壁面設有凸出的定位柱121，此外，上述的定位體12可為絕緣塑料等材質所構成。該導電端子2為設有具透孔211的固定部21，其前方為延設有可外露于對接部112表面且位于凹槽1121的接觸部22，而接觸部22上為形成有凸部221，此外固定部21于插槽115另側則設有外露于基部111外表的焊接部23。該抵壓元件3為設有具穿孔311的定位部31，并于定位部31上設有可干涉固定于插槽115內壁面的凸刺312，而定位部31朝前方延設有懸空的抵壓部32，且抵壓部32下方則形成有開口向下的凹部321，此外，上述的抵壓元件3可為金屬或塑性等材質所構成。該旋轉蓋4前緣形成有具抵持部411的轉軸41，而轉軸41上則設有多個間隔排列的軸槽42，此轉軸41 及軸槽42 —側設有扳動部43，而轉軸41及軸槽42 二端則設有軸柱44。請同時參閱圖4、圖5、圖6所示，是為本發(fā)明軟性電路板插入前的立體圖、插入前的剖面圖、插入后的剖面圖，通過上述構件于組構時，是先將導電端子2的固定部21上透孔211及抵壓元件3上定位部31的穿孔311皆套設于定位體12的二容置空間120的定位柱121上，并使固定部21底部及定位部31上方緊靠隔板122壁面，續(xù)將上述定位體12及已組裝的導電端子2、抵壓元件3朝插槽115置入，待接觸部22及抵壓部32穿出對接空間10后，同時定位體12的外側緣亦順著導引面1153推入插槽115，而容置空間120的頂端及底端邊緣沿著間隔肋條1152 二側的軌道1151完全進入插槽115，而導電端子2前方的接觸部22為外露于對接部112表面且位于凹槽1121，另抵壓元件3的抵壓部32則外露于對接空間10，同時，其抵壓元件3的凸刺312亦干涉于插槽115壁面形成定位，再將旋轉蓋4由基座11的對接部112處進行組裝，使抵壓元件3的抵壓部32前端伸入旋轉蓋4的對應軸槽42內，并使凹部321位于轉軸41表面，而旋轉蓋4的軸柱44同時亦置入于軌槽1141中，SP可穩(wěn)固的樞設旋轉蓋4于抵壓元件3上呈一轉動狀態(tài)使用。然而，上述導電端子2、抵壓元件3可以組裝方式與絕緣定位體12卡接定位外，并可利用模內射出成型(insert moldin g)方式將導電端子2的固定部21及抵壓元件3的定位部31處直接成型出一定位體12，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍，故舉凡運用本發(fā)明說明書及圖式內容所為的簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含于本發(fā)明的專利范圍內。如此，可由圖4、圖5、圖6可知，是為本發(fā)明軟性電路板插入前的立體圖、插入前的剖面圖、插入后的剖面圖，當使用者進行軟性電路板5組裝于電連接器時，先撥動旋轉蓋4的扳動部43，其轉軸41便沿著凹部321而轉動使旋轉蓋4呈一掀起的開放位置(如圖4所示)，即可將軟性電路板5插入導電端子2的接觸部22上方，便可撥動旋轉蓋4蓋合，使旋轉蓋4的轉軸41下方抵持部411抵壓軟性電路板5下壓，使軟性電路板5被夾持于抵持部411與接觸部22間，進而使軟性電路板5與導電端子2的接觸部22形成確實的電性連接。本發(fā)明為針對導電端子2與抵壓元件3呈分離式設計，以降低上述現(xiàn)有端子B側面呈匚型所產生噪聲干擾及靜電干擾的集膚效應，且同時利用一定位體12銜接于導電端子2的固定部21及抵壓元件3的定位部31成為一體，用以解決旋轉蓋4的轉軸41于轉動抵壓軟性電路板5時對抵壓元件3施加的力量，并可減少抵壓元件3受力時對座體I中基部111與插槽115壁面的破壞，且可方便組裝為其重點。故，本發(fā)明為主要針對皆有各種不同的結構設計，是以，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍，故舉凡運用本發(fā)明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含于本發(fā)明的專利范圍內。綜上所述，本發(fā)明上述的電連接器于實際使用時，為確實能達到其功效及目的，故本發(fā)明誠為一實用性優(yōu)異的發(fā)明，為符合發(fā)明專利的申請要件，依法提出申請。
權利要求
1.一種電連接器，其包括座體、導電端子、抵壓元件及旋轉蓋，其特征在于: 該座體為設有基部及由基部下方延伸出的對接部，其對接部上方為能供軟性電路板置放的對接空間，而基部為設有陣列狀且貫穿至對接空間的多個插槽，且各插槽內為活動設有一絕緣定位體； 該導電端子為設有固定于定位體下方的固定部，其前方為設有能外露于對接部表面的接觸部，而固定部后方為設有外露于基部外表的焊接部； 該抵壓元件為設有固定于定位體上方的定位部，而前方設有能外露且懸空于對接空間的抵壓部，且抵壓部下方則形成有開口向下的凹部 '及 該旋轉蓋前緣形成有具抵持部的轉軸，而轉軸上則設有多個間隔排列的軸槽，且抵壓元件的抵壓部前端為伸入旋轉蓋的對應軸槽內，并使凹部位于轉軸表面。
2.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，該抵壓元件為金屬或塑性材質所構成。
3.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，該抵壓元件于定位部上設有能干涉固定于插槽內壁面的凸刺。
4.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，該導電端子的固定部上設有透孔，而抵壓元件的定位部設有穿孔，另定位體中央橫向設有一隔板，此隔板上下方皆形成有能收納固定部及定位部的容置空間，而二容置空間內皆凸設有能嵌入透孔及穿孔中的定位柱。
5.如權利要求4所述的電連接器，其特征在于，該導電端子的固定部底部及抵壓元件的定位部上方緊靠定位體的隔板上、下壁面。
6.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，該定位體能以模內射出成型方式將導電端子的固定部、抵壓元件的定位部處直接成型成為一體。
7.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，該導電端子的接觸部上設有凸部。
8.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，該座體的對接部二側進一步設有軸部，而二軸部相對表面設有水平狀軌槽。
9.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，該座體的對接部表面設有與插槽相連通的凹槽。
全文摘要
本發(fā)明為有關一種電連接器，是包括座體、穿設于座體的多個導電端子及多個抵壓元件及樞接于抵壓元件的抵壓部的旋轉蓋，其中該導電端子的固定部及抵壓元件的定位部為定位于一定位體上，并以定位體及已組裝的導電端子、抵壓元件朝陣列狀插槽置入定位，且導電端子、抵壓元件前方的接觸部及抵壓部為外露于對接空間，并使抵壓元件的抵壓部前端凹部伸入旋轉蓋的對應軸槽而位于轉軸表面，因為上述導電端子與抵壓元件呈分離式設計，并以定位體銜接于二者之間，用以解決旋轉蓋的轉軸于轉動抵壓軟性電路板時對抵壓元件施加的力量，并可減少抵壓元件受力時對座體中基部插槽壁面產生破壞的缺失。
文檔編號H01R13/46GK103199355SQ20121000231
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權日2012年1月6日
發(fā)明者劉源锽, 林欣衛(wèi), 段浩然 申請人:宏致電子股份有限公司