本發明涉及換向器下刻槽殘留物取出工裝技術領域，特別是涉及一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具。

背景技術：

換向器的主體是采用電木粉壓制而成的，由于壓制過程中不可抗因素的作用，換向器的下刻槽內通產會產生殘留物的痕跡，為了去除殘留物，通常采用工人手工去除，工人需要拿著刀具一個一個的對下刻槽進行修整，這種方式會消耗大量的勞動力，同時也會造成一定的安全隱患，為了解決上述問題，提高工作效率，設計一種去除殘留物的工裝是非常有必要的。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具，具有結構簡單、操作方便、能適用不同結構的換向器、大大提高工人去殘留物的速度，同時降低工人的勞動強度、減少工作時的安全隱患等特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具，包括定位板、底板和固定臺，所述的底板上端面中部安裝有定位板，所述的底板一端豎直安裝有立柱，所述的定位板上方安裝有一端與立柱中部相連的固定臺，固定臺內上下滑動安裝有與定位板對應的滑動塊，滑動塊下端安裝有上模，上模下端面繞圓心均勻豎直安裝有若干片刀片，所述的固定臺一側安裝有扳手，扳手的一端側面穿過固定臺與滑動塊相連，通過安裝定位板用來方便固定換向器，定位板能夠進行更換，用來適用不同的換向器，通過安裝上模以及刀片用來對換向器的下刻槽進行修整，通過安裝固定臺，用來安裝滑動塊，通過安裝滑動塊用來控制上模的運動，通過安裝扳手用來控制滑動塊的運動。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的立柱上端與位于滑動塊上方的連接塊的一端相連，連接塊的另一端通過彈簧與滑動塊上端面相連，通過安裝彈簧，使得滑動塊能夠復位。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的上模得下方布置有頂板，頂板兩端豎直安裝有兩根螺桿，螺桿的上端安裝在上模的兩端內，所述的上模沿著螺桿滑動，通過安裝頂板用來限定換向器，使得刀片工作時，換向器不會發生移動。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的頂板下端面布置有定位圓柱凸起， 通過在頂板下端面安裝定位圓柱凸起，用來避免換向器移動。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的定位板中部布置有產品安裝孔位，產品安裝孔位兩側對稱安裝有定位裝置，通過安裝定位裝置，用來固定換向器，同時使得定位板能夠適用不同尺寸的換向器。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的滑動塊上端豎直安裝有限位螺母，通過安裝限位螺母用來限定滑動塊的移動距離，避免換向器被壓損。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的限位螺母位于滑動塊靠近側面位置、且處于固定臺上方，壓合狀態時，所述的限位螺母下端與固定臺上端面相頂。

有益效果

本發明涉及一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具，通過安裝定位板用來方便固定換向器，定位板能夠進行更換，用來適用不同的換向器，通過安裝上模以及刀片用來對換向器的下刻槽進行修整，通過安裝固定臺，用來安裝滑動塊，通過安裝滑動塊用來控制上模的運動，通過安裝扳手用來控制滑動塊的運動。本發明還具有結構簡單、操作方便、能適用不同結構的換向器、大大提高工人去殘留物的速度，同時降低工人的勞動強度、減少工作時的安全隱患等特點。

附圖說明

圖1是本發明的結構視圖；

圖2是本發明所述的襯套的半剖視圖。

圖示：1、底板，2、立柱，3、固定臺，4、定位板，5、滑動塊，6、連接塊，7、彈簧，8、上模，9、扳手，10、限位螺母，11、螺桿，12、定位裝置，13、刀片，14、頂板。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于

本技術：
所附權利要求書所限定的范圍。

本發明的實施方式涉及一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具，如圖1—2所示，包括定位板4、底板1和固定臺3，所述的底板1上端面中部安裝有定位板4，所述的底板1一端豎直安裝有立柱2，所述的定位板4上方安裝有一端與立柱2中部相連的固定臺3，固定臺3內上下滑動安裝有與定位板4對應的滑動塊5，滑動塊5下端安裝有上模8，上 模8下端面繞圓心均勻豎直安裝有若干片刀片13，所述的固定臺3一側安裝有扳手9，扳手9的一端側面穿過固定臺3與滑動塊5相連。

所述的立柱2上端與位于滑動塊5上方的連接塊6的一端相連，連接塊6的另一端通過彈簧7與滑動塊5上端面相連。

所述的上模8得下方布置有頂板14，頂板14兩端豎直安裝有兩根螺桿11，螺桿11的上端安裝在上模8的兩端內，所述的上模8沿著螺桿11滑動。

所述的頂板14下端面布置有定位圓柱凸起。

所述的定位板4中部布置有產品安裝孔位，產品安裝孔位兩側對稱安裝有定位裝置12。

所述的滑動塊5上端豎直安裝有限位螺母10。

所述的限位螺母10位于滑動塊5靠近側面位置、且處于固定臺3上方，壓合狀態時，所述的限位螺母10下端與固定臺3上端面相頂。

實施例

當需要對一批換向器進行下刻槽去除殘留物的工序的時候，首先根據換向器的尺寸以及換向器下刻槽的大小選擇適當的刀片13以及上模8，并根據換向器的結構將刀片13以及上模8組裝在一起，之后將上模8安裝在滑動塊5的下端，同時將換向器安裝在定位板4上，并通過定位裝置12對換向器進行固定，固定之后，工人用手拉動扳手9，扳手9往下拉，使得滑動塊5下壓，滑動塊5下壓帶動上模8以及頂板14下壓，頂板14上的定位圓柱凸起穿入換向器的通孔，并將換向器壓住，之后上模8和刀片13接著往下移動，刀片13插入換向器的下刻槽內，對下刻槽進行修整，直到滑動塊5上端上的限位螺母下端與固定臺3上端相頂時，說明已經完成工作，松開扳手9，扳手9以及滑動塊5會通過彈簧7的彈力回復到原本狀態，最后取出換向器，換上新的換向器，進行下一次工作。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種去除換向器下刻槽殘留物的下壓夾具，所述的底板(1)上端面中部安裝有定位板(4)，所述的底板(1)一端豎直安裝有立柱(2)，所述的定位板(4)上方安裝有一端與立柱(2)中部相連的固定臺(3)，固定臺(3)內上下滑動安裝有與定位板(4)對應的滑動塊(5)，滑動塊(5)下端安裝有上模(8)，上模(8)下端面繞圓心均勻豎直安裝有若干片刀片(13)，所述的固定臺(3)一側安裝有扳手(9)，扳手(9)的一端側面穿過固定臺(3)與滑動塊(5)相連。本發明具有結構簡單、操作方便、能適用不同結構的換向器、大大提高工人去殘留物的速度，同時降低工人的勞動強度、減少工作時的安全隱患等特點。

技術研發人員：趙吉峰;孫瑞良;許剛位;曾兵;溫和志;朱曉琴;張娟;李國法;李涓娟
受保護的技術使用者：寧波勝克換向器有限公司
技術研發日：2016.03.02
技術公布日：2017.09.12