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一種提升LED燈亮度的方法與LED燈與流程

文檔序號:12479275閱讀:3376來源:國知局

本發明涉及照明類LED燈領域,尤其涉及一種提升LED燈亮度的方法與LED燈。



背景技術:

LED燈的基本結構是一塊電致發光的半導體材料芯片,用底膠固化到支架上,然后用銀線或金線連接芯片和電路板,然后四周用封裝膠密封,起到保護內部芯線的作用,最后安裝外殼。

現有LED燈為提升亮度,對支架、芯片、底膠、封裝膠、熒光粉進行優化后,想繼續提升產品亮度,則會遇到瓶頸。

因此,現有技術還有待于改進和發展。



技術實現要素:

鑒于上述現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種提升LED燈亮度的方法與LED燈,旨在解決現有技術無法繼續提升產品亮度的問題。

本發明的技術方案如下:

一種提升LED燈亮度的方法,其中,包括步驟:在LED燈的封裝過程中,在含熒光粉的膠水中加入2-3%的增亮劑,充分攪拌并脫泡、點粉后,得到LED燈成品,以重量百分比計。

所述的提升LED燈亮度的方法,其中,所述膠水為BL510A/BL510B。

所述的提升LED燈亮度的方法,其中,所述增亮劑為SIL-Z11。

所述的提升LED燈亮度的方法,其中,所述熒光粉為BR532/BR534/BR036B。

所述的提升LED燈亮度的方法,其中,所述攪拌并脫泡的條件及過程為:步驟一,時間0.15min,真空度2.2KPa;步驟二,時間3.0min,真空度0.1KPa,轉速200;步驟三,時間3.0min,真空度0.1KPa,轉速700;步驟四,時間2.0min,真空度0.1KPa,轉速400;步驟五,時間0.3min,真空度0.1KPa,轉速0。

所述的提升LED燈亮度的方法,其中,所述點粉的過程為:攪拌并脫泡后的熒光膠灌于點膠機上,對需點粉的LED支架進行電漿清洗,然后啟動點膠機對電漿清洗后的LED支架進行封膠處理。

所述的提升LED燈亮度的方法,其中,所述攪拌并脫泡后的熒光膠在20min內灌于點膠機上。

所述的提升LED燈亮度的方法,其中,LED支架電漿清洗的條件為:以150℃/2H除濕,再以800C參數,功率200W,時間2.5min,真空度60mTorr對需點粉的LED支架進行電漿清洗。

所述的提升LED燈亮度的方法,其中,膠水中加入2.5%的增亮劑。

一種LED燈,其中,所述LED燈采用如上任一所述的方法制備得到。

一種LED燈,其中,所述LED燈采用如上任一所述的方法制備得到。

有益效果:本發明通過在膠水中添加增亮劑,以達到繼續提升LED燈亮度的目的。與現有LED燈相比,本發明LED燈亮度能夠繼續提升2%~3%。除能提升LED燈產品亮度,本發明所述增亮劑還有防止熒光粉沉淀的功能。

具體實施方式

本發明提供一種提升LED燈亮度的方法與LED燈,為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。

本發明的一種提升LED燈亮度的方法,其中,包括步驟:在LED燈的封裝過程中,在含熒光粉的膠水中加入2-3%(如2.5%)的增亮劑,充分攪拌并脫泡、點粉后,得到LED燈成品,以重量百分比計。

本發明所述膠水為BL510A/BL510B。本發明所述熒光粉為BR532/BR534/BR036B,即BR532、BR534與BR036B混合搭配使用。上述BL510A/BL510B中,按重量比計,BL510A與BL510B的混合比例為1:10,BL510A的粘度為7000~9000mPa.s,BL510B的粘度為3500~4500mPa.s,BL510A與BL510B混合粘度為3500~4500mPa.s。

本發明所述增亮劑可以為SIL-Z11,所述SIL-Z11是根據特殊生產制造得到的,以高度分散的氣相法生產,具有高的化學純度及較大之比表面積。本發明通過在膠水中添加SIL-Z11,可以提高熒光膠的折射率,進而提升LED產品的整體亮度。

本發明在含熒光粉的膠水中加入2-3%比重的增亮劑(如SIL-Z11)即可。

優選地,本發明所述膠水為BL510A/BL510B,所述熒光粉為BR532/BR534/BR036B,增亮劑為SIL-Z11。上述各物料重量比如下:

BL510A:BL510B:BR532:BR534:BR036B:SIL-Z11=2:20:2.37:1.48:0.136:0.11。本發明通過在膠水中添加增亮劑,以達到繼續提升LED燈亮度的目的。與現有LED燈相比,本發明LED燈亮度能夠繼續提升2%~3%。除能提升LED燈產品亮度,本發明所述增亮劑還有防止熒光粉沉淀的功能。另外,本發明的工藝過程簡單,易于操作。

本發明所述攪拌并脫泡的條件及過程為:步驟一,時間0.15min,真空度2.2KPa;步驟二,時間3.0min,真空度0.1KPa,轉速200,即在真空度0.1KPa下,攪拌并脫泡的時間為3.0min,攪拌轉速為200;步驟三,時間3.0min,真空度0.1KPa,轉速700,即在真空度0.1KPa下,攪拌并脫泡的時間為3.0min,攪拌轉速為700;步驟四,時間2.0min,真空度0.1KPa,轉速400,即在真空度0.1KPa下,攪拌并脫泡的時間為2.0min,攪拌轉速為400;步驟五,時間0.3min,真空度0.1KPa,轉速0。

本發明所述點粉的過程為:攪拌并脫泡后的熒光膠在20min內灌于點膠機上,對需點粉的LED支架進行電漿清洗,然后啟動點膠機對電漿清洗后的LED支架進行封膠處理。

上述LED支架電漿清洗的條件為:以150℃/2H除濕,再以800C參數,功率200W,時間2.5min,真空度60mTorr對需點粉的LED支架進行電漿清洗。

本發明的一種LED燈,其中,所述LED燈采用如上任一所述的方法制備得到。

下面通過實施例對本發明進行詳細說明。A方案與B方案同一物料不變,B方案膠水中加入2.5%的SIL-Z11數據對比如下表1。

表1、測試數據

結論:同一物料不變,打靶落點、顯指相當。與A方案相比,B方案膠水中加入2.5%的SIL-Z11,產品亮度平均增加6.01lm。

綜上所述,本發明提供的一種提升LED燈亮度的方法與LED燈,本發明通過在膠水中添加增亮劑,以達到繼續提升LED燈亮度的目的。與現有LED燈相比,本發明LED燈亮度能夠繼續提升2%~3%。除能提升LED燈產品亮度,本發明所述增亮劑還有防止熒光粉沉淀的功能。另外,本發明的工藝過程簡單,易于操作。

應當理解的是,本發明的應用不限于上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。

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