本發明是應用在LCD行業，有關于一種濕法蓋板的設備。具體是關于一種用于改善濕法蓋板結露的設備。

背景技術：

在當前LCD行業，濕法蝕刻設備包括蓋板，在設計蓋板時，主要考慮以下幾點：1、防止液體飛濺出濕法蝕刻設備；2、保持濕法蝕刻設備內環境的穩定；3、保證人員的安全。因此，在當前LCD行業，濕法設備蓋板設計為：一塊普通的PVC板，和設置在PVC板四周的感應器(Sensor),PVC板用于覆蓋濕法設備，防止液體飛濺以及外界對設備的影響，保持設備內環境的穩定，感應器用于防止人為掀開蓋板，及時自動關閉蓋板。但是這種設計都有一個很明顯的問題：蓋板結露。

而蓋板結露會造成很嚴重的影響：因為在生產過程中，工程師需要確認內部設備的狀況，例如噴嘴(Nozzle)是否有堵塞，基板傳送是否正常等等。而由于蓋板結露的影響，造成無法看清楚設備內部的狀況，出現品質或者設備異常無法及時發現，導致損失擴大。

技術實現要素：

本發明的目的在于改善濕法設備蓋板結露的情況，及時清除蓋板內部的結露，使得工程師能夠清楚確認濕法設備的內部狀況，清楚設備內部狀況，設計出一種能夠刮除結露的蓋板。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案實現的。

一種應用于濕法設備的蓋板，包括蓋板本體、螺栓、第一螺母、第二螺母以及刮板；

螺栓貫穿所述蓋板，并且所述螺栓的頭部設置在蓋板本體外側，刮板及螺栓的螺桿位于蓋板本體內側；

所述第一螺母、刮板和第二螺母依次套裝在螺栓的螺桿上。

本發明的目的及解決其技術問題還可以采用以下技術措施來實現。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，所述刮板中央設置有用于放置第一螺母或第二螺母的凹槽，所述凹槽的開口朝向蓋板本體。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，所述的凹槽上設置有使螺桿通過的第一通孔。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，所述凹槽的深度大于第一螺母或第二螺母高度。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，所述凹槽的尺寸與放置于其內的螺母的尺寸相同。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，所述螺桿上設有螺紋段，所述螺紋段的長度為螺桿總長度的三分之一，且所述螺紋段設置在靠近螺桿尾部的位置。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，所述螺紋段的長度大于第一螺母的高度、第二螺母的高度以及刮板厚度的總和。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，所述螺栓的頭部為正六邊形。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，所述蓋板本體上設置有使螺栓的螺桿通過的第二通孔。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，還包括用于旋轉刮板的旋鈕，所述旋鈕設置在螺栓頭部。

本發明具有以下優點及有益效果：需要時，將螺栓頭部提起，旋轉螺栓，刮板將蓋板上的結露刮去。在刮板中央設置的凹槽的高度大于第一螺母和第二螺母的高度這樣能夠使刮板充分和蓋板結合，充分掛露；

將螺栓的頭部設置為六邊形能夠方便使用者提起和旋轉；

本發明的應用于濕法設備的蓋板為手動操作，安裝簡單，使用方便，節能環保。

附圖說明

在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發明進行更詳細的描述。其中：

圖1是本發明應用于濕法設備的蓋板的使用狀態示意圖。

圖2是本發明應用于濕法設備的蓋板的另一使用狀態示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1所示，本發明是關于一種應用于濕法設備的蓋板：包括蓋板本體2上的螺栓1、第一螺母4、第二螺母5以及刮板3；

螺栓1的螺柱貫穿蓋板2，螺栓1的頭部位于蓋板本體2外側，刮板3及螺栓1的螺桿位于蓋板本體3內側；

所述第一螺母4、第二螺母5和刮板3套裝在螺栓1的螺桿上，所述刮板3設置在所述第一螺母4和第二螺母5之間。

所述刮板3中央設置有用于放置第一螺母的凹槽6，所述凹槽6的開口朝向蓋板，設置凹槽6防止第一螺母影響刮板的使用。

所述的凹槽6上設置有使螺栓的螺桿通過的第一通孔(圖中未繪制出)。

所述凹槽6的深度大于第一螺母或第二螺母高度。這樣設置可以使刮板能夠有效的和蓋板本體接觸，充分清理結露。

所述凹槽6的大小與第一螺母4和第二螺母5相同，這樣的設計既能使得螺母能夠放置在凹槽內，又能使刮板的使用長度不受到影響。

所述螺母6的螺桿上設置有螺紋段，所述的螺紋段長度為螺桿總長度的三分之一，且所述螺紋段設置在靠近螺桿尾部的位置。

所述螺紋段的長度大于第一螺母4的高度、第二螺母5的高度以及刮板3厚度的總和。

所述第一螺母4和第二螺母5尺寸完全相同。

所述螺栓1的頭部為正六邊形。這樣設置可以方便使用者的使用時提起刮板和旋轉刮板。

所述蓋板2上設置有使螺栓1通過的第二通孔。

所述的應用于濕法設備的蓋板，其中，還包括用于旋轉刮板的旋鈕，所述旋鈕設置在螺栓頭部。

所述蓋板本體上的使螺栓1通過的第二通孔的直徑與螺栓的螺桿的直徑相同，所述凹槽6上設置有使螺栓的螺桿通過的第一通孔，第一通孔的直徑與螺桿的螺桿的直徑相同，這樣能夠避免孔徑過大導致水平方向上發生位移。

安裝時，將螺栓1的螺桿貫穿設置在蓋板本體2上的第二通孔，將第一螺母旋4轉至螺栓1的螺桿上，直至旋轉至螺紋靠近螺栓頭部一側的邊緣，然后擰緊。

然后將刮板套裝在螺栓1的螺桿上，最后將第二螺母5旋轉至螺栓的螺桿上，直至貼緊刮板。

在未工作時，螺栓1的頭部放置于蓋板本體2上與蓋板本體2相接觸，第一螺母4、刮板3以及第二螺母5因重力自然下垂。

如圖2所示，為本發明應用于濕法設備的蓋板的使用狀態參考圖

工作時，提起螺栓1頭部，使刮板3貼緊蓋板本體2，旋轉螺栓1的頭部，直至完成結露的清理。然后將螺栓頭部自然放置在蓋板本體上，完成刮露操作。將螺栓頭部提起，旋轉螺栓，刮去蓋板本體上的結露，這樣的設置為手動操作，安裝簡單方便，省電環保。

在刮板中央設置凹槽，且凹槽深度大于螺母高度，避免螺母影響刮板刮露效果。

為了方便使用時的旋轉，也可在螺栓1的頭部配制有旋鈕，旋鈕套裝在螺栓的正六邊形頭部上，配合旋轉。

所述旋鈕的中央設置有用于與螺栓頭部相配合的六邊形配合孔，使用時，將六邊形配合孔安裝在螺栓頭部上，旋轉旋鈕，完成刮露操作。

本發明在刮板中央設置的凹槽的高度大于第一螺母和第二螺母的高度這樣能夠使刮板充分和蓋板結合，充分刮露；

將螺栓的頭部設置為六邊形能夠方便使用者提起和旋轉；

本發明的應用于濕法設備的蓋板為手動操作，安裝簡單，使用方便，節能環保。

雖然已經參考優選實施例對本發明進行了描述，但在不脫離本發明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結構沖突，各個實施例中所提到的各項技術特征均可以任意方式組合起來。本發明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的范圍內的所有技術方案。