本實(shí)用新型涉及電線電纜領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型智能電網(wǎng)用0.6/1KV發(fā)光本安復(fù)合結(jié)構(gòu)低壓電力電纜，具體是一種用于電網(wǎng)自動化控制、電力傳輸信息遠(yuǎn)程采集、電纜運(yùn)行本質(zhì)安全以及電網(wǎng)與電力用戶的雙向互動的環(huán)保型智能電網(wǎng)用額定電壓35kV及以下發(fā)光本安復(fù)合結(jié)構(gòu)電力電纜，其滿足了電力供電系統(tǒng)向智能、高速、可靠、安全的方向發(fā)展的需求。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)工藝制造的電纜，生產(chǎn)工藝成本高，性價(jià)比低，工藝技術(shù)落后，實(shí)用性能差；進(jìn)口類似產(chǎn)品跟國內(nèi)電力系統(tǒng)不配套，成本將大大提高，且在施工和使用過程中屢屢出現(xiàn)故障，智能化程度低、有鹵素不環(huán)保、無本質(zhì)安全功能，無警示等因素導(dǎo)致生產(chǎn)、生活受阻，甚至造成災(zāi)難發(fā)生。
傳統(tǒng)的智能電網(wǎng)用電力電纜生產(chǎn)技術(shù)工藝存在以下問題：1）材料本身性能差導(dǎo)致絕緣性能、機(jī)械、電氣性能差，并且含有鹵素； 2）結(jié)構(gòu)不合理，無高導(dǎo)流合金絲，電容和阻抗較大，屏蔽性能和抗干擾性能差，無防爆功能；3）沒有熒光感應(yīng)紅色警示色帶，電纜施工故障率高，本質(zhì)安全沒有保障；4）纜的阻燃和耐火性能達(dá)到A級的同時(shí)，生產(chǎn)制造成本高，性價(jià)比低； 5）浪費(fèi)國家資源和社會勞動力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種具有抗老化、抗脆化性能好，耐氣候老化且屏蔽性能、抗干擾性能和防爆性能極好的環(huán)保型智能電網(wǎng)用發(fā)光本安四芯復(fù)合低壓電纜。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保智能電網(wǎng)用發(fā)光本安四芯復(fù)合低壓電纜，包括纜芯，所述的纜芯由單根圓形絕緣線芯和多根扇形絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充無鹵低煙玻璃纖維繩；在纜芯外繞包陶瓷化防火層，陶瓷化防火層外繞包厚度為0.5mm的金屬鎧裝層，金屬鎧裝層內(nèi)嵌入外徑為0.98mm的高導(dǎo)合金絲，外擠包厚度為2.8mm的高強(qiáng)度無鹵低煙阻燃烯烴外護(hù)層，在高強(qiáng)度無鹵低煙阻燃烯烴外護(hù)層內(nèi)設(shè)有熒光感應(yīng)紅色警示色帶；所述的圓形絕緣線芯由圓形導(dǎo)體和擠包在圓形導(dǎo)體外厚度為1.7mm的圓形絕緣層構(gòu)成；所述的扇形絕緣線芯由扇形導(dǎo)體和擠包在扇形導(dǎo)體外厚度為1.5mm的扇形絕緣層構(gòu)成。
優(yōu)選地，所述的圓形導(dǎo)體由48根Φ2.54mm的高導(dǎo)軟銅絲進(jìn)行圓形納米模具緊壓絞合，絞合外徑為18.2mm，橫截面為240mm2。
優(yōu)選地，所述的扇形導(dǎo)體由60根Φ2.54mm的高導(dǎo)軟銅絲進(jìn)行扇形納米模具緊壓絞合，絞合外徑為19.4mm，橫截面為280mm2。
優(yōu)選地，所述的陶瓷化防火層內(nèi)層為無鹵低煙高阻燃包帶，外層為厚度1.4mm的陶瓷化防火隔離套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：
本實(shí)用新型采用高效節(jié)能高導(dǎo)導(dǎo)體，并且圓形導(dǎo)體和扇形導(dǎo)體相結(jié)合，電阻率比國家規(guī)定低了至少20%；金屬鎧裝層嵌入高導(dǎo)流合金絲，電容比普通電力電纜小25﹪以上，阻抗比普通電力電纜小20﹪以上；內(nèi)護(hù)套陶瓷化防火層，電纜的阻燃和耐火性能達(dá)到A級的同時(shí)，生產(chǎn)制造成本降低至少15﹪，在350℃至700℃之間高溫時(shí)，能迅速形成堅(jiān)硬的陶瓷化保護(hù)層，該堅(jiān)硬的陶瓷化保護(hù)層在650℃到1000℃高溫的火焰中，0.5到2個(gè)小時(shí)內(nèi)能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性，從而起到隔絕火焰、防火的作用，在火災(zāi)情況下保證了電力、通訊的暢通，為消防安全贏得寶貴時(shí)間；一次成型的藍(lán)色高強(qiáng)度無鹵低煙阻燃聚烯烴外護(hù)套和熒光感應(yīng)紅色警示色帶融入環(huán)境中，不僅起到安全警示作用，還美化了城市環(huán)境景觀，且電纜施工故障率至少降低30﹪，安全系數(shù)至少提高25﹪，真正確保了本質(zhì)安全；本實(shí)用新型采用扇形和圓形相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，使得電纜的圓整性和各項(xiàng)性能進(jìn)一步得到提高；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，淘汰了落后的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了科技成果轉(zhuǎn)化，產(chǎn)品性價(jià)比大大提高，節(jié)約資源，造福人民。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
如圖1所示，一種環(huán)保智能電網(wǎng)用發(fā)光本安四芯復(fù)合低壓電纜，包括纜芯，所述的纜芯由單根圓形絕緣線芯和多根扇形絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充無鹵低煙玻璃纖維繩5，在纜芯外繞包陶瓷化防火層6，陶瓷化防火層6外繞包厚度為0.5mm的金屬鎧裝層7，金屬鎧裝層內(nèi)嵌入外徑為0.98mm的高導(dǎo)合金絲8，外擠包厚度為2.8mm的高強(qiáng)度無鹵低煙阻燃烯烴外護(hù)層9，在高強(qiáng)度無鹵低煙阻燃烯烴外護(hù)層內(nèi)設(shè)有熒光感應(yīng)紅色警示色帶10，融入環(huán)境中，不僅起到安全警示作用，還美化了城市環(huán)境景觀，且電纜施工故障率至少降低30﹪，安全系數(shù)至少提高25﹪，真正確保了本質(zhì)安全；所述的圓形絕緣線芯由圓形導(dǎo)體1和擠包在圓形導(dǎo)體1外厚度為1.7mm的圓形絕緣層2構(gòu)成；所述的扇形絕緣線芯由扇形導(dǎo)體3和擠包在扇形導(dǎo)體外厚度為1.5mm的扇形絕緣層4構(gòu)成。
所述的導(dǎo)體由48根Φ2.54mm的高導(dǎo)軟銅絲進(jìn)行納米模具緊壓絞合，絞合外徑為18.2mm，橫截面為240mm2；所述的陶瓷化防火層內(nèi)層為無鹵低煙高阻燃包帶，外層為厚度1.4mm的陶瓷化防火隔離套，在350℃至700℃之間高溫時(shí)，能迅速形成堅(jiān)硬的陶瓷化保護(hù)層，該堅(jiān)硬的陶瓷化保護(hù)層在650℃到1000℃高溫的火焰中，0.5到2個(gè)小時(shí)內(nèi)能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性，從而起到隔絕火焰、防火的作用，在火災(zāi)情況下保證了電力、通訊的暢通，為消防安全贏得寶貴時(shí)間。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。