本實(shí)用新型涉及一種腔體，具體為一種耦合器組裝用腔體，屬于電氣設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

耦合器在進(jìn)行組裝使用時(shí)，需要用到一種腔體結(jié)構(gòu)用來(lái)對(duì)耦合器進(jìn)行防護(hù)，防止耦合器受到損傷。現(xiàn)有的腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)部安裝區(qū)都是直角結(jié)構(gòu)不便于裝配，錯(cuò)位后調(diào)整較為麻煩，而且對(duì)于應(yīng)用在外部環(huán)境的耦合器，不具備防水功能，導(dǎo)致腔體內(nèi)部出現(xiàn)水分過(guò)大，在進(jìn)行腔體外部固定安裝時(shí)，需要借助其他夾具進(jìn)行固定，非常不方便。

為解決上述問(wèn)題，因此我們提出一種耦合器組裝用腔體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種耦合器組裝用腔體。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種耦合器組裝用腔體，包括腔體本體，所述腔體本體為內(nèi)部中空且上端開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，所述腔體本體內(nèi)部底端設(shè)有安裝沉降臺(tái)，所述安裝沉降臺(tái)為階梯狀結(jié)構(gòu)，且兩相鄰側(cè)面做倒圓角工藝處理，所述腔體本體上端面設(shè)有排水槽，所述排水槽為閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述排水槽外側(cè)位于腔體本體上端面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有外蓋板緊固螺孔，所述排水槽內(nèi)側(cè)位于腔體本體上端面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有內(nèi)蓋板緊固螺孔，所述腔體本體相對(duì)兩側(cè)位于排水槽外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有定位銷(xiāo)孔，所述腔體本體面積較大的兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有接線(xiàn)端孔，所述接線(xiàn)端孔連通腔體本體內(nèi)部空間，所述接線(xiàn)端孔周?chē)荚O(shè)有安裝固定螺孔。

進(jìn)一步的，所述接線(xiàn)端孔外緣處位于腔體本體外側(cè)面設(shè)有鍍銀區(qū)虛框。

進(jìn)一步的，所述腔體本體內(nèi)部表面采用鍍銀工藝處理。

進(jìn)一步的，所述外蓋板緊固螺孔、內(nèi)蓋板緊固螺孔和安裝固定螺孔內(nèi)部螺紋均鍍銀處理。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)在腔體本體兩側(cè)設(shè)置定位銷(xiāo)孔，不需要借助外部設(shè)備即可進(jìn)行精確定位固定安裝，省時(shí)省力，內(nèi)部安裝沉降臺(tái)采用倒圓角處理，便于裝配調(diào)節(jié)耦合器位置，而且便于加工，在腔體本體上端面與外蓋板接觸處設(shè)置排水槽，防止外部水分進(jìn)入腔體本體內(nèi)部，增加密封性。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種耦合器組裝用腔體的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種耦合器組裝用腔體的整體結(jié)構(gòu)截面圖；

圖3是本實(shí)用新型一種耦合器組裝用腔體的整體結(jié)構(gòu)正視圖；

圖中：1、腔體本體；2、外蓋板緊固螺孔；3、排水槽；4、內(nèi)蓋板緊固螺孔；5、定位銷(xiāo)孔；6、安裝沉降臺(tái)；7、接線(xiàn)端孔；8、鍍銀區(qū)虛框；9、安裝固定螺孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種耦合器組裝用腔體，包括腔體本體1，所述腔體本體1為內(nèi)部中空且上端開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，所述腔體本體1內(nèi)部底端設(shè)有安裝沉降臺(tái)6，所述安裝沉降臺(tái)6為階梯狀結(jié)構(gòu)，且兩相鄰側(cè)面做倒圓角工藝處理，所述腔體本體1上端面設(shè)有排水槽3，所述排水槽3為閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述排水槽3外側(cè)位于腔體本體1上端面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有外蓋板緊固螺孔2，所述排水槽3內(nèi)側(cè)位于腔體本體1上端面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有內(nèi)蓋板緊固螺孔4，所述腔體本體1相對(duì)兩側(cè)位于排水槽3外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有定位銷(xiāo)孔5，所述腔體本體1面積較大的兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有接線(xiàn)端孔7，所述接線(xiàn)端孔7連通腔體本體1內(nèi)部空間，所述接線(xiàn)端孔7周?chē)荚O(shè)有安裝固定螺孔9。

所述接線(xiàn)端孔7外緣處位于腔體本體1外側(cè)面設(shè)有鍍銀區(qū)虛框8，所述腔體本體1內(nèi)部表面采用鍍銀工藝處理，所述外蓋板緊固螺孔2、內(nèi)蓋板緊固螺孔4和安裝固定螺孔9內(nèi)部螺紋均鍍銀處理，防止銹蝕，而且防止氧化。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。