本實用新型屬于射頻同軸電連接器技術領域，具體涉及一種射頻同軸連接器用大轉矩灌封結構。

背景技術：

射頻同軸連接器是一種獲得普遍應用的電子元器件，產品廣泛應用于武器裝備、測試系統等微波通訊系統領域。而帶有環氧樹脂灌封結構的連接器(如圖1)，是一種常用的、典型連接器結構，經常出現在微帶連接器、轉接器及接電纜連接器等連接器中。它是在連接器的內導體處預留凹槽(圖1中A段)、絕緣支撐及外導體上預留一個豎孔，將凹槽與豎孔對齊后，再將環氧膠注入，待環氧膠固化后，形成環氧樹脂銷釘，保證了上述三者之間不軸向竄動，絕緣支撐與外導體之間不轉動。

連接器標準中有一條中心接觸件固定性的指標要求，該指標要求連接器不僅能夠滿足軸向保持力的要求，還要能夠滿足徑向方向施加的轉矩要求，由于環氧樹脂灌封結構絕緣支撐和內導體之間的防轉力量主要依靠內導體凹槽處，內導體軸表面與灌封膠的孔表面之間的摩擦力進行抗轉動，因此轉矩較小，滿足不了標準規定的指標要求。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種射頻同軸連接器用大轉矩灌封結構，使得連接器灌封后，具有較大的轉矩，能夠能滿足中心接觸件固定性的要求。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種射頻同軸連接器用大轉矩灌封結構，包括絕緣子2和外導體 3上沿同一徑向所開的豎孔以及內導體1上與絕緣子2和外導體3沿同一徑向所開的凹槽，還包括內導體1上的凹槽向內導體1內進一步開的比凹槽截面積小的盲孔1-1，環氧膠注入內導體1與絕緣子2和外導體3的凹槽及內導體1的盲孔1-1內形成大轉矩灌封結構；裝配時將此盲孔1-1對準絕緣子2及外導體3的豎孔，這樣環氧膠將流入內導體1凹槽處的盲孔1-1內。當環氧膠固化后，內導體凹槽處與環氧膠之間不再是簡單的軸與孔的接觸，而是環氧銷釘插入了內導體凹槽處的盲孔內。這樣必須克服環氧銷釘的結構強度，施加力矩至環氧銷釘折斷才可以使內導體轉動。所以該結構獲得了較大的轉矩，滿足了標準規定的要求。

附圖說明

圖1為現有射頻同軸連接器環氧樹脂灌封結構示意圖。

圖2為射頻同軸連接器的大轉矩環氧樹脂灌封結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對射頻同軸連接器用大轉矩灌封結構進一步說明。

一種射頻同軸連接器用大轉矩灌封結構，是將內導體凹槽處點窩 (加工一小盲孔)，裝配時將此盲孔對準絕緣支撐及外導體的豎孔，這樣環氧膠將流入內導體凹槽處的盲孔內。當環氧膠固化后，內導體凹槽處與環氧膠之間不再是簡單的軸與孔的接觸，而是環氧銷釘插入了內導體凹槽處的盲孔內。這樣必須克服環氧銷釘的結構強度，施加力矩至環氧銷釘折斷才可以使內導體轉動。所以該結構獲得了較大的轉矩，滿足了標準規定的要求。

具體結構如圖2所示，一種射頻同軸連接器用大轉矩灌封結構，包括絕緣子2和外導體3上沿同一徑向所開的豎孔以及內導體1上與絕緣子2和外導體3沿同一徑向所開的凹槽，還包括內導體1上的凹槽向內導體1內進一步開的比凹槽截面積小的盲孔1-1，環氧膠注入內導體1與絕緣子2和外導體3的凹槽及內導體1的盲孔1-1內形成大轉矩灌封結構。

簡單來說，本方案是將原來的豎孔僅在絕緣支撐、外導體上變為內導體、絕緣支撐、外導體三者均有豎孔，所以能起到防轉作用。本方案是解決環氧樹脂灌封連接器轉矩不達標最簡單、有效的方案。

本實用新型具有加工簡單、成本低、效果明顯，對電氣性能影響較小等特點，為市場上主流的環氧樹脂灌封結構抗轉矩提供了有效、便捷的方案，具有非常廣闊的市場前景。