本技術(shù)涉及鋰電池電解液提取，具體涉及為一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為主流，鋰電池在使用之后需要對其進行回收，現(xiàn)有的鋰電池回收之后，需要對鋰電池進行破碎分解處理，然后將鋰電池內(nèi)部的電解液進行回收收集；

2、在中國實用新型cn218686714u中提出“一種廢鋰電池電解液分離提取裝置”，該裝置使用時將電解液倒入過濾倉內(nèi)進行過濾，然后過濾后的電解液流入儲液箱內(nèi)，當(dāng)需要使用電解液時只需要拉動拉環(huán)使拉桿拉出，然后利用壓力作用將儲液箱內(nèi)的電解液抽出部分流入放置桶內(nèi)，這樣避免了一般的電解液在進行分離后就必須全部將電解液提取出，無法進行一定的存儲作用，也無法做到定量取樣的方便；該裝置雖然提高了對電解液的分離作用，但是由于該裝置不具備對廢舊電池進行粉碎的機構(gòu)，導(dǎo)致在實際使用過程中，廢舊電池的殘渣中仍然可能殘留有電解液，這樣就導(dǎo)致電解液未能進行充分分離，無形中降低了整個設(shè)備的分離提取效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中廢舊鋰電池分離裝置，無法對廢舊電池進行充分粉碎，導(dǎo)致廢舊電池中的電解液未能完全提取，無形中降低了整個裝置分離提取效率的技術(shù)問題。

2、為達到上述技術(shù)目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，包括：

4、箱體；

5、粉碎機構(gòu)，用于粉碎箱體內(nèi)部的廢舊電池；以及，

6、回流機構(gòu)，所述回流機連通設(shè)置于所述箱體左側(cè)；

7、過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)連通設(shè)置于所述箱體右側(cè)，

8、分流機構(gòu)，包括驅(qū)動部和分流板；所述驅(qū)動部的驅(qū)動端連接有所述分流板，并促使所述分流板位于第一狀態(tài)或第二狀態(tài)，當(dāng)所述分流板位于第一狀態(tài)，所述箱體與所述回流機構(gòu)連通，當(dāng)所述分流板位于第二狀態(tài)，所述箱體與所述過濾機構(gòu)連通。

9、在具體一個實施例中，所述箱體頂部開設(shè)有進料口，所述進料口下方設(shè)置有所述粉碎機構(gòu)。

10、在具體一個實施例中，所述箱體的正面安裝有可視窗口，位于所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均傾斜設(shè)置有斜板。

11、在具體一個實施例中，所述粉碎機構(gòu)包括第一粉碎輥、第二粉碎輥和第一電機；所述第一粉碎輥和所述第二粉碎輥平行設(shè)置于所述進料口下方，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的末端均延伸至所述箱體外部，所述第一粉碎輥上連接有第一齒輪，所述第二粉碎輥上連接有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第一電機的輸出端連接在所述第二粉碎輥上。

12、在具體一個實施例中，所述分流機構(gòu)還包括第一塊體和第二塊體，所述第一塊體和所述第二塊體布置于所述箱體內(nèi)，并形成一導(dǎo)料腔室，所述第一塊體上開設(shè)有與所述回流機構(gòu)連通的第一通孔，所述第二塊體上開設(shè)有與所述過濾機構(gòu)連通的第二通孔，所述分流板的左側(cè)用于遮擋所述第一通孔，所述分流板的右側(cè)用于遮擋所述第二通孔。

13、在具體一個實施例中，所述驅(qū)動部包括第二電機和軸體；所述第二電機設(shè)置于所述箱體外部，所述第二電機的輸出端連接有所述軸體，所述軸體軸向的一端貫穿所述箱體并連接有所述分流板。

14、在具體一個實施例中，所述回流機構(gòu)包括第一輔助殼和回流部；所述第一輔助殼連接于所述箱體左側(cè)，并與所述第一通孔連通，所述第一輔助殼的上開設(shè)有與所述箱體連通的連通口，所述回流部豎直布置于所述第一輔助殼內(nèi)，并用于將物料重新導(dǎo)入所述箱體內(nèi)。

15、在具體一個實施例中，所述回流部包括第三電機、導(dǎo)料軸和螺旋葉片；所述第三電機布置于所述第一輔助殼上方，所述第三電機的輸出端連接有所述導(dǎo)料軸，所述導(dǎo)料軸豎直布置于所述第一輔助殼內(nèi)，所述螺旋葉片蛇形纏繞于所述導(dǎo)料軸的外周。

16、在具體一個實施例中，所述過濾機構(gòu)包括第二輔助殼、若干過濾網(wǎng)板和導(dǎo)流板；所述第二輔助殼與所述第二通孔連通，所述第二輔助殼的內(nèi)壁開設(shè)有安裝缺口，所述安裝缺口內(nèi)滑動連接有所述過濾網(wǎng)板，所述導(dǎo)流板布置于所述第二輔助殼下端，并用于將液體導(dǎo)入所述箱體內(nèi)。

17、在具體一個實施例中，所述箱體內(nèi)腔的底部設(shè)置有用于收集液體的取液箱。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括：

19、1、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在箱體內(nèi)部設(shè)置粉碎機構(gòu)，用于對廢舊的鋰電池進行粉碎，從而提取出廢舊電池中的電解液，其中在箱體內(nèi)部對稱設(shè)置第一塊體和第二塊體，使其在箱體內(nèi)形成一個導(dǎo)流區(qū)域，導(dǎo)流區(qū)域中布置可以改變傾斜角度的分流板，通過分流板可以將粉碎后的原料倒入回流機構(gòu)中，由回流機構(gòu)再次將原料倒入箱體內(nèi)，經(jīng)過粉碎機構(gòu)的二次粉碎，也可以由導(dǎo)流板將原料倒入過濾機構(gòu)中，將原料中的雜質(zhì)進行過濾，從而提取到分離過后的電解液。

技術(shù)特征：

1.一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述箱體頂部開設(shè)有進料口，所述進料口下方設(shè)置有所述粉碎機構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述箱體的正面安裝有可視窗口，位于所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均傾斜設(shè)置有斜板。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述粉碎機構(gòu)包括第一粉碎輥、第二粉碎輥和第一電機；所述第一粉碎輥和所述第二粉碎輥平行設(shè)置于所述進料口下方，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的末端均延伸至所述箱體外部，所述第一粉碎輥上連接有第一齒輪，所述第二粉碎輥上連接有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第一電機的輸出端連接在所述第二粉碎輥上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述分流機構(gòu)還包括第一塊體和第二塊體，所述第一塊體和所述第二塊體布置于所述箱體內(nèi)，并形成一導(dǎo)料腔室，所述第一塊體上開設(shè)有與所述回流機構(gòu)連通的第一通孔，所述第二塊體上開設(shè)有與所述過濾機構(gòu)連通的第二通孔，所述分流板的左側(cè)用于遮擋所述第一通孔，所述分流板的右側(cè)用于遮擋所述第二通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動部包括第二電機和軸體；所述第二電機設(shè)置于所述箱體外部，所述第二電機的輸出端連接有所述軸體，所述軸體軸向的一端貫穿所述箱體并連接有所述分流板。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述回流機構(gòu)包括第一輔助殼和回流部；所述第一輔助殼連接于所述箱體左側(cè)，并與所述第一通孔連通，所述第一輔助殼的上開設(shè)有與所述箱體連通的連通口，所述回流部豎直布置于所述第一輔助殼內(nèi)，并用于將物料重新倒入所述箱體內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述回流部包括第三電機、導(dǎo)料軸和螺旋葉片；所述第三電機布置于所述第一輔助殼上方，所述第三電機的輸出端連接有所述導(dǎo)料軸，所述導(dǎo)料軸豎直布置于所述第一輔助殼內(nèi)，所述螺旋葉片蛇形纏繞于所述導(dǎo)料軸的外周。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述過濾機構(gòu)包括第二輔助殼、若干過濾網(wǎng)板和導(dǎo)流板；所述第二輔助殼與所述第二通孔連通，所述第二輔助殼的內(nèi)壁開設(shè)有安裝缺口，所述安裝缺口內(nèi)滑動連接有所述過濾網(wǎng)板，所述導(dǎo)流板布置于所述第二輔助殼下端，并用于將液體導(dǎo)入所述箱體內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，其特征在于：所述箱體內(nèi)腔的底部設(shè)置有用于收集液體的取液箱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種廢舊鋰電池電解液分離提取機構(gòu)，包括箱體、粉碎機構(gòu)、回流機構(gòu)和分流機構(gòu)；粉碎機構(gòu)用于粉碎箱體內(nèi)部的廢舊電池；所述回流機連通設(shè)置于所述箱體左側(cè)；過所述過濾機構(gòu)連通設(shè)置于所述箱體右側(cè)，分流機構(gòu)包括驅(qū)動部和分流板；所述驅(qū)動部的驅(qū)動端連接有所述分流板，并促使所述分流板位于第一狀態(tài)或第二狀態(tài)，當(dāng)所述分流板位于第一狀態(tài)，所述箱體與所述回流機構(gòu)連通，當(dāng)所述分流板位于第二狀態(tài)，所述箱體與所述過濾機構(gòu)連通。本技術(shù)提供的有益效果是：解決現(xiàn)有技術(shù)中廢舊鋰電池分離裝置，無法對廢舊電池進行充分粉碎，導(dǎo)致廢舊電池中的電解液未能完全提取，無形中降低了整個裝置分離提取效率的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張宇平,季強東,郭慶,宋華偉,陳川,夏甜
受保護的技術(shù)使用者：武漢動力電池再生技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/4/28