本申請涉及磁性器件，具體涉及一種塑封式驅(qū)動變壓器及電子設備。

背景技術(shù)：

1、驅(qū)動變壓器作為電子電路中重要的電磁元件，廣泛應用于電源轉(zhuǎn)換、信號傳輸以及隔離電路中，當前主流驅(qū)動變壓器通常由骨架、磁芯、線包等組件通過多道工序組裝而成，其整體性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性在很大程度上依賴于各組件的精度和組裝工藝；由于現(xiàn)有技術(shù)中磁芯通常在繞線完成后再進行組裝，這種后續(xù)裝配方式需要額外的加工工序，不僅增加了生產(chǎn)流程的復雜性，同時也提高了工藝成本，以及由于磁芯需要通過外力裝配到骨架中，這種方式容易引發(fā)磁芯的機械應力集中，導致磁芯開裂或損壞的情況發(fā)生，尤其是在高頻、高功率的應用場景下，且隨著行業(yè)內(nèi)對電子元器件安全規(guī)范(安規(guī))的要求不斷提高，現(xiàn)有驅(qū)動變壓器往往需要在骨架上設計擋板或增加額外的絕緣片來提升絕緣性能，然而，這種方式在優(yōu)化電氣性能的同時，也加大了設計難度，增加了變壓器的整體體積，影響了元器件的小型化進程，上述這些情況需要改變。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N塑封式驅(qū)動變壓器及電子設備，以解決上述提及的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，根據(jù)第一方面，采用的技術(shù)方案為：

3、一種塑封式驅(qū)動變壓器，包括：

4、一體式骨架，所述一體式骨架的底端排列有若干個金屬端子；

5、繞組線包，所述繞組線包繞設在所述一體式骨架上，且所述繞組線包引出有與所述金屬端子一一對應的引線接頭，所述引線接頭與所述金屬端子電性連接；

6、第一磁芯，所述第一磁芯設置在所述一體式骨架中，且被所述一體式骨架包覆；

7、第二磁芯，所述第二磁芯配置在所述一體式骨架的頂端，且與所述繞組線包保持有可調(diào)外置間隙，以及所述第一磁芯的兩端朝向所述一體式骨架的頂端而延展，且在凸出于所述一體式骨架后與所述第二磁芯固定連接，以形成閉合磁路。

8、本申請進一步設置為：所述第一磁芯與所述一體式骨架通過一體注塑成型。

9、本申請進一步設置為：所述一體式骨架包括繞線部及端板部，所述端板部一體連接于所述繞線部的兩端，所述繞組線包卷纏于所述繞線部，所述金屬端子連接于所述端板部。

10、本申請進一步設置為：所述第一磁芯在所述一體式骨架內(nèi)連接并連通所述繞線部和所述端板部。

11、本申請進一步設置為：所述第一磁芯的兩端具有相對排列的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部朝向所述一體式骨架的頂端而凸出于所述端板部，以及所述調(diào)節(jié)部與所述第二磁芯固定連接。

12、本申請進一步設置為：所述調(diào)節(jié)部相對于所述端板部的垂直高度≥所述可調(diào)外置間隙。

13、本申請進一步設置為：所述第二磁芯呈矩形體結(jié)構(gòu)設置，且所述第二磁芯具有設定厚度，所述設定厚度≥0.5mm。

14、本申請進一步設置為：所述第一磁芯和所述第二磁芯在結(jié)構(gòu)上包括uu型磁芯、ep型磁芯、er型磁芯或ef型磁芯中的至少一種；和/或

15、所述一體式骨架包括pps、電木或pa中的至少一種材料制成；和/或

16、所述一體式骨架的絕緣層厚度≥0.1mm。

17、本申請進一步設置為：所述金屬端子嵌設于所述端板部背離所述第二磁芯的一側(cè)，其包括凸出于所述端板部的第一連接腳和第二連接腳，所述第一連接腳和所述第二連接腳間保持有平行間隔，所述引線接頭與所述第一連接腳電性連接，以及所述第二連接腳外接外部設備。

18、根據(jù)第二方面，采用的技術(shù)方案為：

19、一種電子設備，包括上述任一項所述的塑封式驅(qū)動變壓器。

20、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請公開了一種塑封式驅(qū)動變壓器及電子設備，塑封式驅(qū)動變壓器包括一體式骨架、繞組線包、第一磁芯及第二磁芯，一體式骨架的底端排列有若干個金屬端子，繞組線包繞設在一體式骨架上，且繞組線包引出有與金屬端子一一對應的引線接頭，引線接頭與金屬端子電性連接，第一磁芯設置在一體式骨架中，且被一體式骨架包覆，第二磁芯配置在一體式骨架的頂端，且與一體式骨架和繞組線包保持有可調(diào)外置間隙，第一磁芯的兩端朝向一體式骨架的頂端延展，且在凸出于一體式骨架后與第二磁芯固定連接，以形成閉合磁路，即通過上述設置，增強器件的磁芯強度及安規(guī)距離，提高器件可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，所述第一磁芯與所述一體式骨架通過一體注塑成型。

3.如權(quán)利要求1所述的塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，所述一體式骨架包括繞線部及端板部，所述端板部一體連接于所述繞線部的兩端，所述繞組線包卷纏于所述繞線部，所述金屬端子連接于所述端板部。

4.如權(quán)利要求3所述的塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，所述第一磁芯在所述一體式骨架內(nèi)連接并連通所述繞線部和所述端板部。

5.如權(quán)利要求4所述的塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，所述第一磁芯的兩端具有相對排列的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部朝向所述一體式骨架的頂端而凸出于所述端板部，以及所述調(diào)節(jié)部與所述第二磁芯固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部相對于所述端板部的垂直高度≥所述可調(diào)外置間隙。

7.如權(quán)利要求1所述的塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，所述第二磁芯呈矩形體結(jié)構(gòu)設置，且所述第二磁芯具有設定厚度，所述設定厚度≥0.5mm。

8.如權(quán)利要求1所述的塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，所述第一磁芯和所述第二磁芯在結(jié)構(gòu)上包括uu型磁芯、ep型磁芯、er型磁芯或ef型磁芯中的至少一種；和/或

9.如權(quán)利要求3所述的塑封式驅(qū)動變壓器，其特征在于，所述金屬端子嵌設于所述端板部背離所述第二磁芯的一側(cè)，其包括凸出于所述端板部的第一連接腳和第二連接腳，所述第一連接腳和所述第二連接腳間保持有平行間隔，所述引線接頭與所述第一連接腳電性連接，以及所述第二連接腳外接外部設備。

10.一種電子設備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項所述的塑封式驅(qū)動變壓器。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及磁性器件技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種塑封式驅(qū)動變壓器及電子設備，塑封式驅(qū)動變壓器包括：一體式骨架，所述一體式骨架的底端排列有若干個金屬端子；繞組線包，所述繞組線包繞設在所述一體式骨架上，且所述繞組線包引出有與所述金屬端子一一對應的引線接頭，所述引線接頭與所述金屬端子電性連接；第一磁芯，設置在所述一體式骨架中，且被所述一體式骨架包覆；第二磁芯，配置在所述一體式骨架的頂端，且與所述繞組線包保持有可調(diào)外置間隙，以及，所述第一磁芯的兩端朝向所述一體式骨架的頂端而延展，且在凸出于所述一體式骨架后與所述第二磁芯固定連接，以形成閉合磁路。本申請增強器件的磁芯強度及安規(guī)距離，提高器件可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡金波,劉煜啟
受保護的技術(shù)使用者：東莞順絡功率器件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24