本技術涉及電池，尤其是涉及一種電池裝置和用電裝置。

背景技術：

1、近些年，新能源汽車有了飛躍式的發展，在電動汽車領域，電池作為電動汽車的動力源，起著不可替代的重要作用。目前，電池的可靠性有待進一步提高。

技術實現思路

1、本技術實施例提供一種電池裝置和用電裝置，能夠有效提高電池裝置內部電池組的安裝可靠性，減小發生損壞的風險，進而提高電池裝置的可靠性。

2、第一方面，本技術實施例提供一種電池裝置，包括：箱體，具有容納空間；電池組，設在容納空間內，且電池組的第一側與箱體粘接，電池組包括多個并排設置的軟包電池單體，相鄰的軟包電池單體之間形成有間隙；其中，至少一個軟包電池單體在第一側設有封邊折彎部，封邊折彎部朝相鄰的任一間隙折彎，并至少封閉對應間隙。

3、在上述技術方案中，通過至少一個軟包電池單體在第一側設有封邊折彎部，封邊折彎部朝相鄰的任一相鄰兩個軟包電池單體之間形成的間隙折彎，并至少封閉對應間隙，由此封邊折彎部能起到防溢膠作用，可以在電池裝置的組裝涂膠過程中，減小膠水溢出到軟包電池單體之間的間隙內的風險，降低軟包電池單體之間因存在溢膠形成硬質結構的幾率，也就能減小軟包電池單體存在局部應力較大的風險，減少軟包電池單體的殼體出現破損而導致析鋰的情況發生，可以提高軟包電池單體的可靠性，進而提高電池裝置的可靠性。

4、在本技術的一些實施例中，多個軟包電池單體沿第一方向并排設置，電池組具有第二側，第二側設在第一側的位于第一方向的兩端，至少一個封邊折彎部向靠近第二側的方向折彎設置。

5、在上述技術方案中，封邊折彎部還可以起到阻擋膠水向電池組的第二側溢出的作用，減小電池組的第二側存在溢膠形成硬質結構的風險，進而降低電池組的第二側發生局部應力較大，而導致軟包電池單體破損發生析鋰的幾率。也就是說，通過對第一側所在位置的間隙和第二側的防溢膠，可以進一步提高電池組的可靠性，進而提高電池裝置的可靠性。

6、在本技術的一些實施例中，封邊折彎部向靠近第二側的方向折彎的部分為翻邊部，翻邊部與第二側相互貼合。

7、在上述技術方案中，通過封邊折彎部折彎形成的翻邊部和第二側相互貼合，可以減小最外側的軟包電池單體位于第二側的側面上存在溢膠的風險，也就能降低形成硬質結構的幾率，由此能進一步減小最外側的軟包電池單體位于第二側的側面發生破損導致析鋰發生的風險，進一步提高電池組的可靠性。

8、在本技術的一些實施例中，封邊折彎部向靠近第二側的方向折彎的部分為翻邊部，翻邊部在第二側的正投影在第二方向的尺寸小于等于3mm，第二方向垂直于第一側。

9、在上述技術方案中，通過將翻邊部在第二側的正投影在第二方向的尺寸設置在上述范圍內，可以使翻邊部的尺寸設置在合適范圍內，使得翻邊部在滿足對電池組的第二側具有較好的防溢膠作用的同時，可減少材料用量，降低制造成本，而且還有利于使電池組具有較輕的重量，有利于提高電池裝置的能量密度。

10、在本技術的一些實施例中，軟包電池單體均設有封邊折彎部。

11、在上述技術方案中，每個軟包電池單體均可設置封邊折彎部，并用于封閉相鄰位置的間隙，在滿足封閉電池組的所有間隙的情況下，可以減小封邊折彎部的尺寸，由此能簡化封邊折彎部的結構，可以降低制造成本。而且每個軟包電池單體的結構可保持一致，不用考慮多個軟包電池單體的組裝順序，有利于降低裝配難度，提高裝配效率。

12、在本技術的一些實施例中，多個軟包電池單體沿第一方向并排設置，封邊折彎部和軟包電池單體在第一方向上的中間位置相連。

13、在上述技術方案中，每個軟包電池單體的封邊折彎部的設置位置可保持一致，由此使得封邊折彎部對軟包電池單體的固定，以及對間隙的封閉作用在第一方向上分布比較均衡，可以減小因連接位置不合理導致軟包電池單體受力不均、局部容易松動等情況發生的風險，有利于維持電池組的軟包電池單體在第一方向上排列的整齊性，以及整體結構的穩定性，進而提高電池裝置的可靠性。

14、在本技術的一些實施例中，在第一方向上，軟包電池單體的尺寸為l1，封邊折彎部的尺寸為l2，其中，0.5＜l2/l1≤1。

15、在上述技術方案中，通過將封邊折彎部和軟包電池單體在第一方向的尺寸比值設置在上述范圍內，可以在滿足封邊折彎部對間隙具有較好的防溢膠作用的同時，對軟包電池單體提供更好的支撐性，減小軟包電池單體位于第一側的表面出現局部應力集中的風險，由此能進一步提高軟包電池單體的可靠性，進而提高電池裝置的可靠性。

16、在本技術的一些實施例中，0.75≤l2/l1≤1。在該技術方案中，通過進一步精準控制l2/l1的范圍，可以進一步提高封邊折彎部對間隙的封閉效果，并減小膠水溢出到間隙的風險，可進一步提高電池組的可靠性，進而提高電池裝置的可靠性。

17、在本技術的一些實施例中，任意相鄰兩個封邊折彎部在第一側的正投影至少部分重疊。

18、在上述技術方案中，采用上述方案可以使相鄰兩個封邊折彎部對軟包電池單體位于第一側的表面起到較好的包覆效果，可以更進一步減小膠水溢出到間隙內的風險，而且還能降低膠水和軟包電池單體位于第一側的表面接觸，在后期將軟包電池單體從箱體上拆卸時，可直接切斷封邊折彎部而不損傷軟包電池單體，有利于軟包電池單體的拆卸。

19、在本技術的一些實施例中，多個軟包電池單體沿第一方向并排設置，電池組具有第二側，第二側設在第一側的位于第一方向的兩端；其中，多個軟包電池單體的位于第一方向兩端的兩者中，一者的封邊折彎部向靠近第二側的方向折彎設置，另一者設有兩個封邊折彎部，兩個封邊折彎部中遠離對應間隙的一者向靠近另一第二側的方向折彎設置。

20、在上述技術方案中，采用上述方案可對電池組位于第一側的間隙，以及位于第一方向兩端的第二側起到防溢膠作用，減小間隙和第二側存在溢膠形成硬質結構的風險，可以降低發生局部應力集中而導致軟包電池單體損壞引發析鋰的幾率，進而能起到更全面的防護作用，有利于提高電池裝置的可靠性。而且采用這種結構在滿足對第二側具有較好的防溢膠作用的同時，可以減少零部件數量，多個軟包電池單體在組裝階段可減少裝配步驟，且裝配簡單，可提高裝配效率。

21、在本技術的一些實施例中，多個軟包電池單體沿第一方向并排設置，電池組具有第二側，第二側設在第一側的位于第一方向的兩端；其中，多個軟包電池單體的位于第一方向兩端的兩者中，一者的封邊折彎部向靠近第二側的方向折彎設置，另一者所在位置設有阻擋件，阻擋件設在第一側，且向靠近第二側的方向折彎設置。

22、在上述技術方案中，通過設置單獨的阻擋件，可以在滿足對電池組的第一側的間隙，以及第一方向兩端的第二側起到防溢膠作用的同時，各個軟包電池單體的結構可以保持一致，在組裝階段不用考慮裝配順序，方便裝配，而且也有利于簡化軟包電池單體的結構，可以提高可制造性，降低制造成本。

23、在本技術的一些實施例中，多個軟包電池單體沿第一方向并排設置，多個軟包電池單體中位于第一方向一端的一者設有封邊折彎部，封邊折彎部沿第一方向延伸，并封閉所有的間隙。

24、在上述技術方案中，多個軟包電池單體中可以只有一者設置封邊折彎部，并通過該封邊折彎部能封閉所有的間隙，由此能在滿足對電池組的第一側的間隙起到防溢膠作用的同時，簡化其他的軟包電池單體的結構，有利于降低大部分軟包電池單體的制造復雜度，進而降低制造成本，從而降低電池組整體的制造成本。

25、在本技術的一些實施例中，多個軟包電池單體沿第一方向并排設置，軟包電池單體在第三方向的尺寸大于在第一方向的尺寸，第三方向垂直于第一方向且平行于第一側。

26、在上述技術方案中，軟包電池單體的形狀可以為長條形，采用這種形狀的軟包電池單體便于組合成較大容量的電池組，進而提高電池裝置的電池容量。長條形的軟包電池單體還具有較大的表面積和體積之比，具有更多的表面區域可以進行熱量交換，從而能將熱量更快地散發出去，有利于維持電池性能的穩定性，進而提高電池裝置的可靠性。

27、在本技術的一些實施例中，多個軟包電池單體沿第一方向并排設置，電池組包括外殼，外殼具有朝向第一側敞開的敞口，多個軟包電池單體的至少部分收納于外殼內。

28、在上述技術方案中，通過外殼能在多個軟包電池單體的外部提供機械保護，減小軟包電池單體受到外部機械沖擊而發生損壞的風險，還能更好地固定多個軟包電池單體的位置，降低軟包電池單體在箱體內部發生位移的幾率，有助于提高軟包電池單體在箱體內的安裝可靠性。

29、在本技術的一些實施例中，外殼為金屬材質件或非金屬材質件。在上述技術方案中，外殼為金屬材質件具有較高的強度和剛性，可以為軟包電池單體提供良好的支撐作用；外殼為非金屬材質時在具備較好的強度和剛性的同時有利于減輕重量和兼顧經濟性，并能減輕電池裝置的重量，提高電池裝置的能量密度。

30、在本技術的一些實施例中，外殼為不銹鋼材質件或鋁材質件。在上述技術方案中，外殼為不銹鋼材質，具有較高的強度和剛性，而且還能有較好的耐受性，不易生銹和腐蝕，有利于長期保持外殼的完整性和穩定性，同時價格比較低，可以降低成本；外殼為鋁材質，則能在具備金屬材質的較高強度和剛性的前提下還具有較輕的重量，有利于提高電池裝置的能量密度，鋁材質還具有良好的熱導率，有利于軟包電池單體的散熱，并且還具有較好的耐腐蝕性，也可以長期保持外殼的完整性和穩定性。

31、在本技術的一些實施例中，外殼遠離敞口的殼壁設有泄壓部。在上述技術方案中，由于軟包電池單體的殼體為軟質材質，發生破損排氣泄壓時無定向，通過在外殼遠離敞口的殼壁設有泄壓部，泄壓部能引導軟包電池單體排出的氣體進行定向泄壓，有利于電池裝置的熱失控管理。

32、在本技術的一些實施例中，泄壓部被構造為泄壓孔；或者，泄壓部被構造為刻痕；或者，泄壓部被構造為減弱部。在上述技術方案中，可以為泄壓部的設計提供更多的選擇，以滿足不同的使用需求。

33、在本技術的一些實施例中，外殼包括第一殼壁、第二殼壁和第三殼壁，第二殼壁和第三殼壁連接在第一殼壁位于第一方向的兩端，第二殼壁和第三殼壁之間形成有敞口。

34、在上技術方案中，通過將外殼設置成上述結構方便電池組的組裝，有利于提高組裝效率，降低成本，也有利于后期的維護，降低使用成本，而且還能在更好地束縛多個軟包電池單體的同時，減小在箱體內部的空間占用，有利于提高電池裝置內部的空間布局緊湊性，進而可以提高電池裝置的能量密度。

35、在本技術的一些實施例中，箱體包括多個箱壁，多個箱壁共同限定有容納空間，第一側和封邊折彎部粘接在箱壁上。

36、在上述技術方案中，軟包電池單體位于第一側的表面可通過膠水粘接固定在箱體的箱壁上，由此軟包電池單體和箱體的連接更牢靠。

37、在本技術的一些實施例中，箱體包括箱體主體和換熱板，換熱板連接箱體主體，且與箱體主體共同限定有容納空間，第一側和封邊折彎部粘接在換熱板上。

38、在上述技術方案中，通過將軟包電池單體位于第一側的表面通過膠水粘接固定在換熱板上，換熱板可對軟包電池單體進行高效率地熱交換，快速調節軟包電池單體的溫度，有利于提高軟包電池單體的可靠性，進而提高電池裝置的可靠性。

39、在本技術的一些實施例中，換熱板設在箱體主體的底部。

40、在上述技術方案中，換熱板由于布置在軟包電池單體和箱體主體的底壁之間，因此換熱板能在對軟包電池單體起到高效換熱的同時，還能起到防護作用，當箱體的底部受到外部的機械沖擊時，換熱板能起到緩沖作用，減小外部的機械沖擊對軟包電池單體造成的傷害，可以減小軟包電池單體發生損壞的風險，提高電池組的可靠性，進而提高電池裝置的可靠性。

41、在本技術的一些實施例中，軟包電池單體為磷酸鐵鋰電池單體、三元電池單體和固態電池單體中的任一者。

42、在上述技術方案中，軟包電池單體采用上述種類能為電池裝置的設計提供更多選擇，以滿足不同的使用需求。其中，軟包電池單體為磷酸鐵鋰電池單體，具有可靠性較高、循環壽命長、重量輕、容量大、內阻小的優點；軟包電池單體為三元電池單體，具有能量密度較高、電化學性能好的優點；軟包電池單體為固態電池單體，具有能量密度較高且可靠性較高、重量輕、高低溫性能好的優點。

43、在本技術的一些實施例中，軟包電池單體為磷酸鐵鋰電池單體，且軟包電池單體的正極材料中，正極活性材料、粘結劑、導電劑三者的用量比為96：（1-3）：（1-3）；軟包電池單體為三元電池單體，且軟包電池單體的正極材料中，正極活性材料、粘結劑、導電劑三者的用量比為96：（2-3）：（1-2）。

44、在上述技術方案中，當軟包電池單體為磷酸鐵鋰電池單體時，高比例的正極活性材料意味著能在有限的電極組件內可以容納更多的能夠發生電化學反應的物質，有利于增加電池裝置的容量和能量密度，使得磷酸鐵鋰電池單體在體積和重量相對較小的情況下，能夠輸出更高的電量，滿足對能量密度有一定要求的應用場景，粘結劑和導電劑的用量采用上述范圍則可以降低輔助材料的成本，從而降低電池裝置整體的成本。當軟包電池單體為三元電池單體時，由于三元材料本身的結構和表面性質相對較為復雜，采用上述用量比例的正極活性材料、粘結劑、導電劑，有利于保證正極活性材料顆粒之間以及活性材料與集流體之間的良好粘結，從而提高電極組件的機械穩定性和完整性，有利于減小充放電過程中活性材料的脫落和電極粉化的風險，延長電池裝置的循環壽命。

45、在本技術的一些實施例中，軟包電池單體為三元電池單體，電池組包括外殼，外殼具有朝向第一側敞開的敞口，多個軟包電池單體收納于外殼內，外殼遠離敞口的殼壁設有泄壓部。

46、在上述技術方案中，泄壓部能在三元電池單體發生熱失控膨脹排氣泄壓時，引導排出的氣體定向泄壓，減小因氣體亂竄影響周圍的三元電池單體的風險，也就能減小三元電池單體組成的電池組發生嚴重熱失控的風險，有利于電池組的熱失控管理，提高三元電池單體組成的電池組的可靠性。

47、在本技術的一些實施例中，泄壓部被構造為泄壓孔；或者，泄壓部被構造為刻痕；或者，泄壓部被構造為減弱部。在上述技術方案中，可以為泄壓部的設計提供更多的選擇，以滿足不同的使用需求。

48、第二方面，本技術實施例提供一種用電裝置，包括如前文中任一項的電池裝置。

49、在上述技術方案中，由于電池裝置具有較高的可靠性，因此采用該電池裝置能提高用電裝置的用電可靠性。