專利名稱：抽屜式斷路器傳動糾偏結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抽屜式斷路器的傳動部分，特別是一種消除斷路器本體在接 近連接位置的傾覆力矩，保證斷路器本體插刀與抽屜的橋形觸頭良好連接，屬于低壓電器 領域。
背景技術：
隨著斷路器產(chǎn)品對其抽屜功能性要求的提高，對抽屜的傳動精度要求也越來越 高。一般而言，斷路器的抽屜傳動結構可以實現(xiàn)斷路器本體在分離、試驗、連接三個位置及 三位置間移動，在使用抽屜式斷路器時，需要實現(xiàn)抽屜傳動機構搭載斷路器本體從分離到 連接位置的移動。如果抽屜的傳動不能滿足斷路器本體在其相應位置的狀態(tài)，必然會影響 斷路器的連接，產(chǎn)生誤接、虛接等狀態(tài)，將導致電力設備的損壞、系統(tǒng)故障、事故波及范圍擴 大甚至造成大面積停電等嚴重后果。現(xiàn)有的一種抽屜式斷路器的支撐斷路器本體機構如圖1所示它包括一對抽屜側板1、一對扇形齒輪2及其齒輪上的驅動槽10、抽屜底板3、轉軸 4、一對滑板5、一對導板6、附在一對滑板5上的滾柱7。當螺桿8帶動抽屜底板3上的齒條板9移動，使轉軸4帶動側板1內側的扇形齒 輪2轉動，滑板5和滾柱7 —起沿著扇形齒輪2的驅動槽10水平移動，從而帶動搭載在滑 板5上的本體推進或抽出，使斷路器處于連接或分離狀態(tài)。當螺桿8通過齒條板9驅動轉軸4和扇形齒輪2轉動，帶動搭載在滑板5上的斷 路器本體處于連接狀態(tài)或分離狀態(tài)時，存在兩個阻力，一個是導板6靠近插刀或遠離插刀 方向運動時與導軌的摩擦力，另一個是斷路器本體上的母線壓入或抽出安裝在斷路器底架 上的橋形觸頭時的阻力。顯然，扇形齒輪2帶動滾柱7的力應大于上述兩阻力時，這樣斷路 器本體上的母線才能壓入或抽出底架上的橋形觸頭，使斷路器處于連接或分離狀態(tài)。由于 在上述裝置中，扇形齒輪2帶動滾柱7拉動斷路器本體的運動中，斷路器本體上的母線插入 底架上的橋形觸頭時，母線所受的橋型觸頭夾頭的阻礙插入的阻力(上、下兩組)的合力作 用線與扇形齒輪的拉動斷路器本體的受力作用線并不重合，故產(chǎn)生了斷路器本體繞安裝點 向上的傾覆力矩，而斷路器本體處于接近連接位置時沒有糾正這個傾覆力矩的裝置，由于 斷路器因傾覆作用導致斷路器本體插刀同相的上下插刀插接狀態(tài)不一致的情況，使斷路器 產(chǎn)生虛接的狀態(tài)，產(chǎn)生輸電線路接觸不良，負載端的用電器毀壞的后果。

實用新型內容為了滿足抽屜斷路器的功能要求，保證連接位置的精確性要求，本實用新型的目 的是提供一種抽屜式斷路器傳動糾偏結構，在接近連接位置時，它能消除傾覆力矩，可對斷 路器本體進行糾偏定位，保證本體插刀與抽屜觸頭的準確連接。本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的一種抽屜式斷路器傳動糾偏結構，包括斷路器本體、本體側板、滾柱和抽屜傳動系統(tǒng)，本體側板固定在斷路器本體兩側，本體側板上設有滾柱，抽屜傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行齒輪固 定在抽屜兩側板上，執(zhí)行齒輪驅動滾柱使斷路器本體在抽屜內前后移動，其特征在于所述本體側板上設有糾偏結構，當由本體側板支撐的斷路器本體接近連接位置 時，傳動部分中的執(zhí)行齒輪掣住本體側板上的糾偏結構，對斷路器本體進行糾偏定位。所述糾偏機構是一個軸。所述糾偏機構安裝在本體側板的外側的上方。所述糾偏機構的軸線垂直于本體側板的平面。所述糾偏機構可與本體側板制成一體，或安裝在本體側板上。本實用新型的有益效果是能夠消除斷路器本體與橋形觸頭在趨于連接狀態(tài)時斷 路器本體繞安裝點向上旋轉的傾覆力矩，保證斷路器本體插刀與抽屜觸頭的準確連接，具 有動作十分可靠、產(chǎn)品使用壽命顯著延長等顯著特點。

圖1是公知技術示意圖；圖2是本實用新型的結構簡圖；圖3是本體側板上的糾偏結構的放大圖；圖4是本體與橋形觸頭連接狀態(tài)時執(zhí)行齒輪掣住本體側板上的糾偏結構的示意 圖。
具體實施方式
本實用新型是一種抽屜式斷路器傳動糾偏結構，包括本體側板和驅動本體側板前 后移動的傳動系統(tǒng)，本體側板上設有糾偏結構，在由本體側板支撐的本體接近連接位置時， 傳動部分中的執(zhí)行齒輪掣住本體側板上的糾偏結構，對本體進行糾偏定位。
以下結合附圖詳細說明。如圖2、圖3所示，一種斷路器的傳動裝置，它包括轉軸22，安裝在兩抽屜側板11 上；一對主動扇形齒輪28，固定在轉軸22的兩端并分別位于一對抽屜側板11的內側，兩對 滾柱分別固定在兩抽屜側板11內側的上導軌15與下導軌26形成的滑道中；一對滾柱19， 分別由固定在兩本體側板17上的一對鉚釘18固定；一對從動扇形齒輪14，各具有滑槽13， 分別安裝在一對抽屜側板11的內側，并與一對主動扇形齒輪28嚙合，其上的滑槽13分別 與一對滾柱19配合。本實用新型的一對糾偏結構16固定在本體側板17兩側的上方(即本體側板上靠 近橋形觸頭一端的外側的上方)，該糾偏機構16是一個金屬軸，其軸線垂直于本體側板的 平面。本體側板17支撐本體移動到接近連接位置時，扇形齒輪14帶動滾柱19轉動到相應 的位置并用其外形的凹槽12處掣住兩本體側板17外的一對糾偏結構16，消除接近連接位 置時本體上端繞安裝點的傾覆力矩，保證本體插刀與底架橋形觸頭的連接。本實用新型中 與扇形齒輪14配合的糾偏裝置形式不限，可以與本體側板制成一體，也可以是安裝在本體 側板上的組裝件。下面說明其工作原理首先假設斷路器處于分離狀態(tài)，這時操作者可轉動操作機構的螺桿23帶動底板
4上的角板21向前方(靠近橋形觸頭一方)移動，使與角板21上的齒條嚙合的轉軸齒輪20 帶動轉軸22作逆時針方向旋轉，轉軸22再帶動轉軸22兩端的一對主動扇形齒輪28也作 逆時針方向的旋轉，一對主動扇形齒輪28的齒27與一對從動扇形齒輪14的齒29嚙合，使 一對從動扇形齒輪14受力后作順時針方向轉動，這時一對滾柱19剛好在一對從動扇形齒 輪14的滑槽13的開口處，隨著一對從動扇形齒輪14的進一步順時針旋轉，使一對滾柱19 受力后跟隨一對從動扇形齒輪14的滑槽13向前移動，同時本體側板外側的滾柱25由滑板 24的上邊緣移動到固定導板26的上邊緣繼續(xù)滾動前進。在此過程中，存在兩組類型的阻力，一組是從動扇形齒輪14的滑槽13與滾柱19 的摩擦力以及滾柱25與滑道之間的摩擦力，另外一組是斷路器本體一端的母線向內壓入 安裝在底架上的橋形觸頭時的阻力。顯然，只有當一對扇形齒輪14上所受的力大于上述兩 組阻力時，斷路器本體上的母線才能壓入底架上的橋形觸頭，使斷路器處于連接狀態(tài)。本實 用新型采用上述結構后，從動扇形齒輪14的滑槽13帶動本體側板的滾柱19移動到本體插 刀與底架橋形觸頭接近連接的位置時，一對從動扇形齒輪14的外形凹陷處12沿插刀連接 方向掣住兩本體側板17的一對糾偏結構16 (如圖4所示)，從而消除斷路器本體繞安裝點 向上旋轉的傾覆力矩，實現(xiàn)斷路本體插刀與底架橋形觸頭的理想連接。需要申明的是，上述實施例僅用于對本實用新型進行說明而非對本實用新型進行 限制，因此，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型精神和范圍的情況下對它進 行各種顯而易見的改變，都應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種抽屜式斷路器傳動糾偏結構，包括斷路器本體、本體側板、滾柱和抽屜傳動系統(tǒng)，本體側板固定在斷路器本體兩側，本體側板上設有滾柱，抽屜傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行齒輪固定在抽屜兩側板上，執(zhí)行齒輪驅動滾柱使斷路器本體在抽屜內前后移動，其特征在于所述本體側板上設有糾偏結構，當由本體側板支撐的斷路器本體接近連接位置時，傳動部分中的執(zhí)行齒輪掣住本體側板上的糾偏結構，對斷路器本體進行糾偏定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的抽屜式斷路器傳動糾偏結構，其特征在于 所述糾偏機構是一個軸。
3.根據(jù)權利要求1所述的抽屜式斷路器傳動糾偏結構，其特征在于 所述糾偏機構安裝在本體側板的外側的上方。
4.根據(jù)權利要求2所述的抽屜式斷路器傳動糾偏結構，其特征在于 所述糾偏機構的軸線垂直于本體側板的平面。
5.根據(jù)權利要求1所述的抽屜式斷路器傳動糾偏結構，其特征在于 所述糾偏機構可與本體側板制成一體，或安裝在本體側板上。
專利摘要本實用新型是一種抽屜式斷路器傳動糾偏結構，包括本體側板和驅動本體側板前后移動的傳動系統(tǒng)，本體側板上設有糾偏結構，在由本體側板支撐的本體接近連接位置時，傳動部分中的執(zhí)行齒輪掣住本體側板上的糾偏結構，對斷路器本體進行糾偏定位，使斷路器本體插刀與橋形觸頭良好連接。本實用新型能夠消除斷路器本體與橋形觸頭在趨于連接狀態(tài)時斷路器本體繞安裝點向上旋轉的傾覆力矩，保證斷路器本體插刀與抽屜觸頭的準確連接，具有動作十分可靠、產(chǎn)品使用壽命顯著延長等顯著特點。
文檔編號H02B11/173GK201774176SQ20102025458
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者劉兆豐, 南寅, 舒濤 申請人:北京人民電器廠有限公司