專利名稱：一種紡織機械故障定位系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織報警設備領(lǐng)域，特別地，是一種定位發(fā)生故障的紡織機械位置定 位系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
紡織機械的各種零件包含大量的作旋轉(zhuǎn)運動的回轉(zhuǎn)體，例如各種傳動軸、主軸、電 動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承 產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不 均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種 因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性 力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，對紡織從業(yè)者造成影響。
紡織機械的故障一般都是由于機械的磨損和老化造成的，紡織機械內(nèi)部的零部件 都以一定的頻率做著重復的運動，由于每臺紡織機械的使用差異，每臺紡織機械所產(chǎn)生的 機械振動頻率不盡相同，由于紡織機械是高速運轉(zhuǎn)的機械，因此其發(fā)生故障時，若不及時停 止器運轉(zhuǎn)，一般會面臨更大的損失。發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機械故障定位系統(tǒng)，該紡織 機械故障定位能夠及時發(fā)現(xiàn)紡織機械故障,并且能夠定位故障部位。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該紡織機械故障定位系統(tǒng)包括振動頻率捕捉器設置在紡織機械上用于捕捉紡織機械的物理振動，每臺獨立的紡織 機械都至少安裝有兩臺處于不同位置的振動頻率捕捉器；頻率分離模塊用于分離所述振動頻率捕捉器捕捉的混合信號，并對分離后的信號頻 率、振幅以頻率進行分類；電源繼電器每臺獨立的紡織機械均設置有電源繼電器，當此系統(tǒng)定位發(fā)生故障的紡 織機械后，對相應的紡織機械進行斷路處理；報警模塊用于及時提醒操作人員的聲音提示裝置；主控制模塊用于控制和協(xié)調(diào)各模塊，包括中央處理器；數(shù)據(jù)存儲模塊用于存儲捕捉的數(shù)據(jù)，方便比對新舊數(shù)據(jù)差異，根據(jù)相同頻率的振幅對 比，可以及時了解紡織機械的磨損情況；所述振動頻率捕捉器通過所述頻率分離模塊與所述主控制模塊連接，所述電源繼電 器、報警模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊直接與所述主控制模塊連接。
作為優(yōu)選，還包括無線通信模塊，所述無線通信模塊接收和發(fā)送來自所述振動頻 率捕捉器和報警模塊的信號。
作為優(yōu)選，所述報警模塊包括固定電話網(wǎng)絡、3G網(wǎng)絡通信模塊，通過各種提示方式，可以保證報警信息被傳達至操作人員。
本發(fā)明的優(yōu)點在于利用檢測紡織機械同頻率振動的振幅是否在正常范圍可以得到紡織機械是否發(fā)生故 障，利用電子設備及時切斷相應設備的電源，可以防止故障進一步擴大。


圖1是本紡織機械故障定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中10、主控制模塊；20、無線通信模塊；30、報警模塊；40、頻率分離模塊；50、頻 率分離模塊；60、數(shù)據(jù)存儲模塊；70、振動頻率捕捉器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明在本實施例中，參閱圖1，該紡織機械故障定位系統(tǒng)包括振動頻率捕捉器70 :設置在紡織機械上用于捕捉紡織機械的物理振動，每臺獨立的紡 織機械都至少安裝有兩臺處于不同位置的振動頻率捕捉器。
頻率分離模塊40 :用于分離所述振動頻率捕捉器捕捉的混合信號，并對分離后的 信號頻率、振幅以頻率進行分類。
電源繼電器50 :每臺獨立的紡織機械均設置有電源繼電器，當此系統(tǒng)定位發(fā)生故 障的紡織機械后，對相應的紡織機械進行斷路處理。
報警模塊30 :用于及時提醒操作人員的聲音提示裝置。
主控制模塊10 :用于控制和協(xié)調(diào)各模塊，包括中央處理器。
數(shù)據(jù)存儲模塊60:用于存儲捕捉的數(shù)據(jù)，方便比對新舊數(shù)據(jù)差異，根據(jù)相同頻率 的振幅對比，可以及時了解紡織機械的磨損情況。
參閱圖1，所述振動頻率捕捉器70通過所述頻率分離模塊40與所述主控制模塊 10連接，所述電源繼電器50、報警模塊30和數(shù)據(jù)存儲模塊60直接與所述主控制模塊10連接。
上述的紡織機械故障定位系統(tǒng)，還包括無線通信模塊20，所述無線通信模塊20接 收和發(fā)送來自所述振動頻率捕捉器70和報警模塊30的信號，使用所述無線通信模塊20可 免去布線的麻煩。。
上述的紡織機械故障定位系統(tǒng)，所述報警模塊30包括固定電話網(wǎng)絡、3G網(wǎng)絡通信 模塊，通過各種提示方式，可以保證報警信息被傳達至操作人員。
確定發(fā)生故障的紡織機械的方法通過比對新舊數(shù)據(jù)差異，根據(jù)相同頻率的振幅 對比，可以及時了解紡織機械的磨損情況及是否發(fā)生故障。
確定發(fā)生故障的部位的方法通過設置在每臺獨立紡織機械不同部位的振動頻率 捕捉器70，通過同頻率的信號，哪個振動頻率捕捉器70振幅最大，可以確定故障點離此振 動頻率捕捉器70最近。
所述控制主控制模塊10 —般對比偵測到故障后，立即對相應的紡織機械使用電源繼電器50進行斷路，并且激活所述報警模塊30。
以上 所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紡織機械故障定位系統(tǒng)，其特征在于，包括 振動頻率捕捉器(70):設置在紡織機械上用于捕捉紡織機械的物理振動，每臺獨立的紡織機械都至少安裝有兩臺處于不同位置的振動頻率捕捉器； 頻率分離模塊(40):用于分離所述振動頻率捕捉器捕捉的混合信號，并對分離后的信號頻率、振幅以頻率進行分類； 電源繼電器(50):每臺獨立的紡織機械均設置有電源繼電器，當此系統(tǒng)定位發(fā)生故障的紡織機械后，對相應的紡織機械進行斷路處理； 報警模塊(30):用于及時提醒操作人員的聲音提示裝置； 主控制模塊(10):用于控制和協(xié)調(diào)各模塊，包括中央處理器； 數(shù)據(jù)存儲模塊(60):用于存儲捕捉的數(shù)據(jù)，方便比對新舊數(shù)據(jù)差異，根據(jù)相同頻率的振幅對比，可以及時了解紡織機械的磨損情況； 所述振動頻率捕捉器(70)通過所述頻率分離模塊(40)與所述主控制模塊(10)連接，所述電源繼電器(50 )、報警模塊(30 )和數(shù)據(jù)存儲模塊(60 )直接與所述主控制模塊(10 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機械故障定位系統(tǒng)，其特征在于還包括無線通信模塊(20)，所述無線通信模塊(20)接收和發(fā)送來自所述振動頻率捕捉器(70)和報警模塊(30)的信號，使用所述無線通信模塊(20 )可免去布線的麻煩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機械故障定位系統(tǒng)，其特征在于所述報警模塊(30)包括固定電話網(wǎng)絡、3G網(wǎng)絡通信模塊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紡織機械故障定位系統(tǒng)，包括振動頻率捕捉器、頻率分離模塊、電源繼電器、報警模塊、主控制模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊，所述振動頻率捕捉器通過所述頻率分離模塊與所述主控制模塊連接，所述電源繼電器、報警模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊直接與所述主控制模塊連接，本發(fā)明利用檢測紡織機械同頻率振動的振幅是否在正常范圍可以得到紡織機械是否發(fā)生故障，利用電子設備及時切斷相應設備的電源，可以防止故障進一步擴大。
文檔編號H02H5/00GK103036201SQ201210576509
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者蔡海堤 申請人:蘇州弘貿(mào)紡織有限公司