專利名稱：氣體絕緣開關設備的氣箱結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于開關柜配件領域，具體涉及一種氣體絕緣開關設備的氣箱結構。
背景技術：
氣體絕緣開關設備的氣箱箱體內部存在有一定的壓力氣體，因此其對密封性要求很高。以往的氣箱一般都采用全封閉式的結構，不具備氣箱開啟的功能，但是這種全封閉式氣箱的檢修和維護十分困難。近年來，已經出現了可開啟式的氣箱，但是現有技術中的可開啟式氣箱密封性欠佳。

實用新型內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種密封可靠的氣體絕緣開關設備 的氣箱結構。本實用新型是通過如下技術方案實現的一種氣體絕緣開關設備的氣箱結構，包括箱體和設置于箱體上的密封蓋板，其特征在于，所述箱體的頂部設置有兩個環形加強筋，兩個環形加強筋之間的間隙構成一密封槽；密封蓋板上設置有密封圈，所述密封圈與密封槽相匹配。本實用新型的進一步設置在于，所述箱體的底部設置有泄壓通道。本實用新型的進一步設置在于，所述箱體的頂部還設置有插件連接安裝孔。本實用新型的進一步設置在于，所述箱體的側壁上焊接有多個螺栓。本實用新型所述的氣體絕緣開關設備的氣箱結構的箱體采用高致密性不銹鋼板焊接而成，其通過在箱體的頂部設置兩個環形加強筋，大大減少了結構的變形，增加了強度，有利于電場均布和氣體流通；同時密封槽與密封蓋板配合，在加強箱體密封性的同時，也減少了由于結構變形而帶來的密封不可靠問題。與現有技術相比，本實用新型所述的氣體絕緣開關設備的氣箱結構的變形量較小，同時密封更加可靠。

圖I為本實用新型所述氣箱結構的主視圖；圖2為本實用新型所述氣箱結構的俯視圖；圖3為本實用新型所述氣箱結構的左視圖；圖4為本實用新型所述氣箱結構的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。如圖1-4所示，本實用新型提供了一種氣體絕緣開關設備的氣箱結構，包括箱體I和設置于箱體上的密封蓋板，所述箱體I的頂部設置有兩個環形加強筋2，兩個環形加強筋2之間的間隙構成一密封槽3 ;密封蓋板上設置有密封圈，所述密封圈與密封槽3相匹配。所述箱體I的底部設置有泄壓通道4。所述箱體I的頂部還設置有插件連接安裝孔5。為了便于安裝密封板和傳動支架等，所述箱體I的側壁上焊接有多個不銹鋼螺栓6。以上所述為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，皆應屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種氣體絕緣開關設備的氣箱結構，包括箱體和設置于箱體上的密封蓋板，其特征在于，所述箱體的頂部設置有兩個環形加強筋，兩個環形加強筋之間的間隙構成一密封槽；密封蓋板上設置有密封圈，所述密封圈與密封槽相匹配。
2.根據權利要求I所述的氣體絕緣開關設備的氣箱結構，其特征在于，所述箱體的底部設置有泄壓通道。
3.根據權利要求I所述的氣體絕緣開關設備的氣箱結構，其特征在于，所述箱體的頂部還設置有插件連接安裝孔。
4.根據權利要求I所述的氣體絕緣開關設備的氣箱結構，其特征在于，所述箱體的側壁上焊接有多個螺栓。
專利摘要本實用新型提供了一種氣體絕緣開關設備的氣箱結構，包括箱體和設置于箱體上的密封蓋板，其特征在于，所述箱體的頂部設置有兩個環形加強筋，兩個環形加強筋之間的間隙構成一密封槽；密封蓋板上設置有密封圈，所述密封圈與密封槽相匹配。本實用新型所述的氣體絕緣開關設備的氣箱結構的箱體采用高致密性不銹鋼板焊接而成，其通過在箱體的頂部設置兩個環形加強筋，大大減少了結構的變形，增加了強度，有利于電場均布和氣體流通；同時密封槽與密封蓋板配合，在加強箱體密封性的同時，也減少了由于結構變形而帶來的密封不可靠問題。與現有技術相比，本實用新型所述的氣體絕緣開關設備的氣箱結構的變形量較小，同時密封更加可靠。
文檔編號H02B13/045GK202602160SQ20122026002
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者孫仕建 申請人:佳寧電氣有限公司