專利名稱：可調速自動扒皮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于扒電源線的扒皮機，尤其是一種可以調速的自動扒皮機。
背景技術：
目前國內市場上的扒皮機多為熱能扒皮機，它是依靠熱能將電源線外皮熔化，再依靠外力將外皮除去。但是這種熱能扒皮機存在著自動化程度低，工人勞動強度大，生產效率低，另外依靠熱量將外層的包膠熔化會產生有害的氣體，對人體健康造成危害。
實用新型內容本實用新型旨在解決上述問題，提供了可調速自動扒皮機，它克服了傳統熱能扒 皮機自動化程度低、工人勞動強度大、生產效率低、生產過程對人體有危害的弊端，其采用的技術方案如下可調速自動扒皮機，包括底板、用于調節電動機轉速的速度調節旋鈕、凸輪、滾輪、連接桿、轉軸、上刀座、下刀座、上刀片、下刀片、可移動板、工作臺、主板、前擋板、后擋板和控制機箱，所述凸輪由電動機驅動并轉動連接于主板上，所述連接桿的一端連接上刀座另一端連接滾輪，所述上刀座與下刀座通過高度調節螺絲連接，下刀座可相對于上刀座上下移動，所述上刀片連接于下刀座上且刃口向下，所述滾輪與凸輪點接觸，所述連接桿與主板通過轉軸轉動連接，所述可移動板由電機驅動并與主板滑動連接，所述下刀片與可移動板連接，所述下刀片與上刀片刃口相對，所述前擋板設于可移動板上，所述工作臺用于支撐待加工電源線，所述后擋板設于工作臺外側，所述后擋板通過長度調節螺絲相對于工作臺前后移動。在上述技術方案基礎上，所述可移動板上開有導槽，所述主板上設有螺栓，所述螺栓穿裝于導槽中。在上述技術方案基礎上，所述控制機箱上設有電源開關、電源指示燈和工作開關。在上述技術方案基礎上，所述主板上設有刻度尺。本實用新型具有如下優點工人可根據自己的實際情況來調節扒皮機的速度，從而提高了勞動效率，降低了勞動強度；利用機械式往復運動來使電源線的內芯和外皮分離，從而克服了熱能扒皮機在扒皮過程中由于產生有害氣體而對人體產生的傷害，有利用工人勞動環境的改善。
圖I :本實用新型的正視結構示意圖；圖2 :本實用新型的側視結構示意圖；符號說明I.底板，2.速度調節旋鈕，3.凸輪，4.滾輪，5.連接桿，6.轉軸，7.上刀座，8.下刀座，9.上刀片，10.下刀片，11.可移動板，12.工作臺，13.主板，20.導槽，21.螺栓，22.前擋板，23.后擋板，24.高度調節螺絲，25.長度調節螺絲，26.刻度尺，30.控制機箱，31.電源開關，32.電源指示燈，33.工作開關。
具體實施方式
以下結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明如圖I和圖2所示，本實用新型的可調速自動扒皮機，包括底板I、用于調節電動機轉速的速度調節旋鈕2、凸輪3、滾輪4、連接桿5、轉軸6、上刀座7、下刀座8、上刀片9、下刀片10、可移動板11、工作臺12、主板13、前擋板22、后擋板23和控制機箱30，所述凸輪3由電動機驅動并轉動連接于主板13上，所述連接桿5的一端連接上刀座7另一端連接滾輪4，所述上刀座7與下刀座8通過高度調節螺絲24連接，下刀座8可相對于上刀座7上下移動，所述上刀片9連接于下刀座8上且刃口向下，所述滾輪4與凸輪3點接觸，所述連接桿5與主板13通過轉軸6轉動連接，所述可移動板11由電機驅動并與主板13滑動連接，所述 下刀片10與可移動板11連接，所述下刀片10與上刀片9刃口相對，所述前擋板22設于可移動板11上，所述工作臺12用于支撐待加工電源線，所述后擋板23設于工作臺12外側，所述后擋板23通過長度調節螺絲25相對于工作臺12前后移動。優選的，所述可移動板11上開有導槽20，所述主板13上設有螺栓21，所述螺栓21穿裝于導槽20中。優選的，所述控制機箱30上設有電源開關31、電源指示燈32和工作開關33。優選的，所述主板13上設有刻度尺26。其工作過程是首先根據要加工的電源線的尺寸要求，調節后擋板23與工作臺12內表面的距離，再通過長度調節螺絲25來調節前擋板22與工作臺12外表面的距離。然后打開電源開關31和工作開關33，根據操作的熟練程度，通過速度調節旋鈕2調節電機的轉速。電機帶動凸輪3轉動，凸輪3推動滾輪4帶動連接桿5繞轉軸6轉動，上刀座7上安裝有上刀片9，上刀片9向下運動則會把放在工作臺12上的電源線的外皮切開，切割的深度可以通過高度調節螺絲24進行調節。電源線的外皮切開后可移動板11向后運動，帶動下刀片10向后運動，進而把電源線外皮剝掉。隨著凸輪3的轉動，這個過程往復進行。上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
權利要求1.可調速自動扒皮機，其特征在于包括底板(I)、用于調節電動機轉速的速度調節旋鈕⑵、凸輪(3)、滾輪(4)、連接桿(5)、轉軸(6)、上刀座(7)、下刀座(8)、上刀片(9)、下刀片(10)、可移動板(11)、工作臺(12)、主板(13)、前擋板(22)、后擋板(23)和控制機箱(30)，所述凸輪(3)由電動機驅動并轉動連接于主板(13)上，所述連接桿(5)的一端連接上刀座(7)另一端連接滾輪(4)，所述上刀座(7)與下刀座(8)通過高度調節螺絲(24)連接，下刀座(8)可相對于上刀座(7)上下移動，所述上刀片(9)連接于下刀座(8)上且刃口向下，所述滾輪(4)與凸輪(3)點接觸，所述連接桿(5)與主板(13)通過轉軸(6)轉動連接，所述可移動板(11)由電機驅動并與主板(13)滑動連接，所述下刀片(10)與可移動板(11)連接，所述下刀片(10)與上刀片(9)刃口相對，所述前擋板(22)設于可移動板(11)上，所述工作臺(12)用于支撐待加工電源線，所述后擋板(23)設于工作臺(12)外側，所述后擋板(23)通過長度調節螺絲(25)相對于工作臺(12)前后移動。
2.根據權利要求I所述的可調速自動扒皮機，其特征在于所述可移動板(11)上開有導槽(20)，所述主板(13)上設有螺栓(21)，所述螺栓(21)穿裝于導槽(20)中。
3.根據權利要求2所述的可調速自動扒皮機，其特征在于所述控制機箱(30)上設有電源開關(31)、電源指示燈(32)和工作開關(33)。
4.根據權利要求1、2或3所述的可調速自動扒皮機，其特征在于所述主板(13)上設有刻度尺(26)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于扒電源線的扒皮機，尤其是一種可以調速的自動扒皮機。其包括底板、速度調節旋鈕、凸輪、滾輪、連接桿、轉軸、上刀座、下刀座、上刀片、下刀片、可移動板、工作臺、主板、前擋板、后擋板和控制機箱，凸輪轉動連接于主板上，連接桿的一端連接上刀座另一端連接滾輪，上刀座與下刀座通過高度調節螺絲連接，上刀片連接于下刀座上，滾輪與凸輪點接觸，連接桿與主板轉動連接，可移動板與主板滑動連接，下刀片與可移動板連接，前擋板設于可移動板上，后擋板設于工作臺外側。它克服了傳統熱能扒皮機自動化程度低、工人勞動強度大、生產效率低、生產過程對人體有危害的弊端，產生了一定的有益效果。
文檔編號H02G1/12GK202678709SQ20122026013
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月26日 優先權日2012年5月26日
發明者冀承明, 周小煜, 張娜娜 申請人:冀承明, 周小煜, 張娜娜