石油鉆機及修井機用直驅轉盤的制作方法
【專利摘要】石油鉆機及修井機用直驅轉盤由機殼底座、軸承、磁鋼、線圈、轉子、電纜、空心軸、轉臺構成，其主要特征是：轉盤采用永磁同步低速大扭矩電機直接驅動，電機的帶繞組鐵心放置在轉盤的機殼內，機殼有前后蓋，分別安裝兩個軸承，電機的轉子安裝在空心軸上，轉子的表面粘貼有磁鋼，電機的電纜引出接到控制柜中。所述的直驅轉盤的電機直接驅動轉盤的空心軸，中間沒有任何減速機構或者傳動的聯接部件。所述的直驅轉盤的電機的轉子直接安裝在轉盤的空心軸上，定子直接安裝在轉盤的殼體里，電機和轉盤實現一體化設計。所述的直驅轉盤的電機和轉盤共用兩個軸承，電機本身沒有單獨的軸承。所述的直驅轉盤的低速大扭矩電機可以安裝在兩個軸承之間，也可以安裝在兩個軸承之外，成懸臂結構。本實用新型的有益效果是：直驅轉盤是由電機直接驅動轉盤的空心軸，中間沒有任何減速機構或者傳動的聯接部件，縮小了轉盤的體積，提高了可靠性，提高了系統效率，降低了運行能耗。
【專利說明】石油鉆機及修井機用直驅轉盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石油鉆機及修井機用直驅轉盤，屬于石油機械領域。
【背景技術】
[0002]轉盤是石油鉆機或者修井機旋轉系統的主要部件，其作用是使鉆具旋轉，把扭矩經鉆桿傳遞到鉆頭，切削地殼實現鉆井作業。
[0003]傳統的鉆機轉盤都是用電機通過皮帶或者鏈條帶動橫軸，橫軸通過錐齒輪減速驅動轉臺，這一系列復雜的中間傳動機構帶來一系列問題，體積龐大，由于使用高速電機，導致了很高的噪聲，傳動效率低下，費電，減速機構頻頻出問題，可靠性不好，維護復雜。
【發明內容】
[0004]為了解決傳統轉盤體積大、效率低、能耗大等問題設計了石油鉆機及修井機用直驅轉盤。石油鉆機及修井機用直驅轉盤具有結構緊湊、能耗低、效率高、噪聲小、維護方便等特點。
[0005]本實用新型為解決提出的問題所采用的技術方案是:石油鉆機及修井機用直驅轉盤由機殼底座、軸承、磁鋼、線圈、轉子、電纜、空心軸、轉臺構成，其主要特征是:轉盤采用永磁同步低速大扭矩電機直接驅動，電機的帶繞組鐵心放置在轉盤的機殼內，機殼有前后蓋，分別安裝兩個軸承，電機的轉子安裝在空心軸上，轉子的表面粘貼有磁鋼，電機的電纜引出接到控制柜中。
[0006]所述的直驅轉盤的電機直接驅動轉盤的空心軸，中間沒有任何減速機構或者傳動的聯接部件。
[0007]所述的直驅轉盤的電機的轉子直接安裝在轉盤的空心軸上，定子直接安裝在轉盤的殼體里，電機和轉盤實現一體化設計。
[0008]所述的直驅轉盤的電機和轉盤共用兩個軸承，電機本身沒有單獨的軸承。
[0009]所述的直驅轉盤的低速大扭矩電機可以安裝在兩個軸承之間，也可以安裝在兩個軸承之外，成懸臂結構。
[0010]本實用新型的有益效果是:直驅轉盤是由電機直接驅動轉盤的空心軸，中間沒有任何減速機構或者傳動的聯接部件，縮小了轉盤的體積，提高了可靠性、提高了效率，降低了系統能耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型石油鉆機及修井機用直驅轉盤的結構示意圖。
[0012]在圖中，1.機殼底座，2.軸承，3.磁鋼，4.線圈，5.轉子，6.電纜，7.空心軸，8.轉臺。
【具體實施方式】[0013]下面結合附圖進一步闡明本實用新型的結構與實施方式:
[0014]轉盤采用永磁同步低速大扭矩電機直接驅動，電機機殼裝有前后蓋，分別安裝兩個軸承(2)，電機的線圈(4)嵌入在鐵心內，鐵心安裝在機殼底座(I)上，電機的轉子(5)安裝在空心軸(7)上，轉子(5)的表面粘貼有磁鋼(3)，電機的電纜(6)引出接到控制柜中。
[0015]石油鉆機及修井機用直驅轉盤工作時，啟動永磁同步電機，電機的內轉子(5)帶動空心軸(7 )轉動，空心軸(7 )帶動轉盤的轉臺(8 )轉動，則轉盤正常工作，即可完成下套管、起下鉆等作業。
【權利要求】
1.石油鉆機及修井機用直驅轉盤，由機殼底座、軸承、磁鋼、線圈、轉子、電纜、空心軸、轉臺構成，其主要特征是:轉盤采用永磁同步低速大扭矩電機直接驅動，電機的帶繞組鐵心放置在轉盤的機殼底座內，機殼有前后蓋，分別安裝兩個軸承，電機的轉子安裝在空心軸上，轉子的表面粘貼有磁鋼，電機的電纜引出接到控制柜中。
2.根據權利要求1所述的石油鉆機及修井機用直驅轉盤，其特征在于永磁同步電機直接驅動轉盤的空心軸，中間沒有任何減速機構或者傳動的聯接部件。
3.根據權利要求1所述的石油鉆機及修井機用直驅轉盤，其特征在于低速大扭矩電機的轉子直接安裝在轉盤的空心軸上，定子直接安裝在轉盤的殼體里，電機和轉盤實現一體化設計。
4.根據權利要求1所述的石油鉆機及修井機用直驅轉盤，其特征在于電機和轉盤共用兩個軸承，電機本身沒有單獨的軸承。
5.根據權利要求1所述的石油鉆機及修井機用直驅轉盤，其特征在于低速大扭矩電機可以安裝在兩個軸承之間，也可以安裝在兩個軸承之外，成懸臂結構。
【文檔編號】H02K1/27GK203406737SQ201320512667
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】吳曉東 申請人:武漢市江漢石油機械有限公司