線纜固定裝置和使用該線纜固定裝置的風力發電機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種線纜固定裝置和使用該線纜固定裝置的風力發電機組。線纜固定裝置包括固定支架、網兜和密封部，固定支架內設置有安裝槽；網兜通過連接件掛設在固定支架上，且網兜上設置有供線纜穿過的網兜通孔；密封部包括至少一個供線纜穿過的線纜通孔，密封部設置在安裝槽內并密封安裝槽且僅露出線纜通孔。本實用新型實施例通過設置固定支架、網兜和密封部，可有效地對線纜提供承重并對密封部上下兩部分的空間進行隔離。同時，線纜固定裝置結構簡單、便于調節、成本低，可廣泛應用于各種需要對線纜進行承重及隔離上下空間的工作環境。
【專利說明】
線纜固定裝置和使用該線纜固定裝置的風力發電機組
技術領域
[0001]本實用新型涉及線纜保護領域，尤其涉及一種線纜固定裝置和使用該線纜固定裝置的風力發電機組。
【背景技術】
[0002]在電氣設備中，尤其是大型電氣設備，例如風力發電機組中，包含大量的電纜和管線，例如動力電纜、電源線、控制信號線、冷卻管路等等，其中，懸垂段動力電纜的數量越來越多，隨著機艙的偏航，懸垂段電纜在自身重力的作用下，會出現電纜下滑的情況，由此可能會造成電纜的損壞。同時，在風力發電機組的機艙和塔筒內設置有兩套散熱循環系統，而兩套散熱循環系統需要進行隔離。
[0003]目前，電氣設備中已經具有用于線纜的固定裝置。在一種現有設計中，用于線纜的固定裝置多使用夾緊或網兜的形式，這樣可以防止電纜下滑，但無法隔離兩套散熱循環系統。
[0004]在另一種現有設計中，用于隔離散熱循環系統的密封裝置可以實現隔離密封的作用，但是電纜承重效果差，無法防止電纜下滑。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種線纜固定裝置和使用該線纜固定裝置的風力發電機組，以解決現有技術中無法同時實現線纜固定和隔離散熱系統的問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的實施例提供一種線纜固定裝置，線纜固定裝置包括固定支架、網兜和密封部，固定支架內設置有安裝槽；網兜通過連接件掛設在固定支架上，且網兜上設置有供線纜穿過的網兜通孔;密封部包括至少一個供線纜穿過的線纜通孔，密封部設置在安裝槽內并密封安裝槽且僅露出線纜通孔。
[0007]可選地，各線纜通孔內均可拆卸地設置有至少一層密封件。
[0008]可選地，密封件為多層，且各層密封件沿線纜通孔的徑向依次設置。
[0009]可選地，固定支架的安裝槽內設置有多個隔板，并將安裝槽分割為多個容納槽，密封部包括多個密封座，各容納槽內設置有至少一個密封座，各密封座上均開設有至少一個線纜通孔。
[0010]可選地，線纜固定裝置還包括張緊密封座的張緊機構，各容納槽內設置有至少一個張緊機構。
[0011]可選地，張緊機構包括柔性張緊件、調節件，柔性張緊件包括相對設置的兩個張緊塊和通過柔性連接件連接在兩個張緊塊之間的兩個調節塊;調節件設置在兩個調節塊上，并驅動兩個調節塊相互靠近或相互遠離，兩個調節塊相互靠近時，兩個張緊塊之間的距離增大，兩個調節塊相互遠離時，兩個張緊塊之間的距離減小。
[0012]可選地，調節件包括旋向相反的第一螺紋段和第二螺紋段，第一螺紋段穿設在一個調節塊內，第二螺紋段穿設在另一個調節塊內。
[0013]可選地，固定支架上設置有支撐桿，支撐桿位于密封部下方，網兜通過連接件連接在支撐桿上。
[0014]可選地，固定支架的外壁上設置有安裝法蘭。
[0015]根據本實用新型的第另一方面，本實用新型實施例提供一種風力發電機組，風力發電機組包括機艙平臺和如前述的線纜固定裝置，機艙平臺上開設有開孔，線纜固定裝置設置在開孔內。
[0016]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0017]本實用新型實施例通過設置固定支架、網兜和密封部，可有效地對線纜提供承重并對密封部上下兩部分的空間進行隔離。同時，線纜固定裝置結構簡單、便于調節、成本低，可廣泛應用于各種需要對線纜進行承重及隔離上下空間的工作環境。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型實施例提供的線纜固定裝置的主視示意性結構圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的線纜固定裝置的仰視示意性結構圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的線纜固定裝置的立體示意性結構圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例提供的密封座的示意性結構圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例提供的線纜固定裝置的張緊機構的松弛狀態示意性結構圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例提供的線纜固定裝置的張緊機構的張緊狀態示意性結構圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例提供的線纜固定裝置的連接件的示意性結構圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]1、固定支架；11、安裝槽；12、支撐桿；13、安裝法蘭；14、隔板;2、網兜;21、連接件；
3、密封部;31、密封座；311、線纜通孔;32、密封件;4、張緊機構;41、柔性張緊件;411、張緊塊;412、調節塊;413、柔性連接件;42、調節件;421、第一螺紋段;422、第二螺紋段。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖詳細描述本實用新型實施例的示例性實施例。
[0028]如圖1至圖3所示，本實用新型的實施例提供一種線纜固定裝置，線纜固定裝置包括固定支架1、網兜2和密封部3，固定支架I內設置有安裝槽11;網兜2通過連接件21掛設在固定支架I上，且網兜2上設置有供線纜穿過的網兜通孔;密封部3包括至少一個供線纜穿過的線纜通孔311，密封部3設置在安裝槽11內并密封安裝槽11且僅露出線纜通孔311。
[0029]該線纜固定裝置的固定支架I能夠為其它部件提供安裝空間。其與密封部3配合可以實現對線纜的夾持，同時實現密封。網兜2可以實現線纜承重，防止線纜下滑。由此，可以實現在夾持固定線纜的同時進行密封。將該線纜固定裝置應用至風力發電機組內可以解決風力發電機組內的懸垂電纜需要固定的問題，同時還可以對機艙內散熱系統和輪轂內散熱系統進行有效地的隔離密封。
[0030]具體地，如圖2所示，固定支架I成矩形框結構，其由四塊首尾相連的側板圍成安裝槽11。安裝槽11用于放置密封部3。
[0031]如圖2和圖3所示，在本實施例中，在安裝槽11的內部設置有多個隔板14，這些隔板14將安裝槽11分割為多個容納槽(如圖2所示，2個橫向隔板和I個縱向隔板將安裝槽11分割為6個容納槽)。這樣隔板14可以在矩形框內部形成支撐，提高矩形框整體的結構強度，在保證強度的情況下，減少了矩形框采用板材的厚度，進而減小矩形框的重量，降低運輸和安裝難度。
[0032]由于密封部3設置在容納槽內，為了避免密封部3因重力作用而從容納槽內脫出，構成容納槽的隔板14和側板的底部均設置有朝向槽中部凸出的止擋凸臺。
[0033]在本實施例中，密封部3包括多個密封座31，各容納槽內設置有至少一個密封座31，各密封座31上均開設有至少一個線纜通孔311。當然，在其它實施例中，若安裝槽11為一整體，則密封部3可以為一整體，其填充在安裝槽11內。
[0034]—個容納槽內可以設置一個密封座31，并在一個密封座31上開設一個線纜通孔311。也可以在一個容納槽內設置兩個或兩個以上的密封座31，并在每個密封座31上開設兩個或兩個以上的線纜通孔311。
[0035]優選地，如圖2所示，在本實施例中，為了有效地利用空間，盡可能多地固定線纜，一個容納槽內設置有多個密封座31，每個密封座31上都開設有一個線纜通孔311 ο這樣可在有限的安裝槽11內盡可能多的穿設線纜，不僅節省了空間，也保證可同時對多條線纜進行固定，并確保每個線纜之間的間距，滿足散熱要求。
[0036]如圖4所示，優選地，密封座31成立方體結構，這樣設置是為了保證密封座31能夠良好地與容納槽的槽壁和槽底的止擋凸臺的壁面貼合，以便實現良好的密封。同時，這樣的結構比較便于加工，能夠節省加工成本。
[0037]密封座31的材料可由橡膠、塑料等材料制成，也可由剛性較弱的金屬材料制成。這樣不僅可以減輕線纜固定裝置整體的重量，也可以保證密封座31卡接在止擋凸臺上的安全性和穩定性，確保密封效果。
[0038]可選地，各線纜通孔311內均可拆卸地設置有至少一層密封件32。密封件32—方面可以提高密封效果，使線纜通孔311的孔壁與線纜之間無縫隙，另一方面可以改變線纜通孔311的孔徑，適配更多直徑的線纜，提高適應性。
[0039]進一步地，密封件32為多層，且各層密封件32沿線纜通孔311的徑向依次設置。這樣在使用時，若線纜的直徑較大而線纜通孔311的孔徑較小，則可以撕下一層或多層密封件32，直至線纜的直徑與線纜通孔311的孔徑適配。
[0040]具體地，如圖4所示，密封件32為層狀結構，其鋪設在線纜通孔311內。多層密封件32沿著線纜通孔311的徑向可剝除地鋪設。當需要將線纜穿過線纜通孔311時，可根據線纜的直徑剝除適當數量的密封件32，使線纜通孔311內部的直徑與線纜的外徑相匹配。優選地，密封件32可使用橡膠等軟質且摩擦力較大的材料制成。
[0041]為了便于剝除密封件32或貼附密封件32，密封座31上設置有分割線，該分割線從線纜通孔311穿過，將密封座31分割為兩部分，但該分割并不完全分割密封座31，即，密封座31的兩部分之間并不是完全分離的，在密封座31的底部，兩部分之間相互連接。這樣，在貼附密封件32時，可以將密封座31從分割線處分開，露出線纜通孔311的壁面，便于貼附密封件32。同時，又能保證密封座31的兩部分不會錯位，保證密封效果，且便于安裝。
[0042]在另外的一些實施方式中，密封座31也可以成圓柱體等其他形狀。
[0043]可選地，線纜固定裝置還包括張緊密封座31的張緊機構4，各容納槽內設置有至少一個張緊機構4。張緊機構4的作用是為了對密封座31提供張緊力，消除密封座31之間的縫隙，確保密封效果。
[0044]如圖1至圖3所示，張緊機構4設置在各容納槽內靠近固定支架I左右兩側側板的位置，張緊機構4可以為容納槽內的密封座31提供張緊力，保證了容納槽內的密封座31相互之間的緊湊性，也進一步加強了密封效果。當然，張緊機構4的設置位置并不限于此，只要保證每個容納槽內有一個張緊機構4S卩可實現張緊效果。
[0045]在本實施例中，張緊機構4包括柔性張緊件41和調節件42。
[0046]柔性張緊件41包括相對設置的兩個張緊塊411和通過柔性連接件413連接在兩個張緊塊411之間的兩個調節塊412。
[0047]調節件42設置在兩個調節塊412上，并驅動兩個調節塊412相互靠近或相互遠離，兩個調節塊412相互靠近時，兩個張緊塊411之間的距離增大，兩個調節塊412相互遠離時，兩個張緊塊411之間的距離減小。
[0048]具體地，如圖5和圖6所示，張緊塊411和調節塊412兩兩相對地設置，且相鄰的張緊塊411和調節塊412之間通過柔性連接件413連接。
[0049]柔性張緊件41由柔性材料制成，如硬橡膠材料等，既要保證其具有一定硬度能夠擠緊密封座31，又要保證其具有一定柔軟性，可以吸收調節塊412運動時產生的形變量。
[0050]在本實施例中，柔性連接件413的厚度較小，柔性較高，使得其在調節塊412運動時可以產生形變。張緊塊411和調節塊412上均設置有相互配合的傾斜面，當張緊塊411上的傾斜面和調節塊412上的傾斜面相接觸時，通過擠壓，可使得張緊塊411在水平方向上產生位移，從而對密封座31提供水平方向的張緊力。張緊塊411和調節塊412的厚度較大，既能保證其具有較好的剛性，也滿足了張緊的需求。
[0051]調節件42的兩端一一對應地連接在兩個調節塊412上，并通過調節件42的轉動帶動兩個調節塊412動作。
[0052]具體地，當兩個調節塊412相互靠近時，通過傾斜面的作用，兩個張緊塊411之間的距離增大，張緊機構4達到張緊狀態，此時密封座31之間形成緊配合；當兩個調節塊412相互遠離時，兩個張緊塊411之間的距離變小，張緊機構4達到松弛狀態。
[0053]調節件42結構可以是驅動氣缸或其它結構，只要能夠調整兩個調節塊412的相對位置即可。
[0054]為了簡化張緊機構4的結構，本實施例提供的調節件42包括旋向相反的第一螺紋段421和第二螺紋段422，第一螺紋段421穿設在一個調節塊412內，第二螺紋段422穿設在另一個調節塊412內。
[0055]在本實用新型優選地實施例中，調節件42為設置有兩段螺紋的螺栓，而且兩段螺紋的旋向相反。當旋轉螺栓時，在兩段螺紋的作用下，會使得兩個調節塊412相互靠近或遠離，從而實現張緊機構4的張緊或松弛這兩種工作狀態。當然，在本實用新型未示出的一些實施例中，張緊機構4也可通過其他方式實現，例如在容納槽內設置彈簧等。
[0056]網兜2主要通過摩擦力承載線纜，達到承重的目的。線纜通過網兜通孔穿設在網兜2內。網兜2通過連接件21掛設在固定支架I上，連接件21可以是吊耳、吊環等吊裝件，也可以通過在固定支架I上設置螺栓或掛鉤，直接將網兜2掛設在螺栓或掛鉤上實現網兜2與固定支架I的連接。
[0057]如圖7和圖1所示，可選地，固定支架I上設置有支撐桿12，支撐桿12位于密封部3下方，網兜2通過連接件21連接在支撐桿12上。為了便于拆卸和安裝，連接件21為卸扣。
[0058]參考圖1和圖3，支撐桿12設置在密封部3的下方，且支撐桿12的兩端分別一一對應地與固定支架I的兩側的側板連接。
[0059]具體地，可在安裝支撐桿12的側板上開設一圓孔，將支撐桿12的兩端分別穿過固定支架I左右兩側的側板上的圓孔，然后通過緊固件將支撐桿12固定連接在固定支架I上，防止其從固定支架I上脫落。緊固件可以是銷子等能夠起到緊固作用的部件。
[0060]支撐桿12的數量與的容納槽的行數相等。例如圖3中所示，容納槽共設置有3列，則支撐桿12的數量為3根。這樣就保證了每一個從密封部3穿設出來的電纜都能夠有對應的網兜2對其進行承重。
[0061]本實用新型實施例提供的線纜固定裝置通過設置固定支架1、網兜2和密封部3，可有效地對線纜提供承重并對密封部3上下兩部分的空間進行隔離。同時，線纜固定裝置結構簡單、便于調節、成本低，可廣泛應用于各種需要對線纜進行承重及隔離上下空間的工作環境。
[0062]根據本實用新型的另一方面，本實用新型實施例提供一種使用線纜固定裝置的風力發電機組，線纜固定裝置為如前述的線纜固定裝置，風力發電機組包括機艙平臺，機艙平臺上開設有開孔，線纜固定裝置設置在開孔內，并密封該開孔，僅露出線纜通孔。
[0063]具體地，固定支架I的外壁上設置有安裝法蘭13。固定支架I通過安裝法蘭13固定在機艙平臺上。
[0064]如圖2和圖3所示，安裝法蘭13上均勻設置有多個安裝通孔，當需要將固定裝置固定在某一平面上時，可在這一平面相應的位置開設開孔，然后通過螺栓等緊固件將固定裝置安裝在這一開孔內。
[0065]若機艙平臺的安裝面為平面，則安裝法蘭13的配合面也為平面，保證可靠安裝的情況下，盡量保證線纜固定裝置處于水平狀態。若機艙平臺的安裝面為傾斜面，則安裝法蘭13的配合面為與之配合的傾斜面，仍盡量保證線纜固定裝置處于水平狀態。
[0066]—般來說，在風力發電機組中，懸垂段電纜是指從機艙內垂下至塔筒內壁的這一段電纜，在風機偏航動作時，懸垂段電纜在自身重力的作用下，會出現電纜下滑的現象；同時，在風力發電機組中，機艙內部和輪轂內部為兩套獨立的循環散熱系統，需要進行有效地隔離。
[0067]本實用新型實施例提供的風力發電機組通過在風力發電機組內設置線纜固定裝置，不僅可以對懸垂段電纜提供承重，防止其下滑;還可以對機艙內部的散熱系統和輪轂內部的散熱系統進行有效地隔離，可廣泛應用于各種風力發電機組。
[0068]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種線纜固定裝置，其特征在于，所述線纜固定裝置包括固定支架(I)、網兜(2)和密封部(3)， 所述固定支架(I)內設置有安裝槽(11); 所述網兜(2)通過連接件(21)掛設在所述固定支架(I)上，且所述網兜(2)上設置有供線纜穿過的網兜通孔； 所述密封部(3)包括至少一個供所述線纜穿過的線纜通孔(311)，所述密封部(3)設置在所述安裝槽(11)內并密封所述安裝槽(11)且僅露出所述線纜通孔(311)。2.根據權利要求1所述的線纜固定裝置，其特征在于，各所述線纜通孔(311)內均可拆卸地設置有至少一層密封件(32)。3.根據權利要求2所述的線纜固定裝置，其特征在于，所述密封件(32)為多層，且各層所述密封件(32)沿所述線纜通孔(311)的徑向依次設置。4.根據權利要求1-3中任一項所述的線纜固定裝置，其特征在于，所述固定支架(I)的安裝槽(11)內設置有多個隔板(14)，并將所述安裝槽(11)分割為多個容納槽，所述密封部(3)包括多個密封座(31)，各所述容納槽內設置有至少一個所述密封座(31)，各所述密封座(31)上均開設有至少一個所述線纜通孔(311)。5.根據權利要求4所述的線纜固定裝置，其特征在于，所述線纜固定裝置還包括張緊所述密封座(31)的張緊機構(4)，各所述容納槽內設置有至少一個所述張緊機構(4)。6.根據權利要求5所述的線纜固定裝置，其特征在于，所述張緊機構(4)包括: 柔性張緊件(41)，所述柔性張緊件(41)包括相對設置的兩個張緊塊(411)和通過柔性連接件(413)連接在兩個所述張緊塊(411)之間的兩個調節塊(412); 調節件(42)，所述調節件(42)設置在兩個所述調節塊(412)上，并驅動兩個所述調節塊(412)相互靠近或相互遠離，兩個所述調節塊(412)相互靠近時，兩個所述張緊塊(411)之間的距離增大，兩個所述調節塊(412)相互遠離時，兩個所述張緊塊(411)之間的距離減小。7.根據權利要求6所述的線纜固定裝置，其特征在于，所述調節件(42)包括旋向相反的第一螺紋段(421)和第二螺紋段(422)，所述第一螺紋段(421)穿設在一個所述調節塊(412)內，所述第二螺紋段(422)穿設在另一個所述調節塊(412)內。8.根據權利要求1所述的線纜固定裝置，其特征在于，所述固定支架(I)上設置有支撐桿(12)，所述支撐桿(12)位于所述密封部(3)下方，所述網兜(2)通過所述連接件(21)連接在所述支撐桿(12)上。9.根據權利要求1或8所述的線纜固定裝置，其特征在于，所述固定支架(I)的外壁上設置有安裝法蘭(13)。10.—種風力發電機組，其特征在于，所述風力發電機組包括機艙平臺和如權利要求1-9中任一項所述的線纜固定裝置，所述機艙平臺上開設有開孔，所述線纜固定裝置設置在所述開孔內。
【文檔編號】H02G3/04GK205724727SQ201620645250
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】雷現永, 李強
【申請人】北京金風科創風電設備有限公司