一種用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，包括鼠籠條和鐵芯(1)，所述的鼠籠條與一個端環(2)連接，且所述的端環(2)盡可能近地貼近所述的鐵芯(1)。在所述的端環(2)的周向三對稱部位布置三根較其它所述的鼠籠條粗大的所述的鼠籠條與所述的端環(2)可靠相接。本發明是一種使用時不能發生斷裂或扭轉的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構。
【專利說明】—種用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電動機的轉子端環結構，特別是涉及一種用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構。

【背景技術】
[0002]鼠籠式電動機構造簡單，運行可靠，有很好的運行特性，雖然其起動電流較大、起動特性較差，但在中、小型電動機中獲得廣泛應用。鼠籠式電動機起動特性不如滑環式線繞電動機，后者必須外加起動變阻器，以減少起動電流和增加起動轉矩，其構造較復雜，操作麻煩。除了個別特殊工作場所，一般很少采用。對于大功率的電動機廣泛采用起動特性比較好的雙鼠籠式或深槽式(梯形、矩形)電動機。其中雙鼠籠電動機比深槽式電動機具有更靈活、更好的起動特性而得到廣泛應用。
[0003]鼠籠式電動機轉子(含鑄鋁轉子)端環其作用在于將轉子中鼠籠條兩端用銅(鋁)環相連接短路，故稱之為短路端環，簡稱為端環。以往雙鼠籠轉子內鼠籠條、外鼠籠條兩端分別用兩個銅質內端環、外端環相連接短路，內鼠籠條、外鼠籠條均安裝在鐵芯上，內端環、外端環均與鐵芯相距一定距離。
[0004]雙鼠籠電動機在其功率較大彡200千瓦，轉速較高(同步轉速彡1000轉/分)時，實際運行中，轉子外鼠籠斷裂條事故頻發(其斷裂點大多在槽口處)。特別是在起動頻繁、重載工作場所(如電廠磨煤機等)其鼠籠條斷裂事故特多。近年來用戶已很少采用雙鼠籠電動機。轉而普遍采用深槽式電動機。其中采用最多的是梯形深槽式電動機。
[0005]梯形槽式電動機在轉速較高(同步轉速> 1500轉/分)，電動機工作一段時間后，轉子端環向旋轉方向相反的方面扭轉，時有端環接頭脫焊現象發生。
[0006]基于以上種種，為解決雙鼠籠處鼠籠條斷裂現象發生，也為了深槽式電動機工作更為可靠，對雙鼠籠和深槽式電動機轉子端環作適當創新設計是必要的。


【發明內容】

[0007]本發明所要解決的技術問題是提供一種使用時不能發生斷裂或扭轉的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構。
[0008]為了解決上述技術問題，本發明提供的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，包括鼠籠條和鐵芯，所述的鼠籠條與一個端環連接，且所述的端環盡可能近地貼近所述的鐵芯。
[0009]在所述的端環的周向三對稱部位布置三根較其它所述的鼠籠條粗大的所述的鼠籠條與所述的端環可靠相接。
[0010]所述的端環徑向固定在電動機的轉軸上。
[0011 ] 所述的端環對稱兩處或三處徑向固定在電動機的轉軸上。
[0012]所述的鼠籠條為雙鼠籠電動機的內鼠籠條和外鼠籠條。
[0013]所述的鼠籠條為深槽式電動機的梯形鼠籠條。
[0014]所述的端環與所述的鼠籠條采用單面焊。
[0015]采用上述技術方案的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，將雙鼠籠電動機轉子內、外端環合二為一，即把內、外鼠籠條和同一個端環相連接。這樣做在電(磁)路上不會有任何影響，但端環由兩個鼠籠條支撐，其支撐端環的剛度和強度大為改善，在電機運轉時，其外鼠籠條承載的剪切力大為減少，其斷條的可能性大大降低。端環合二為一后，有條件能使端環盡可能貼近鐵芯，可以進一步降低鼠籠條的承力情況，更進一步降低斷條現象發生。用三根比其它鼠籠條較大的鼠籠條等分均布與端環可靠相接，可以更進一步降低其它鼠籠條斷的可能性。其缺陷是因此可能會產生高次諧波，對起動轉矩有些許不利影響。將端環對稱兩處或三處徑向可靠固定在轉軸上。
[0016]鼠籠式電動機轉子(含鑄鋁轉子)端環其作用在于將轉子中鼠籠條兩端用銅(鋁)環相連接短路，故稱之為短路端環，簡稱為端環。以往雙鼠籠轉子內、外鼠籠條兩端分別用內、外兩個銅質的端環相連接短路，而現在改用一個端環同時將內、外鼠籠條兩端相連接短路，從本質上來講沒有什么差別，但在具體作法上，可以考慮將端環的厚度適當減薄，可以降低整個端環的重量，從而降低其端環的轉動慣量，對控制鼠籠條斷裂將會大為改善。
[0017]綜上所述，本發明是一種使用時不能發生斷裂或扭轉的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現有的雙鼠籠電動機的轉子端環結構示意圖。
[0019]圖2是現有的雙鼠籠電動機的轉子端環截面示意圖。
[0020]圖3是本發明提供的雙鼠籠電動機的轉子端環結構示意圖。
[0021]圖4是現有的深槽式電動機的轉子端環結構示意圖。
[0022]圖5是現有的深槽式電動機的轉子端環截面示意圖。
[0023]圖6是本發明提供的深槽式電動機的轉子端環結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0025]參見圖1和圖2，雙鼠籠電動機的雙鼠籠轉子的內鼠籠條6(圓形或矩形)、外鼠籠條3兩端分別用兩個銅質的內端環5、外端環4相連接短路，內鼠籠條6、外鼠籠條3均安裝在鐵芯I上，內端環5、外端環4均與鐵芯I相距一定距離，圖1中的7表示斷裂處。
[0026]參見圖3，對于雙鼠籠電動機轉子端環，將雙鼠籠電動機轉子內、外端環合二為一個端環2，即把內鼠籠條6和外鼠籠條3和同一個端環2相連接。這樣做在電(磁)路上不會有任何影響，但端環2由兩個鼠籠條即內鼠籠條6和外鼠籠條3支撐，內鼠籠條6和外鼠籠條3支撐端環2的剛度和強度大為改善，在電機運轉時，外鼠籠條3承載的剪切力大為減少，其斷條的可能性大大降低。
[0027]端環合二為一后，有條件能使端環2盡可能貼近鐵芯1，能進一步降低鼠籠條的承力情況，更進一步降低斷條現象發生。端環2貼近鐵芯I后，在焊接工藝再作些改變，由雙面焊改為單面焊。為使焊接更可靠，可事先對內鼠籠條6和外鼠籠條3作一點倒角處理。
[0028]對于其同步轉速彡1500轉/分的雙鼠籠電動機的轉子端環作以下進一步固定處理。
[0029]用三根比其它外鼠籠條3較大的外鼠籠條3等分均布與端環2可靠相接，可以更進一步降低其它鼠籠條斷的可能性。其缺陷是因此可能會產生高次諧波，對起動轉矩有些許不利影響。
[0030]另外將端環2對稱兩處或三處徑向可靠固定在電動機的轉軸上。
[0031]參見圖4和圖5，深槽式電動機的梯形鼠籠條8兩端用一個銅質的內端環5相連接短路，梯形鼠籠條8安裝在鐵芯I上，梯形鼠籠條8與鐵芯I相距一定距離，易產生斷裂。
[0032]參見圖6，端環2盡可能貼近鐵芯1，更改焊接方式為單面焊接。為使焊接更可靠，事先對梯形鼠籠條8作適度倒角處理。
[0033]在同步轉速彡1500轉/分時，對端環2作以下處置。
[0034]在端環2對稱部位布置三根較其它梯形鼠籠條8粗大的梯形鼠籠條8與端環2可靠相接，能有效預防端環2在運行中發生扭轉。
[0035]將端環2對稱兩處或三處徑向可靠固定在電動機的轉軸上，更利于端環2不發生偏移。
【權利要求】
1.一種用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，包括鼠籠條和鐵芯(1)，其特征是:所述的鼠籠條與一個端環(2)連接，且所述的端環(2)盡可能近地貼近所述的鐵芯⑴。
2.根據權利要求1所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:在所述的端環(2)的周向三對稱部位布置三根較其它所述的鼠籠條粗大的所述的鼠籠條與所述的端環(2)可靠相接。
3.根據權利要求1或2所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:所述的端環(2)徑向固定在電動機的轉軸上。
4.根據權利要求3所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:所述的端環(2)對稱兩處或三處徑向固定在電動機的轉軸上。
5.根據權利要求1或2所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:所述的鼠籠條為雙鼠籠電動機的內鼠籠條(6)和外鼠籠條(3)。
6.根據權利要求3所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:所述的鼠籠條為雙鼠籠電動機的內鼠籠條(6)和外鼠籠條(3)。
7.根據權利要求1或2所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:所述的鼠籠條為深槽式電動機的梯形鼠籠條(8)。
8.根據權利要求3所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:所述的鼠籠條為深槽式電動機的梯形鼠籠條(8)。
9.根據權利要求1或2所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:所述的端環(2)與所述的鼠籠條采用單面焊。
10.根據權利要求3所述的用于雙鼠籠電動機或深槽式電動機的轉子端環結構，其特征是:所述的端環(2)與所述的鼠籠條采用單面焊。
【文檔編號】H02K17/20GK104167890SQ201410362570
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】譚源 申請人:大唐湘潭發電有限責任公司