一種電力廢棄電纜線分離回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電力廢棄電纜線分離回收裝置，包括從左到右依次布置的浸泡釜、分離池以及回收池，分離池內設有分離腔，分離腔設有電熱板，分離腔內設有儲物框，儲物框與分離腔之間設有分離網，分離腔的底部設有溫控器，電熱板與溫控器為電連接，回收池內設有回收腔，回收腔設有溫控器，溫控器設置在回收池的內底部，回收腔的內底部設有電熱板，電熱板與溫控器為電連接回收腔的內部設有儲物框，分離網為鏤空結構。本實用新型可以使廢棄電纜線實現清洗除雜；將清洗后的廢棄電纜線的塑料絕緣層融熔分離，得到廢棄電纜線的銅芯，再使廢棄電纜線的銅芯融熔，最后分離得到銅液，冷卻后即制得固體銅，實現了廢棄電纜線的再利用，節約了材料。
【專利說明】一種電力廢棄電纜線分離回收裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分離回收裝置，尤其涉及一種電力廢棄電纜線分離回收裝置。

【背景技術】
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生。電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。現有的廢棄電纜線往往都是直接被當做垃圾而遺棄，而不是回收利用，這樣不僅會造成電纜線材料的浪費，而且也會造成污染的環境，不可持續發展。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種可以使廢棄電纜線實現清洗除雜；將清洗后的廢棄電纜線的塑料絕緣層融熔分離，得到廢棄電纜線的銅芯，再使廢棄電纜線的銅芯融熔，最后分離得到銅液，冷卻后即制得固體銅，實現了廢棄電纜線的再利用，節約了材料的電力廢棄電纜線分離回收裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]一種電力廢棄電纜線分離回收裝置，包括從左到右依次布置的浸泡釜、分離池以及回收池，浸泡釜的內底部設有攪拌葉片，浸泡釜內設有攪拌棒，攪拌棒的下端與攪拌葉片連接，攪拌棒的上端設有攪拌電機，浸泡釜的端部設有入料口，浸泡釜的一側設有浸泡液儲存罐，浸泡液儲存罐與浸泡釜通過輸送管道連接，輸送管道的一端插接在浸泡液儲存罐的頂部內，輸送管道的另一端設置在浸泡釜的頂部內側壁，浸泡液儲存罐的頂部設有入液口，輸送管道設有控制閥；分離池的頂部設有第一端蓋，分離池內設有分離腔，分離腔的表面設有陶瓷層，分離腔的底部設有第一電熱板，分離腔的側壁設有第二電熱板，分離腔內設有由陶瓷材料制成的第一儲物框，第一儲物框的底部與分離腔的內底部之間設有由陶瓷材料制成的分離網，分離腔的底部設有溫控器，第一電熱板與第二電熱板分別與溫控器為電連接，回收池內設有回收腔，回收腔的底部設有第二溫控器，第二溫控器設置在回收池的內底部，回收腔的內底部設有第三電熱板，回收腔的內表面設有第四電熱板，第三電熱板與第四電熱板分別與第二溫控器為電連接，回收腔的頂部設有第二端蓋，回收腔的內部設有由陶瓷材料制成的第二儲物框，分離網為鏤空結構，第一儲物框為鏤空結構。
[0006]進一步地，所述第一儲物框為U型形狀。
[0007]進一步地，所述第二儲物框為U型形狀。
[0008]進一步地，所述控制閥為電磁閥。
[0009]進一步地，所述輸送管道為L型形狀。
[0010]本實用新型的有益效果:由于浸泡釜的內底部設有攪拌葉片，浸泡釜內設有攪拌棒，攪拌棒的下端與攪拌葉片連接，攪拌棒的上端設有攪拌電機，浸泡釜的端部設有入料口，浸泡爸的一側設有浸泡液儲存罐，浸泡液儲存罐與浸泡爸通過輸送管道連接，輸送管道的一端插接在浸泡液儲存罐的頂部內，輸送管道的另一端設置在浸泡釜的頂部內側壁，浸泡液儲存罐的頂部設有入液口，輸送管道設有控制閥；分離池的頂部設有第一端蓋，分離池內設有分離腔，分離腔的表面設有陶瓷層，分離腔的底部設有第一電熱板，分離腔的側壁設有第二電熱板，分離腔內設有由陶瓷材料制成的第一儲物框，第一儲物框的底部與分離腔的內底部之間設有由陶瓷材料制成的分離網，分離腔的底部設有溫控器，第一電熱板與第二電熱板分別與溫控器為電連接，回收池內設有回收腔，回收腔的底部設有第二溫控器，第二溫控器設置在回收池的內底部，回收腔的內底部設有第三電熱板，回收腔的內表面設有第四電熱板，第三電熱板與第四電熱板分別與第二溫控器為電連接，回收腔的頂部設有第二端蓋，回收腔的內部設有由陶瓷材料制成的第二儲物框，分離網為鏤空結構，第一儲物框為鏤空結構，所以浸泡液儲存罐儲存浸泡液，通過輸送管道可以源源不斷地給浸泡釜提供浸泡液，并通過控制閥實現控制輸送管道的啟動，將待處理的廢棄電纜線通過入料口倒入浸泡釜，攪拌電機通過攪拌棒驅動攪拌葉片旋轉，從而使廢棄電纜線實現清洗除雜；將清洗后的廢棄電纜線倒入第一儲物框，第一溫控器控制第一電熱板與第二電熱板保持恒溫，從而使儲存在第一儲物框內的廢棄電纜線的塑料絕緣層融熔，并通過分離網流入分離腔的內底部，廢棄電纜線的銅芯則留在第一儲物框內，從而實現了廢棄電纜線的分離，將廢棄電纜線的銅芯通過第一儲物框倒出，倒入到第二儲物框內，第二溫控器控制第三電熱板與第四電熱板恒溫，使廢棄電纜線的銅芯融熔，最后分離得到銅液，冷卻后即制得固體銅，實現了廢棄電纜線的再利用，節約了材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1為電力廢棄電纜線分離回收裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1所示，一種電力廢棄電纜線分離回收裝置，包括從左到右依次布置的浸泡釜11、分離池20以及回收池27，浸泡釜11的內底部設有攪拌葉片15，浸泡釜11內設有攪拌棒13，攪拌棒13的下端與攪拌葉片15連接，攪拌棒13的上端設有攪拌電機14，浸泡釜11的端部設有入料口 12，浸泡釜11的一側設有浸泡液儲存罐16，浸泡液儲存罐16與浸泡釜11通過輸送管道17連接，輸送管道17的一端插接在浸泡液儲存罐16的頂部內，輸送管道17的另一端設置在浸泡釜11的頂部內側壁，浸泡液儲存罐16的頂部設有入液口 19，輸送管道17設有控制閥18 ;分離池20的頂部設有第一端蓋21，分離池20內設有分離腔33，分離腔33的表面設有陶瓷層，分離腔33的底部設有第一電熱板23，分離腔33的側壁設有第二電熱板24，分離腔33內設有由陶瓷材料制成的第一儲物框26，第一儲物框26的底部與分離腔33的內底部之間設有由陶瓷材料制成的分離網25，分離腔33的底部設有溫控器22，第一電熱板23與第二電熱板24分別與溫控器22為電連接，回收池27內設有回收腔34，回收腔34的底部設有第二溫控器28，第二溫控器28設置在回收池27的內底部，回收腔34的內底部設有第三電熱板29，回收腔34的內表面設有第四電熱板31，第三電熱板29與第四電熱板31分別與第二溫控器28為電連接，回收腔34的頂部設有第二端蓋30，回收腔34的內部設有由陶瓷材料制成的第二儲物框32，分離網25為鏤空結構，第一儲物框26為鏤空結構；第一儲物框26為U型形狀，第二儲物框32為U型形狀，控制閥18為電磁閥，輸送管道17為L型形狀。
[0015]本實用新型電力廢棄電纜線分離回收裝置，浸泡液儲存罐16儲存浸泡液，通過輸送管道17可以源源不斷地給浸泡釜11提供浸泡液，并通過控制閥18實現控制輸送管道17的啟動，將待處理的廢棄電纜線通過入料口 12倒入浸泡釜11，攪拌電機14通過攪拌棒13驅動攪拌葉片15旋轉，從而使廢棄電纜線實現清洗除雜；將清洗后的廢棄電纜線倒入第一儲物框26,第一溫控器22控制第一電熱板23與第二電熱板24保持恒溫,從而使儲存在第一儲物框26內的廢棄電纜線的塑料絕緣層融熔，并通過分離網25流入分離腔33的內底部，廢棄電纜線的銅芯則留在第一儲物框26內，從而實現了廢棄電纜線的分離，將廢棄電纜線的銅芯通過第一儲物框26倒出，倒入到第二儲物框32內，第二溫控器28控制第三電熱板29與第四電熱板31恒溫，使廢棄電纜線的銅芯融熔，最后分離得到銅液，冷卻后即制得固體銅，實現了廢棄電纜線的再利用，節約了材料。
[0016]另一優選方案，第一儲物框26為U型形狀，第二儲物框32為U型形狀，所以結構簡單，造型獨特。
[0017]另一優選方案，控制閥18為電磁閥，所以可以實現電控。
[0018]另一優選方案，輸送管道17為L型形狀，所以方便連接浸泡液儲存罐16與浸泡釜11。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電力廢棄電纜線分離回收裝置，包括從左到右依次布置的浸泡釜(11)、分離池(20)以及回收池(27)，其特征在于:浸泡釜(11)的內底部設有攪拌葉片(15)，浸泡釜(11)內設有攪拌棒(13)，攪拌棒(13)的下端與攪拌葉片(15)連接，攪拌棒(13)的上端設有攪拌電機(14)，浸泡釜(11)的端部設有入料口(12)，浸泡釜(11)的一側設有浸泡液儲存罐(16)，浸泡液儲存罐(16)與浸泡釜(11)通過輸送管道(17)連接，輸送管道(17)的一端插接在浸泡液儲存罐(16)的頂部內，輸送管道(17)的另一端設置在浸泡釜(11)的頂部內側壁，浸泡液儲存罐(16)的頂部設有入液口(19)，輸送管道(17)設有控制閥(18);分離池(20)的頂部設有第一端蓋(21)，分離池(20)內設有分離腔(33)，分離腔(33)的表面設有陶瓷層，分離腔(33)的底部設有第一電熱板(23)，分離腔(33)的側壁設有第二電熱板(24)，分離腔(33)內設有由陶瓷材料制成的第一儲物框(26)，第一儲物框(26)的底部與分離腔(33)的內底部之間設有由陶瓷材料制成的分離網(25)，分離腔(33)的底部設有溫控器(22)，第一電熱板(23)與第二電熱板(24)分別與溫控器(22)為電連接，回收池(27)內設有回收腔(34)，回收腔(34)的底部設有第二溫控器(28)，第二溫控器(28)設置在回收池(27)的內底部，回收腔(34)的內底部設有第三電熱板(29)，回收腔(34)的內表面設有第四電熱板(31)，第三電熱板(29)與第四電熱板(31)分別與第二溫控器(28)為電連接，回收腔(34)的頂部設有第二端蓋(30)，回收腔(34)的內部設有由陶瓷材料制成的第二儲物框(32)，分離網(25)為鏤空結構，第一儲物框(26)為鏤空結構。
2.如權利要求1所述的電力廢棄電纜線分離回收裝置，其特征在于:第一儲物框(26)為U型形狀。
3.如權利要求1所述的電力廢棄電纜線分離回收裝置，其特征在于:第二儲物框(32)為U型形狀。
4.如權利要求1所述的電力廢棄電纜線分離回收裝置，其特征在于:控制閥(18)為電磁閥。
5.如權利要求1所述的電力廢棄電纜線分離回收裝置，其特征在于:輸送管道(17)為L型形狀。
【文檔編號】H02G1/12GK203982909SQ201420450228
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】王昌祿, 劉偉, 劉永濤 申請人:國家電網公司, 國網山東陵縣供電公司