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一種用于電力系統的地埋式變電站的制作方法

文檔序號:11137378閱讀:332來源:國知局
一種用于電力系統的地埋式變電站的制造方法與工藝

本發明屬于電力設備技術領域,具體涉及一種用于電力系統的地埋式變電站。



背景技術:

隨著經濟建設的不斷發展,越來越多的戶外變電站應運而生,以更方便的為經濟建設提供物質條件。

然而地上變電站的建設需要占用土地面積;因此,地埋式變電站成為戶外變電站建設的重要方面;然而現有技術中地埋式變電站存在以下技術問題:

第一:地埋式變電站由于其密封相對嚴緊,導致其內的變壓器等電力設備散發的熱量無法及時排出;第二:地埋式變電站容易受潮,影響其內的電力設備正常工作;第三:地埋式變電站受到地震影響,造成電力設備的損壞;第四:容易導致積水發生;第五:地埋式變電站內變壓器油枕爆炸后造成整個變電站癱瘓;第六:不能及時向遠程控制中心報警。此為現有技術的不足之處。

因此,針對現有技術中的上述缺陷,提供設計一種用于電力系統的地埋式變電站,以解決上述技術問題,是非常有必要的。



技術實現要素:

本發明的目的在于,針對上述現有技術存在的缺陷,提供設計一種用于電力系統的地埋式變電站,以解決上述技術問題。

為實現上述目的,本發明給出以下技術方案:

一種用于電力系統的地埋式變電站,它包括設置于地面以下的箱體,所述箱體上方設置有保護蓋板;其特征在于:

箱體的箱壁內設置有中間夾層,所述的中間夾層內設置有半導體制冷芯片,并填充有制冷液,箱體的側壁上設置有散熱片,散熱片的內部與箱壁內的中間夾層連通,所述的半導體制冷芯片通過第一電磁繼電器連接到供電電源,所述的箱體內還設置有溫度傳感器;

箱體內還設置有引流風機,引流風機的出風口通過管道連接有烘干器,所述烘干器內設置有吸濕層和加熱層,所述的吸濕層內填充有氧化鈣粉末,所述的加熱層內設置有電加熱絲,所述的引流風機和電加熱絲均通過第二電磁繼電器連接到供電電源,所述的箱體內還設置有濕度傳感器;

所述箱體的外側四周設置有集水板,箱體的底部設置有弧形集水腔,所述的集水板與弧形集水腔連通,弧形集水腔的底部設置有集水箱,所述的集水箱內設置有液位傳感器,所述的集水箱通過水管連接有水泵,所述的水泵通過水管連通至地面,所述的水泵通過第三電磁繼電器連接至供電電源;

所述的箱體內還設置有微控制器,微控制器的輸入端連接所述的溫度傳感器、濕度傳感器以及液位傳感器,微控制器的輸出端連接所述的第一電磁繼電器、第二電磁繼電器以及第三電磁繼電器,微控制器還連接有無線發射模塊,所述的無線發射模塊通過無線網絡與總控制中心通信;

箱體內還設置有緩沖結構,所述的緩沖結構包括設置于箱體底部內的固定板和支撐板,所述的固定板上設置有限位孔,所述的支撐板底部設置有限位桿,所述的限位桿與限位孔相配合,限位桿的末端還連接有壓簧,限位孔的內壁上還設置有防滑橡膠層;

箱體內設置有變壓器,變壓器上設置有油枕,油枕上設置有溢出管,所述的溢出管連接有金屬引流管,所述溢出管還連接有防爆管,所述的防爆管位于金屬引流管內部,金屬引流管末端設置有變壓器油收集箱。

優選地,所述的微控制器為單片機控制器;便于開發,成本低。

優選地,所述的防滑橡膠層的厚度為2-4mm。

優選地,所述的防滑橡膠層的厚度為3mm。

本發明的有益效果在于,通過本發明給出的技術方案,能夠解決地埋式變電站散熱、防潮、防震、防積水、遠程報警以及變壓器油枕爆炸導致變電站癱瘓的技術問題。此外,本發明設計原理可靠,結構簡單,具有非常廣泛的應用前景。

由此可見,本發明與現有技術相比,具有突出的實質性特點和顯著地進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1是本發明提供的一種用于電力系統的地埋式變電站的結構示意圖。

圖2是微控制器的電氣連接圖。

圖3是圖1中緩沖結構的示意圖。

圖4是圖1中烘干器的結構示意圖。

圖5是變壓器油枕的結構示意圖。

其中,1-箱體,2-保護蓋板,3-中間夾層,4-半導體制冷芯片,5-散熱片,6-第一電磁繼電器,7-供電電源,8-溫度傳感器,9-引流風機,10-烘干器,11-吸濕層,12-加熱層,13-電加熱絲,14-第二電磁繼電器,15-濕度傳感器,16-集水板,17-弧形集水腔,18-集水箱,19-液位傳感器,20-水泵,21-第三電磁繼電器,22-微控制器,23-無線發射模塊,24-總控制中心,25-緩沖結構,251-固定板,252-支撐板,253-限位孔,254-限位桿,255-壓簧,256-防滑橡膠層,26-油枕,27-溢出管,28-金屬引流管,29-防爆管,30-變壓器油收集箱。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發明進行詳細闡述,以下實施例是對本發明的解釋,而本發明并不局限于以下實施方式。

如圖1至5所示,本發明提供的一種用于電力系統的地埋式變電站,它包括設置于地面以下的箱體1,所述箱體上方設置有保護蓋板2;

箱體1的箱壁內設置有中間夾層3,所述的中間夾層內設置有半導體制冷芯片4,并填充有制冷液,箱體的側壁上設置有散熱片5,散熱片的內部與箱壁內的中間夾層連通,所述的半導體制冷芯片通過第一電磁繼電器6連接到供電電源7,所述的箱體內還設置有溫度傳感器8;

箱體內還設置有引流風機9,引流風機的出風口通過管道連接有烘干器10,所述烘干器內設置有吸濕層11和加熱層12,所述的吸濕層11內填充有氧化鈣粉末,所述的加熱層內設置有電加熱絲13,所述的引流風機和電加熱絲均通過第二電磁繼電器14連接到供電電源,所述的箱體內還設置有濕度傳感器15;

所述箱體的外側四周設置有集水板16,箱體的底部設置有弧形集水腔17,所述的集水板與弧形集水腔連通,弧形集水腔的底部設置有集水箱18,所述的集水箱內設置有液位傳感器19,所述的集水箱通過水管連接有水泵20,所述的水泵通過水管連通至地面,所述的水泵通過第三電磁繼電器21連接至供電電源;

所述的箱體內還設置有微控制器22,微控制器的輸入端連接所述的溫度傳感器、濕度傳感器以及液位傳感器,微控制器的輸出端連接所述的第一電磁繼電器、第二電磁繼電器以及第三電磁繼電器,微控制器還連接有無線發射模塊23,所述的無線發射模塊通過無線網絡與總控制中心24通信;

箱體內還設置有緩沖結構25,所述的緩沖結構包括設置于箱體底部內的固定板251和支撐板252,所述的固定板上設置有限位孔253,所述的支撐板底部設置有限位桿254,所述的限位桿與限位孔相配合,限位桿的末端還連接有壓簧255,限位孔的內壁上還設置有防滑橡膠層256;

箱體內設置有變壓器,變壓器上設置有油枕26,油枕上設置有溢出管27,所述的溢出管連接有金屬引流管28,所述溢出管還連接有防爆管29,所述的防爆管位于金屬引流管內部,金屬引流管末端設置有變壓器油收集箱30。

本實施例中,所述的微控制器為單片機控制器;便于開發,成本低。

所述的防滑橡膠層的厚度為3mm。

在其實實施例中,所述的防滑橡膠層的厚度還可以為2mm或者4mm。

以上公開的僅為本發明的優選實施方式,但本發明并非局限于此,任何本領域的技術人員能思之的沒有創造性的變化,以及在不脫離本發明原理前提下所作的若干改進和潤飾,都應落在本發明的保護范圍內。

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