本實用新型涉及制冷設備技術領域，尤其是涉及一種永磁電機和具有永磁電機的壓縮機。

背景技術：

在壓縮機行業中，永磁體的成本占永磁電機成本的比重較大。然而永磁體四個角處的退磁率較高，導致永磁體的利用率較低，從而使得電機的性價比也會降低。

相關技術中，將永磁體的四個角切掉，并且一定程度上使用剩磁比較大的磁鐵，可在一定程度上降低永磁體的退磁率，提升永磁體的利用率，從而提升電機的性價比。但該種技術會帶來磁鐵制造難度加大等工藝問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型第一方面在于提出一種永磁電機，所述永磁電機可以降低永磁體的退磁率，提升了永磁電機的性價比。

本實用新型第二方面在于提出一種具有上述永磁電機的壓縮機。

根據本實用新型第一方面的永磁電機，包括：定子，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述定子鐵芯形成為環形且其內環上具有多個定子齒，相鄰的所述定子齒之間限定出定子槽，所述定子繞組繞設在所述定子槽內；轉子，所述轉子可轉動地設在所述定子的內側，所述轉子包括轉子鐵芯和永磁體，所述轉子鐵芯上具有沿所述轉子鐵芯的軸向貫通的安裝槽，所述永磁體設在所述安裝槽內；所述永磁電機滿足：0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2＜W1，

其中，W1和W2分別為所述永磁體的工作面在垂直于所述轉子鐵芯軸向上的最大寬度和最小寬度，W3為所述定子齒的極身寬度，Q為所述定子槽的數量，p為所述永磁電機的極對數。

根據本實用新型的永磁電機，可以在保持電機性能不變的前提下，降低定子齒肩部磁飽和程度，減少磁鐵用量，降低永磁電機的成本。

在本實用新型的一些實施例中，所述永磁電機為集中繞組式電機。

可選地，所述永磁電機進一步滿足：0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2≤W4，其中，W4為所述定子齒的齒靴寬度。

在本實用新型的一些實施例中，所述永磁電機為分布繞組式電機。

可選地，所述永磁電機進一步滿足：0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2≤0.8×W4×[Q/(2×p)]，其中，W4為所述定子齒的齒靴寬度。

在本實用新型的一些實施例中，所述永磁體在25℃下的剩余磁密Br滿足：1.2T≤Br≤1.6T。

在本實用新型的一些實施例中，所述永磁體的工作面在平行于所述轉子鐵芯軸向上的至少一個端邊、在垂直于所述轉子鐵芯軸向上的寬度最小。

進一步地，所述轉子鐵芯軸向上的所述至少一個端邊所在端部形成為梯形。

在本實用新型的一些實施例中，所述轉子的至少軸向一端設有密封所述安裝槽的非導磁端板。

根據本實用新型第二方面的壓縮機，包括根據本實用新型第一方面的永磁電機。

根據本實用新型的壓縮機，通過設置上述第一方面的永磁電機，從而提高了壓縮機的整體性能。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型第一方面實施例的永磁電機的示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的永磁電機為集中繞組式電機的局部示意圖；

圖3是圖1中所示的永磁體的示意圖；

圖4是根據本實用新型實施例的永磁電機為分布繞組式電機的局部示意圖；

圖5是根據本實用新型實施例的永磁電機的性價比的示意圖；

圖6根據本實用新型第二方面實施例的壓縮機的示意圖。

附圖標記：

壓縮機100，

永磁電機10，

轉子1，

轉子鐵芯11，安裝槽111，永磁體12，

定子2，

定子鐵芯21，定子齒211，定子槽212，定子繞組22，

曲軸20，主軸承30，氣缸40，活塞50，副軸承60。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。

下面參考圖1-圖5描述根據本實用新型第一方面實施例的永磁電機10。

如圖1所示，根據本實用新型第一方面實施例的永磁電機10，包括：定子2和轉子1。

具體地，定子2包括定子鐵芯21和定子繞組22，定子鐵芯21形成為環形且其內環上具有多個定子齒211，相鄰的定子齒211之間限定出定子槽212，定子繞組22繞設在定子槽212內；轉子1可轉動地設在定子2的內側，轉子1包括轉子鐵芯11和永磁體12，轉子鐵芯11上具有沿轉子鐵芯11的軸向貫通的安裝槽111，永磁體12設在安裝槽111內。

永磁電機10滿足：0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2＜W1，其中，W1和W2分別為永磁體12的工作面在垂直于轉子鐵芯11軸向(例如圖3中所示的左右方向)上的最大寬度和最小寬度，W3為定子齒211的極身寬度，Q為定子槽212的數量，p為永磁電機10的極對數。由此，通過選擇適當的永磁體12的切削長度可以有效地減小定子齒211肩部的磁飽和程度。

根據本實用新型實施例的永磁電機10，可以在保持電機10性能不變的前提下，降低定子齒211肩部磁飽和程度，減少磁鐵用量，降低永磁電機10的成本。

在本實用新型的一個實施例中，參照圖2，永磁電機10為集中繞組式電機，集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡單，由此，可以簡化定子繞組22的裝配工藝，提高裝配效率。

優選地，永磁電機10進一步滿足：0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2≤W4，其中，W4為定子齒211的齒靴寬度。由此，可以在保持永磁電機10性能不變的前提下，進一步減少磁鐵用量，降低永磁電機10的成本。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖4，永磁電機10可以為分布繞組式電機。由此，可以提高永磁電機10的運行效率和整體性能。

優選地，參照圖4，永磁電機10進一步滿足：0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2≤0.8×W4×[Q/(2×p)]，其中，W4為定子齒211的齒靴寬度。由此，可以在保持永磁電機10性能不變的前提下，進一步減少磁鐵用量，降低永磁電機10的成本，提升永磁電機10的性價比。

在本實用新型的一些實施例中，永磁體12在25℃下的剩余磁密Br滿足：1.2T≤Br≤1.6T。由此，可以進一步降低永磁體12的退磁率，提高永磁電機10的性價比。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖3，永磁體12的工作面在平行于轉子鐵芯11軸向(例如圖3中所示的上下方向)上的至少一個端邊、在垂直于轉子鐵芯11軸向(例如圖3中所示的左右方向)上的寬度最小。例如，可以僅在永磁體12的上端進行切削，使得永磁體12上端的端邊在沿永磁體12的寬度方向(例如圖3中所示的左右方向)的寬度最小，也可以僅在永磁體12的下端進行切削，使得永磁體12下端的端邊在沿永磁體12的寬度方向的寬度最小，或是同時在永磁體12的工作面的上下兩端進行切削，使得永磁體12的上端的端邊和下端的端邊在沿永磁體12寬度方向的寬度均最小。由此，通過對永磁體12工作面上的切削，可以降低永磁體12的退磁率，減少永磁體12的使用成本，提升永磁電機10的性價比。

進一步地，如圖3所示，永磁體12在轉子鐵芯11軸向上(例如圖3中所示的上下方向)的至少一個端邊所在端部形成為梯形。例如，可以僅是永磁體12的上端邊所在的端部形成為梯形，也可以僅是永磁體12的下端邊所在的端部形成為梯形，還可以是永磁體12的上下兩端的端部均形成為梯形。其中，在上下兩端的端部形成的梯形的橫截面沿著永磁體12的軸向方向向兩端逐漸減小。由此，可以簡化永磁體12結構，便于永磁體12加工成型。

在本實用新型的一些實施例中，轉子1的至少軸向一端設有密封安裝槽111的非導磁端板。也就是說，可以僅在轉子軸向的其中一端設置非導磁端板，也可以在兩端均設置非導磁端板，由此，非導磁端板不僅可以有效地對永磁體12進行軸向限位，同時還可以防止永磁體12漏磁，從而提高轉子1的電磁性能。

下面將參考圖1-圖5描述根據本實用新型一個具體實施例的永磁電機10。

參照圖1，永磁電機10包括定子2和轉子1。

具體地，如圖1所示，定子2包括定子鐵芯21和定子繞組22，定子鐵芯21的內環上具有多個定子齒211，相鄰的定子齒211之間限定出定子槽212，定子繞組22繞設在定子槽212內。

如圖1所示，轉子1可轉動地設在定子2的內側，轉子1包括轉子鐵芯11、永磁體12和端板，轉子鐵芯11上具有沿轉子鐵芯11軸向貫通的安裝槽111，永磁體12設在安裝槽111內，端板設在轉子鐵芯11的軸向的兩端，用于對永磁體12軸向限位，且兩端的端板均為非導磁端板。

如圖3所示，永磁體12的工作面的沿永磁體12長度方向的兩端的形成為梯形，且沿著永磁體12軸向向兩端的方向，梯形的橫截面逐漸減小。進一步地，永磁體12關于永磁體12的長度中心線和寬度中心線對稱。優選地，永磁體12在25℃下的剩余磁密Br滿足：1.2T≤Br≤1.6T。

如圖1所示，設定永磁體12的工作面在垂直于所述轉子鐵芯11軸向上的最大寬度和最小寬度分別為W1和W2，定子齒211的極身寬度為W3，定子齒211的齒靴寬度為W4。定子槽212的數量為Q，永磁電機10的極對數為p。

經實驗驗證，如圖5所示，根據本實用新型實施例的永磁電機10，由于永磁體12切削后會換用剩磁密度較大的磁鐵材料，因此永磁體12切削過少會導致性價比降低，且降低退磁率和定子齒211肩部磁飽和程度效果不明顯。永磁體12切削過多則會導致永磁電機10性能明顯下降，大大降低永磁電機10性價比。因此，永磁電機10滿足：0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2＜W1，可以保證永磁電機10具有較高的性價比。

當永磁電機10為集中繞組式電機時，如圖2所示，永磁電機10進一步滿足：

0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2≤W4。

當永磁電機10為分布繞組式電機時，如圖4所示，永磁電機10進一步地滿足：

0.25×W3×[Q/(2×p)]≤W2≤0.8×W4×[Q/(2×p)]。

根據本實用新型實施例的永磁電機10，通過選擇適當的永磁體12切削長度可以有效降低定子齒211肩部磁飽和程度，減少永磁體12用量，采用較少的永磁體12就可以達到較高的電機10性能，從而提升永磁電機10的性價比。

根據本實用新型第二方面實施例的壓縮機100，包括根據本實用新型上述第一方面實施例的永磁電機10。

根據本實用新型實施例的壓縮機100的其他構成例如曲軸20、主軸承30、氣缸40、活塞50以及副軸承60等結構和具體工作原理均為本領域普通技術人員所熟知的，這里不再詳細描述。

根據本實用新型實施例的壓縮機100，通過設置上述第一方面實施例的永磁電機10，從而提高了壓縮機100的整體性能。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚 度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。